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贵金属首饰——模拟测试题.doc

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  • 卖家[上传人]:mg****85
  • 文档编号:34702814
  • 上传时间:2018-02-27
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    • 贵金属首饰——模拟测试题(45%) 一、名词解释 1.盎司:国际市场黄金的计量单位(1 盎司=31.103481 克) 2.K 金:国际上表示黄金含量的计量单位,以 K 表示,将纯金划分为 24 等 份:1k=1/24*100%, 一克黄金制品中每 k 金的含金量为 0.041667 克 3.补 口:指在纯金材料中添加的其他金属材料,如银,铜,锌等金属,它可 以增加耐磨性,调整金属色泽,降低成本 4.925 银:指含银量 92.5%的银合金材料,是制作首饰的标准银材料 5.素金首饰:指不镶嵌宝石的金属首饰 6.黄金检测密度法:黄金密度=黄金在空气中的重量÷[黄金在空气中的重量— 黄金在水中的重量]×液体密度 7.损耗:指金属材料在加工过程中因自然或人为因素造成材料重量的减少 8.净损耗:指金属原重量减去金属成品重量和残料重量的差额 9.水口:指在失蜡浇铸工艺中,金属浇铸后留在首饰表面的供金属材料浇铸 时金属流动通道所形成的料头 10.戒子铁:用于戒子指圈修整,是固定戒圈的铁质圆锥状棒体 11.卓弓:(也称锯弓)用于切断和执模缝隙的锯状工具 12.拉线板:用于制作金属首饰管材、线材的钢质工具。

      13.铁 钻:用于支撑敲击金属工件的工具 14.指圈棒:度量戒指指圈大小的锥形量具 15.水焊机:用于金属首饰焊接的设备适合贵金属链类首饰焊接,其操作简 单,安全性好,利于环保 16.镭射机:利用激光光束与物质相互作用的特性对金属材料进行焊接、切割 、雕刻的设备 17.布辘抛光机:利用安装的各种布轮、毛扫等,对首饰表面进行不同的抛光 处理的设备 18.飞碟机:对首饰平面进行精度加工的设备 19.焙烧炉:用于石膏模焙烧,定型的设备是金属首饰铸造的主要设备之一20.起版 是在首饰成批生产之前,根据图样采用手工或其它方法制作首饰 初始模型过程 21.母版 是根据图样等用工具或其它方法制作的原始样板,也称银版 22.石膏模制作 将石膏粉加入一定比例的水,充分搅拌,制成粉浆,注入 放有蜡树的铸筒内入炉焙烧,形成产品形状空间的过程23.浇铸 将金属融化后的熔融体注入石膏模中凝结成型的过程称浇铸 24.执模 是对浇铸坯件采用手工或设备进行整形、打磨、焊接等,使工 件外表粗糙面转变为光滑,顺畅的工艺过程 25.电铸 是利用多种化学的成分,以及设备、温度、电流、铸件面积等因 素的综合,完成对空心首饰产品的制作。

      26.抛光 是对金属工件进行表面处理的过程狭义的抛光,又称“车打磨 ”,是指使工件表面通过扫毛扫、拍飞碟、过布轮等方法,使首饰表面清洁、 光滑、亮丽的过程 27.镶嵌 是将各种形状、颜色不同的宝石通过镶、锉、錾等方法,固定在 首饰上,组成各种款式,使首饰更加美观、亮丽的过程28.电镀 也称“电金”,是通过在工件外表镀一层性能稳定更加亮丽的电 镀膜,使首饰耐磨持久、抗腐蚀性能好、长期保持色泽 二、简答题 1. 请简述下列工具的主要用途 ①卓弓:用于切断和锯削各种工件 ②拉线板:用于制作各种直径大小不一的金属线材管材 ③锁咀:用来固定钢针,进行镶嵌或铲边等 ④钢针:被固定在锁咀上,用于钉镶划线、刻花、品检等 ⑤吊机针:配合吊机使用,形状各异,不同的机针用途各异,可用于钻孔 、打磨、车削等 ⑥胶泥:在镶嵌中用于固定宝石或起版时固定工件 ⑦钢压:对首饰工件表面辗压,整平⑧玛瑙刀:对首饰工件表面辗压平整和光洁透亮 ⑨毛 扫:用来打磨首饰工件上弯位、凹位 ⑩布 辘:用于抛光首饰表面,使其表面更加光亮 2. 请简述执模的常用设备答:⑴工作台 ⑵吊机 ⑶焊具 ⑷压片机 ⑸磨水口机 ⑹字印机 ⑺ 磁力抛光机 ⑻水焊机 ⑼滚筒抛光机3.请简述镶嵌常用设备及工具 答:⑴吊机 ⑵焊具 ⑶各种机针 ⑷戒子铁 ⑸镊子 ⑹锁咀 ⑺火 漆 ⑻锉刀 ⑼油石 ⑽钢针⑾剪钳 ⑿锤子 ⒀夹具 ⒁胶泥 ⒂平铲 ⒃砂纸等 4. 简述抛光常用设备的设备工具 ⑴布辘抛光机 ⑵飞碟机 ⑶超声波和清洗机 ⑷振桶抛光机 ⑸各种布辘 ⑹毛扫 ⑺内抛棒 ⑻各种打磨蜡 ⑼钢压 ⑽玛瑙刀⑾牛皮 ⑿指套 ⒀ 棉线 ⒁木棒 ⒂回型针等 5. 首饰加工中的常用量具和衡器有哪些? ⑴游标卡尺、钢板尺、电子卡尺 ⑵指圈棒 ⑶指环 ⑷电子天平、小型电子称 6. 锯弓在装夹和使用时应注意哪些问题? 答:(1)锯弓在安装时应注意将弓口和锯条的锯齿方向朝上。

