特大桥斜拉索方案.docx

XXX斜拉索安装工程施 工 方 案编制:审核:批准:1. 工程概况1.1基本概况主桥采用跨径为（30+70+30） m墩塔梁固结体系独塔双索面无背索斜拉桥本桥无背 索斜拉桥是以主梁受压、斜拉索受拉、斜塔平衡部分主梁自重的结构体系采用波形钢腹 板箱梁，减轻了主梁自重，降低了斜塔的高度主梁压力由混凝土承担，主梁剪力由波形 钢腹板承担索塔采用预应力混凝土矩形截面，桥横向宽4m，桥纵向宽5m，桥面以上塔高54m, 塔身水平倾角59°，塔高与主跨的高跨比H/L=1/1.3塔及塔横梁预应力钢筋采用①s15.2 低松弛高强度预应力钢绞线主墩采用宝瓶型，基础为群桩1.2斜拉索基本规格主桥斜拉索采用6 7环氧喷涂层钢丝，双层热挤密护层防护，其标准抗拉强度1670Mpa， 弹性模量2.05X1O5Mpa锚具采用具有高疲劳强度，能承受高活载应力变幅的冷铸锚斜拉 索从距5#主墩16m处开始，每隔6m设置一根，共设8根，平行布索，索水平倾角为30°斜拉索减震措施采用阻尼器和气动措施并用的方案阻尼器在斜拉索的两端同时安装， 梁端采用剪切粘滞阻尼器，塔端采用耐久性较好、易维护保养的高阻尼橡胶阻尼器2. 编制说明2.1编制依据2.1.1大桥斜拉索招标文件和《XXX工程施工图设计》；2.1.2工程所涉及的规范、标准、规程；规范、标准、文件一览表类 别名 称编号行标公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000行标公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-95国标建筑卷扬机安全操作规程GB13329-19912.1.3总包单位项目部关于全桥施工计划。

2.2编制目的2.2.1按质按量按时完成斜拉索施工任务满足总包单位全桥施工计划2.2.2优化斜拉索项目部各项资源，争取优质高效组织施工2.2.3完善斜拉索施工工艺技术，确保方案的切实可行，全面指导斜拉索各步骤施工2.2.4具体落实斜拉索施工中的各项安全质量工期保证措施，确保斜拉索施工质量满足设计 要求及国家有关规范标准2.3编制范围2.3.1本组织设计为大桥斜拉索部分工程施工组织设计，其主要工序为：材料二次运输、与 斜拉索相关的预埋件的安装、挂索、张拉、调索、减振器安装、斜拉索防护2.3.2主梁应力、高程、主塔应力、主塔位移等不属于本设计范围2.3.3施工生活用场地、工程生活用水电总接口由总包单位提供2.3.4斜拉索施工用平台（含塔外施工平台、塔内施工平台、梁底平台）、起重设施、施工通 道及斜拉索材料和设备在场内的二次运输均由我方负责2.3.5总包单位提供场内的大型起吊、运输设备及主塔上施工电梯3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标主体结构工程质量目标为：斜拉索安装工程一次性交验合格率100% ；满足合同约定的 技术要求3.1.2工期目标斜拉索施工工期为：240日历天3.1.3安全目标确保无重大伤亡事故。

