装修装修工程施工方案.docx

XX项目工程装修装修工程施工方案 审 批：审 核：编 制： 版次： Xxx单位年 月 日1 抹灰工程施工方案表1-1 抹灰主要施工方案序号施工步骤技术方案1基层处理混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块2挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼4弹灰层控制线冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线5抹底层灰抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹抹灰砂浆，每遍厚度控制在5-7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。

6抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准7养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天采用喷雾器2 乳胶漆工程施工方案表2-1 施工方案表序号施工步骤施工方案1基层处理要将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净2修补腻子用腻子将基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净3刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落干燥后用砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4施涂第一遍涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净5施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水以防露底漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净6施涂第三遍涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头7示意图 基层处理 刮腻子 腻子打磨 乳胶漆喷涂3 楼地面工程施工方案1、施工要点瓷砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4：0.4：6，灰浆厚度10—15mm瓷砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除水泥面砖在铺贴1—2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净2、操作工艺1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用4）铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。

在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝5）铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右6）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净完工24h后浇水养护但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏4 门窗工程施工方案1、技术要点1）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边需剔凿处理2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台的宽度，铝合金窗在墙厚方向居中安装；如外墙厚度有偏差时，原则上以外立面一致为准3）铝合金框安装：（1）将预留窗洞按铝合金框尺寸提前修理好2）将窗框用木楔固定好，钢副框部位直接采用燕尾丝连接3）窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸4）用发泡剂填充窗框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙5）待发泡剂干固后，取出木楔，用电锤在窗框预留位置上打孔，用膨胀螺栓固定后，盖好工艺孔盖然后用耐候密封胶填充墙体与窗框边的缝隙图4-1 门窗施工节点示意图4）根据生产作业表安装玻璃。

玻璃的型号、规格应符合设计要求注意：安装开启扇玻璃时应注意分析其受力部位，调整其单点受力的部位，避免长期作用下产生下垂现象，开启部的受力分解图图4-2 平开门窗受力分解图图4-3 推拉门受力分解图5）门窗玻璃安装时应保持门窗框内外侧间隙保持一致，并满足规范要求图4-4 门窗玻璃安装节点6）安装五金配件：要求框扇搭接合适，开启顺畅、五金装配齐全、安装牢固，密封严实、使用灵活5 外墙涂料工程施工方案1、注意事项1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10，经检查符合要求后，方可施涂底漆5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工2、封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。

4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存6）腻子干透后方可涂刷底漆7）涂刷底漆4－６小时后进入下道工序3、弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向相互平行，铅锤做到横平竖直4、胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果5、喷涂漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工2）漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对漆充分搅拌，保证均匀3）喷涂时从上面到下面按顺序施工4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料6）不同漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。

仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象8）无流坠现象9）门窗等无污染10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果6、撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落7、灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致8、罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂6 石材幕墙工程施工方案1、预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。

3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件4）检查预埋件是否牢固、位置是否准确预埋件的位置误差应按设计要求进行复查5）当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm2、施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理5）最后用φ0.5～1.Omm的钢丝在单樘幕墙的垂。