      (2)锯条装夹时应将锯条一端先固定 (3)装夹另一端时,一般用肩部和工作台塞,分别顶住锯弓的两端,保 持平稳并适当用力,拧紧锯弓的螺丝 锯弓使用时应注意: (1) 用左手握紧工件,利用工作台的台塞为固定点,右手握锯柄,均 匀用力,在运锯时尽量保持工件与锯条垂直2) 运锯时如出现卡锯,应及时停止运锯,松开锯弓一端的螺丝,取 出锯条后,重新装夹锯条 (3) 锯条运动方向需一致(齿尖方向)以减少阻力 7. 吊机的维护和保养要注意哪些问题? (1) 马达是吊机的核心部件,应经常检查其是否发热,出现过热情 况应停机检查;对马达工作时发出的声音也要注意,当响声过大 或有杂质声应停机检查轴承是否损伤;吊机轴承位应定期上润滑 油,碳刷磨损时要及时更换 (2) 吊机使用中,尽量减少软轴过分弯曲,吊机悬挂高度要调整合 适,以减少软轴摩擦力 (3) 停止操作时,尽量让吊机停稳后,放置摩打手柄,不能强制吊 机急停启动吊机用力要均匀,尽量不要踩踏开关过死,踩踏开 关线离地距离要留有余量,不可过短,造成踏板开关失灵或短路 (4) 装夹机针等机具用力要均匀,装夹一定要牢固,更换摩打头手 柄时要对准槽位,更换后,可顺时针方向旋转几圈,听到卡肖发 出卡位声,再启动吊机。

      (5) 马达内的轴承如需更换,应使用专用工具进行,吊机内鞭如果 稍长于外层皮管,应在外层皮管与机头连接处增加垫圈,使内外 鞭合适并固定外皮管 8、“皮老虎”在使用时要注意哪些问题? 答:(1)操作前应注意检查输气管连接是否牢固,风球踩踏进出空气 是否正常,是否漏气2)“皮老虎”的油壶加油量每次一般不超过油壶容量的三分之 一 (3) 焊接时根据工件的大小,调节火苗和脚踏风球力度的大小, 脚踏风球时用力要均匀 (4) 在使用时如出现焊枪喷油,应立即将输气管折紧,并用湿布 将火扑灭,重新调试火枪9、焊接操作时要注意哪些问题? (1) 不同的金属才俩应选择合适的焊料,贵金属工件的焊接应 分清“成色”即相同“成色”的材料才能焊接 (2) 焊接操作时,焊砖面及工件焊接部位,必须保持干净,以 避免工件粘上杂质,出现虚焊等现象 (3) 焊接时控制好火焰的大小,一般以所焊的工件大小而定, 焊接时应将火苗对准工件所焊的部位,握枪要平稳,不能摆 动,焊料与焊接工件要烧透,受热要均匀 10.简述种蜡树过程应注意的问题? 答:(1)尽量避免后蜡件厚薄蜡件混杂粘接在一起。

      (2).根据蜡件的形状及浇铸方式选择蜡件的夹角:离心铸 造时角度为 45 0 C—60 0 C;真空铸造时其角度为 70 0 C—80 0 C (3)种蜡树前,应对胶底称重;种蜡树后,再进行一次称重 ,将两次结果相减,得出蜡树的净重根据蜡料与铸造金属的密度 比例换算出金属重量据此推算出浇铸金属用量通常:银:蜡为 10:1; 14k: 蜡为 14:1; 18k :蜡为 16:1; 22k:蜡为 18:1 三、论述题 1、首饰加工设备的作用具体有哪些?(按加工工艺划分) 答:1. 执模设备: ⑴吊机 配合各种机针和砂纸制作的小工具对首饰坯件进行打磨 ⑵焊具 对首饰坯件的缺陷进行修补或对链机进行焊接 ⑶字印机 用于首饰印记的打印 ⑷磨水口机用于车磨首饰坯件的水口 ⑸磁力抛光机 主要是对浇铸厚的配件进行除表面氧气层及石膏粉 2. 镶嵌设备: ⑴吊机 配合各种机针对首饰镶嵌口进行车位、吸珠等 ⑵焊具 把要镶嵌的首饰用火漆固定3. 抛光设备: ⑴布辘抛光机 安装各种布辘、毛扫等,对首饰表面进行不同的抛光处理 ⑵飞碟机 对首饰平面进行打磨,抛光 ⑶超声波清洗机:清洗抛光后留在首饰上的抛光蜡等杂质。

      ⑷振桶抛光机利用振动力使用辅料与金属表面摩擦达到光亮的目的 四、思考题 1、失蜡浇铸与电铸和机械加工有何相同之处和区别? 答:相同点: (1)失蜡浇铸、电铸和机械加工都是首饰制作的工艺都需经打磨、抛光、制 成成品 (2)失蜡浇铸和电铸都需制作蜡模、然后再通过模型大批量生产 不同点: (1)失蜡浇铸 : 是通过制作的石膏模利用金属铸造的方法制作首饰胚件, 适合任何款式品种的首饰生产2)电 铸 :是利用多种化学成分的合 成设备动作快慢,温度高低、电流的大小、铸件面积大小等参数的综合作用 ,完成对空心首饰产品的制作即对蜡模表面镀上金属,金属内形成空洞 )(3)机械加工 :是通过对片材、管材和线材,利用机械冲压,使之产生塑 性变形或分离,清晰的复制出模具的外形,从而获得工件所需的形状和尺寸的 成形加工方法。

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