3.1.4文明施工目标确保省文明工地，争创省示范文明工地3.2施工组织管理机构建立以项目经理为首的管理层，成立大桥斜拉索安装工程项目部，承担整个工程施工 全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作本工程斜拉索施工包括16根斜拉索预埋件安装、挂索、两次张拉调索、安装减振器、 防水罩等，总成品索使用量达65.9吨工程量虽不大但工期紧凑为保证施工顺利进行， 人员组织如下（共四个工作面）：斜拉索吊装6人，斜拉索张拉（含调索）6人，斜拉索备 料运输1人，后勤2人，组成如下表序号项目人数1项目经理12项目总工13现场工长14电工15焊工16张拉操作工67普通操作工93.3材料组织斜拉索主材由甲方供应，并负责保管及运至桥面；斜拉索安装所需施工平台材料、辅助钢材、卷扬机、滑车组、吊索吊具由安装方负责 组织；其他所需各类辅助材料和小型机具均由施工方自行承担3.4设备组织主要机具见下表序号名称单位数量备注1.YCW400B千斤顶台22.YCW400张拉组件及撑脚套23.ZB4-500 油泵台24.5吨卷扬机台25.索夹套46.张拉杆连接头套27.塔端张拉杆根28.交流电焊机台19.手提切割机台210.对讲机部611.塔吊台班安装斜拉索12.其他设备套若干3.5施工设施（分四个工作面）序号材料名称单位数量备注1办公室平方1002宿舍平方2003仓库及堆放场平方2004梁底平台个23.6辅助材料机具序号名称单位数量1液压油升5002①195钢丝绳米5004其它钢丝绳米30054m2电缆线米3006其它电缆线米3007手拉葫芦（2T）个208滑车（10T）个49滑车（5T）个411PE焊枪把112配电箱个413压力表（1.5级）块103.7资金组织充分准备前期施工投入资金，详细作出每月资金使用计划，积极进行计量支付工作。

3.8斜拉索标准节段安装进度4、 斜拉索安装牵引力计算计算采用的公式根据斜拉索的长度L，上下两端索孔锚垫板中心几何距离L0，可估算出牵引力为T时， 拉索上端离塔柱上相应索孔锚板端面的距离ALOAL = L -L + @ 2L 2L )/(24T2)-TL/ AEAL—牵引力为T时拉索上端距离塔柱上相应索孔锚垫板端面的距离；L—斜拉索长度；L0—上下两端索孔锚板中心的几何距离；3一斜拉索单位长度重量；LX—L的水平投影；T —牵引力；A一钢丝截面积；E一弹性模量施工前根据设计提供的索力及斜拉索相关技术参数，对每对索张拉端螺母旋平锚杯时 的牵引力进行计算，确定软牵引钢绞线束数量，同时对每根索牵引阶段的牵引力进行计算 确定钢绞线长度斜拉索采用先塔端挂索锚固，梁端牵引，塔端张拉的施工工艺本工程 牵引索力见附表5、 总体施工工艺5.1总体施工方案选择5.1.1斜拉索张拉施工内容主要包括运输、预埋件的安装、索上桥面、展索、挂设、张拉、索力检测、调整以及 减振装置安装、防护措施等工序主桥采用后支点对称悬臂浇筑主跨及边跨梁段与拉索 安装对应步骤如下：安装斜拉索装置一一斜拉索展索、挂索一一根据监控指令第一次张拉一一根据监控指 令，第二次张拉。

5.1.2斜拉索安装方法斜拉索以捆绑形式包装运输，其最长为105m，最重约6.4t，斜拉索运输到工地，然后 用桥面25T汽车吊或塔吊垂直运输到桥面卧式放索机上5.2总体施工流程全桥调索施工准备预埋件的安装拉索运输到桥拉索起吊到桥牵引及第一次张拉—拉索梁端牵引到位拉索塔端临时锚固♦拉索展索进行下一根索安施工测量及桥面标高调整6、主要施工设施、设备的选用、布置及安装6.1主要施工设施桥面上主要施工设施包括：锚点部位围栏系统；斜拉索梁端牵引系统；斜拉索临时减 振系统主塔上主要施工设施包括：塔外施工平台；塔顶施工通道6.2主要施工设备在桥面上布置的主要设备包括：卷扬机及导向系统；斜拉索箍抱系统；塔吊主塔端 施工设备包括：塔外平台；张拉系统6.3设备选用及安装6.3.1卷扬机的选型及布置为确保斜拉索塔、梁端挂设、桥面展开等工序的操作方便、控制准确，作为重要施工 设备的卷扬机应选用状况良好的可调速型卷扬机，各卷扬机均配置滑车组1、 5t牵引卷扬机2台，为梁下牵引提供动力；2、 由于塔顶空间小、塔身有斜角，为了顺利将塔端锚固好，需借用甲方塔吊为塔端安 装提供动力6.3.2起重设施、设备斜拉索张挂施工选用的起重设施、设备主要包括塔吊、卷扬机提升吊索系统等。

