医院综合楼质量通病及预防措施（15页）.docx

医院综合楼质量通病及预防措施1、石膏板吊顶质量通病及预防措施 21.1吊顶龙骨架不平整 21.2板面裂缝 21.3钉帽外露 32、木制作工程质量通病及预防措施 32.1对头接缝拼接花纹不顺 32.2表面的钉眼明显 32.3线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂 32.4饰面板的表面和饰面板接缝处不平 32.5门套线条上口粗糙不平 43、石材、地砖地面质量通病及预防措施 43.1板块空鼓 43.2接缝高低差较大 53.3板块有色差 53.4板缝观感较差 53.5踢脚线接缝高低差上口平直度严重 53.6阴阳角处未进行45°对接 63.7板块接缝宽度大小不,一相邻的两块错缝严重 64、木门安装的质量通病及预防措施 64.1门框表面粗糙 64.2门框翘曲 74.3门框不方正 74.4门框弯曲 74.5门扇翘曲 84.6门开关不灵、自行开关 84.7门扇锁木位置颠倒 95、涂料工程质量通病及预防措施 95.1刷痕严重 95.2交叉污染 95.3泛白泛碱 95.4涂膜脱落 105.5螺钉锈蚀 105.6阴阳角不顺直 105.7面层不平整 105.8线条不顺直、接缝高低、表面粗糙 116、油漆工程质量通病及预防措施 116.1刷痕严重 116.2交叉污染 116.3钉眼明显 126.4泛白泛碱 126.5涂膜脱落 126.6螺钉锈蚀 126.7漆膜太薄 136.8阴阳角不顺直 136.9收口不到位企口不描缝 136.10面层不平整 136.11线条不顺直、接缝高低、表面粗糙 137、电气安装工程质量通病及预防措施 147.1灯具安装 141、石膏板吊顶质量通病及预防措施1.1吊顶龙骨架不平整原因分析：墙面四周未弹标高控制线。

吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在900mm～1200mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动1.2板面裂缝原因分析：(1) 固定板的螺钉未固定牢固2) 固定板的螺钉方法不对4) 板与板之间未留缝、或留缝未错缝5) 人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力6) 吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝7) 龙骨架与墙体四周连接不 牢预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定板与板之间预留5～7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边吊顶面上上人必须走主龙骨所有的灯具、风口均不能使板面受力大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝1.3钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。

预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作2、木制作工程质量通病及预防措施2.1对头接缝拼接花纹不顺原因分析：选用面层材料时不认真拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用预防措施：饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处2.2表面的钉眼明显原因分析：所用钉太粗固定的螺钉没顺木纹固定油漆工修钉眼没修好预防措施：根据使用要求选用合适的固定螺钉固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼2.3线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂原因分析：木线条选材不当施工过于马虎、粗糙，做工不精细预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂2.4饰面板的表面和饰面板接缝处不平原因分析：木材的含水率太大，干燥厚易变形未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大预防措施：严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。

面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右2.5门套线条上口粗糙不平原因分析：线条上口未处理预防措施：木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理3、石材、地砖地面质量通病及预防措施3.1板块空鼓原因分析：基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人面板没有用水浸泡预防措施：基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人3.2接缝高低差较大原因分析：板材的厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物预防措施：挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。

采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止养护期内，禁止上人及存放或移动重物3.3板块有色差原因分析：材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细预防措施：加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用3.4板缝观感较差原因分析：板缝没有灌缝或有遗漏灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同预防措施：大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏3.5踢脚线接缝高低差上口平直度严重原因分析：基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工预防措施：踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者3.6阴阳角处未进行45°对接原因分析：施工人员质量意识差、施工偷巧质量员检查不仔细预防措施：施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面质量员检查质量须及时、仔细、严格3.7板块接缝宽度大小不,一相邻的两块错缝严重原因分析：材料进场，检查不仔细。

板块的尺寸不对，超过规范要求施工时没进行弹线控制预防措施：加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除 施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制4、木门安装的质量通病及预防措施4.1门框表面粗糙原因分析:门框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类门框的梃料较大，通常还设有筒子板、门套等，因此结构与门框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几颗5～6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼预防措施：门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好再安装凡有筒子板、门套的门框、结构留洞时余量应适当，不得任意放大固定门框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽的铳子要有尖门框安装后，在立梃离地500～800mm处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除4.2门框翘曲原因分析：门框的两根立梃不在同一垂直平面内其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反的两个方向倾斜。

预防措施：安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装安装完毕要自检复查门框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢，以加强门框的稳定性但砂浆厚度，不能超过抹面层注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移按照不同偏差，分别不同方法进行治理：偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整偏差在4mm以内的，除了调整合页在立梃上的横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整偏差水于4mm的，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或拔出，重新调整立梃的位置，使其垂直4.3门框不方正原因分析：门框在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正门框的上、下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直，并与冒头保持方正而另一根（装合页的一边）却不垂直，与冒头不成90°角预防措施：安装前检查门框的每一个角的榫眼结合是否牢固如果松动或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致如不一致，要重新划线框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定框固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将框的下角用垫木垫实。

采取措施，对成品进行保护当偏差小于3mm时，可用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来解决当偏差大于3mm时，要调整门框至合格后，再安扇4.4门框弯曲原因分析材质不佳保管不善，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形安装不认真，垂直度垂吊不严格固定件松动或框与固定件之间没垫实框受车撞物碰而产生变形，未及时修复预防措施：对进场的门要按规格码放整齐，底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存放期因底层不平或潮湿而引起变形现场堆放门框要苫盖，避免框受风吹日晒雨淋而引起变形对已变形的门框，修理合格后再安装保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严如为墙体同一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定注意成品保护，严禁碰撞经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装4.5门扇翘曲原因分析：门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生通常讲的“皮楞”预防措施：凡进场的门扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实。