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电源适配器检验作业指导书.doc

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  • 卖家[上传人]:mg****85
  • 文档编号:33716156
  • 上传时间:2018-02-17
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    • 电源适配器检验作业指导书1. 目的:掌握电源适配器的检验标准2. 适用范围:电脑电玩厂所使用的电源适配器板3. 检验仪器和设备:万用表、耐高压测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺4. 检验项目和技术要求4.1. 外观:4.1.1. 面、底壳无开裂,毛刺、变形、划伤、缩水、污渍等现象;4.1.2. 金属件无氧化、霉变、污渍、AC 插脚、DC 插头无松动、AC 插脚转动机构灵活;4.1.3. 螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动等现象;4.1.4. 线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外漏骨;4.1.5. 贴纸内容正确,铭牌贴纸无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;4.1.6. 面和底壳缝隙不能大于 1mm,配合良好,不能有内松动现象;4.1.7. 铭牌贴或胶壳刻字内容要正确,文字清晰无错字、别字;4.1.8. 丝印清晰,无错字、别字、毛边;4.1.9. 充电盒电池极片无氧化,安装正确,无偏位现象4.2. 结构尺寸4.2.1.各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品尺寸要求;4.2.2.AC 插脚:16±0.35mm,宽 6.18-6.40mm,间距为 12.7±0.135mm,厚为 1.4-1.5mm;4.3.开机检查4.3.1.适配器内部元件必须同样品一致;4.3.2.元件上锡良好,无虚焊、连焊;4.3.3.PCB 伴无短路、断路、铜皮无翘起;4.3.4.线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象;4.3.5.硅钢片无氧化、松动、翘起;4.3.6.适配器内应无杂物。

      4.4.电气性能4.4.1.电气性能参数如下技术条件测试项目技术要求测试条件负载电压(V)负载电流(mA)空载电压(V)纹波电压(V)Vi=187V;Re=10Ω ≥2.40 ≥240 ≤4.0 ≤30Vi=242V;Re=10Ω 3.14-1.46 310-350 ≤4.0 ≤30仅作电源使用 Vi=220V;Re=10Ω 3.14-1.46 310-350 ≤4.0 ≤30Vi=187V;Re=10 Ω;Rh=33Ω≥2.40 ≥240 ≤4.0 ≤30Vi=220V;Re=10 Ω;Rh=33Ω3.14-1.46 310-350 ≤4.0 ≤30即作电源使用又作充电盒使用Vi=242V;Re=10 Ω;Rh=33Ω3.14-1.46 310-350 ≤4.0 ≤30仅作充电盒使用Vi=220V;Rh=33Ω ≥2.80 / / /4.4.2.高压测试:经过下列条件时应无漏电、飞弧、击穿等 A.初级对次级:3000V 10S 0.5mA;B.初级对外壳:3000V 10S 0.5mA;C.初级对螺钉:3000V 10S 0.5mA;4.5.DC 传输线:DC 头无氧化,连接顺序无错乱;4.6.电池输出插座:无短路,无接触不良;4.7.老化:经老化测试后,表面温度不得超过 65℃、底壳无变形、烧焦现象,各性能指标在规格范围内;4.8.跌落试验:经跌落试验后,外壳无破裂,插头无松动、脱落现象,内无杂物,各电气性能正常;4.9.阻燃性:经阻燃测试后,材料能阻燃。

      5.检测方法5.1.外观: 目测法;5.2.结构尺寸: 用游标卡尺测量;5.3.开机检查: 目测法(有异物用游标卡尺测量) ;5.4.电气性能: 用测试架测试各性能指标,用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力,具体操作方法见《变压器耐压测试指导》 ;5.5.DC 传输线: 用专业测试架测量;5.6.电气输出插座: 用专业测试架测量;5.7.老化: 在常温下带额定负载 4H;5.8.跌落测试: 适配器从 1M 的高度自由落体,贴落地面三次;5.9.阻燃测试: 把适配器外壳撬开,用明火对外壳进行燃烧,当火源离开适配器时,外壳应立即熄灭,不再燃烧,则此适配器为阻燃材料6.缺陷分类:见附表7.抽样方案:检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数据5.1 5.4 5.5 5.6GB-2828-87正常检查一次抽样ⅡB=15n=10Ac=0,Rc=15.2 5.3 5.8 5.9GB-2828-87正常检查一次抽样ⅡC=30n=10Ac=1,Rc=2B=4n=40Ac=0,Rc=15.7GB-2828-87正常检查一次抽样ⅡA=0B=0.1C=1.0C=8n=40Ac=0,Rc=2附表序号检验项目 不良描述 判定外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污渍等 B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污渍等 C金属件氧化、锈蚀、霉蚀、污渍、少打螺钉 BAC 插脚、DC 插头松动 C螺丝打花、打滑、松动(即未打紧) C铭牌贴贴错、漏贴、文字内容与样板不符 B名牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 C面、壳配合缝隙在 1.0-1.5MM 之间 C面、壳配合缝隙在大于 1.5MM B名牌贴、面壳刻字文字模糊不清晰 C名牌贴、面壳刻字文字错误、别字 B1 外观(目测法)视距(40cm)AC 插脚转动机构不灵活、卡死 B结构尺寸超过技术范围要求,影响范围 B结构尺寸超出技术范围要求,不影响范围 C2 结构尺寸AC 插脚超出规格 B元件虚焊、连焊;硅钢片严重氧化、翘起;有大于 1MM 的异物 B3 开机检查PCB 板铜箔翘起,有 1MM 之内异物 C序号检验项目 缺陷描述 判定性能指标超出技术规格要求 B测试时有交流声 B4 电气性能高压测试时漏电、飞弧、击穿 A线体烫伤、划伤、破损可见内线 B线体烫伤、划伤、破损但内线无外漏,线体脏污 C5 DC 输出线DC 线连接顺序错乱 B6 电池输出插 接触不良、短路 B座电气性能超出技术规格要求 B底壳严重变形、烧焦 B底壳轻微变形 C7 老化表面温度≥65℃ B外壳破裂,插脚松动、脱落 B8 跌落试验电气性能超出技术规格要求 B9 阻燃性 材料不阻燃 A。

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