6.3.2.1塔吊（甲供）塔吊用于将拉索起吊到塔外（含张拉杆、张拉系统以及索夹系统的循环倒运）；用于桥 面长索的辅助展索；用于塔端挂索提供动力以及桥面小型材料、工具的搬运6.4斜拉索展索设施斜拉索展索设施主要包括锚头运输小车放索机用于舒展索体、散去扭力，锚头运输 车用于斜拉索在桥面移动，动力系统用于牵引锚头前移，其采用卷扬机6.4.1展索小车斜拉索在展索过程中由于本身柔性和特有的刚度，为防止索牵引过程中任意点的前移和 摆动自然，方便斜拉索在桥面的移动及展开，避免斜拉索与桥面的直接接触而刮伤斜拉索 PE套斜拉索在桥面移动时采用放索小车，小车分为：锚头小车、张拉杆小车和托索小车 6.4.3箍索索夹斜拉索箍抱索夹是斜拉索塔、梁端牵引挂设过程中的受力点，是挂索设施同斜拉索的 连接工具索夹采用厚壁钢管与钢板焊接而成，在钢管同斜拉索接触处加垫10mm厚的橡 胶，施工过程中可以很好地保护斜拉索免受损伤根据斜拉索外径及使用位置不同，索夹 根据斜拉索施工部位不同分三种结构，参照悬索桥索夹设计规范进行设计，安全系数控制 在2.5以上型号索夹内径（mm）长度（mm）数量用途PES7-187①1354004挂设、牵引6.4.4.3张拉千斤顶张拉千斤顶根据斜拉索的张拉控制力进行选择，为减小施工过程中的误差、确保千斤 顶的使用安全，尽量使每根斜拉索的张拉控制力达到所用千斤顶允许能力的85%范围内。

张拉拟采用YCW400B千斤顶，具体情况见下表6.4.4.4张拉杆张拉杆采用通牙设置，张拉杆用于牵引及张拉斜拉索，其加工材质采用40Cr，锻打后 需经过超声波检验，并达到GB/T4162-2000《锻造钢棒超声波检验方法》规定B级标准 6.4.4.6牵引及张拉撑脚撑脚是千斤顶的支撑装置，其规格型号主要根据使用千斤顶的外形尺寸、张拉端锚头 施拧空间综合考虑后予以确定6.5工作平台斜拉索施工工作平台主要包括：塔外施工平台、梁下施工平台6.5.1塔外施工平台为方便斜拉索塔端挂设，确保施工安全，需在上塔柱斜拉索锚固区外搭设支架作为斜 拉索塔端施工平台，塔外施工平台采用甲方搭设满堂钢管支架6.5.2梁下施工平台挂篮下转换平台为挂篮前端固定平台，根据挂篮已有平台加长，用槽钢焊接7、主要施工方法7.1施工准备7.1.1成品索的检验斜拉索出厂前按设计要求，对斜拉索有关性能进行检验斜拉索到达现场后，查验并索取每根成品索的质量保证书（质量保证书含本批交货的数量、 质量及各种检验结果）；如果进行了非常规试验，需提供检验报 告7.1.2索导管的处理斜拉索锚头外径与索套管的内径相差很小，挂索时极易产生 位置偏差，从而造成锚头外螺牙和斜拉索PE保护套的损伤，因 此斜拉索挂设前应对塔、梁端的索套管进行全面的检查，对索套管内的焊渣、毛刺等进行 打平磨光。

7.1.3塔端锚固区结构的局部处理为满足塔端张拉撑脚布置要求，在工厂对塔端锚垫板进行改造：在锚垫板上开4个M24 螺栓孔，用于张拉撑脚的精确定位7.2斜拉索的运输、起吊上桥面斜拉索采用陆路运输根据斜拉索。