IT118级标准公差数值.doc

如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!标准公差数值(GB/T1800.3-1998)基本尺寸mm公    差    等    级IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至μmmm--30.81.2234610142540600.10.140.250.40.611.43611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.861011.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.210181.2235811182743701100.180.270.430.71.11.82.718301.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330501.52.54711162539621001600.250.390.6211.62.53.95080235813193046741201900.30.460.741.21.934.6801202.5461015223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201803.55812182540631001602500.40.6311.62.546.31802504.571014202946721151852900.460.721.151.852.94.67.2250315681216233252811302103200.520.811.32.13.25.28.1315400791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.94005008101520274063971552504000.630.971.552.546.39.750063091116223244701101752804400.71.11.752.84.4711630800101318253650801252003205000.81.2523.25812.58001000111521284056901402303605600.91.42.33.65.6914100012501318243347661051652604206601.051.652.64.26.610.516.5125016001521293955781251953105007801.251.953.157.812.519.5如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!160020001825354665921502303706009201.52.33.769.2152320002500223041557811017528044070011001.752.84.471117.52825003150263650689613521033054086013502.13.35.48.613.52133常见热处理和表面处理的方法、应用及代号名词代号说    明应    用退火5111将钢件加热到临界温度以上（一般是710～715℃，个别合金钢800～900℃）30～50℃，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般在炉中冷却）。

用来消除铸、锻、焊零件的内力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性正火5121将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火速度快用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能淬火5131将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速冷却，使其得到高硬度用来提高钢的硬度和强度极限但淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须回火回火5141回火是将淬火的钢件加热到临界点以下的温度，保温一段时间，然后在空气中或油中冷却下来用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢的塑性和冲韧性如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!调质5151淬火后在450～650℃进行高温回火，称为调质用来使钢获得高的韧性和足够的强度重要的齿轮、轴及丝杆等零件是调质处理的表面淬火52 12或5213用高频电流或火焰将零件表面迅速加热至临界温度以上，急速冷却使零件表面获得高硬度，而心部保持一定的韧性，使零件既耐磨又能承受冲击表面淬火常用来处理齿轮等渗碳淬火5311在渗碳剂中将钢件加热到900～950℃，停留一定时间，将碳渗入钢表面，深度约为0.5～2mm，再淬火后回火。

增加钢件的耐磨性能、表面强度、抗拉强度及疲劳极限适用于低碳、中碳结构钢的中小型零件渗氮5340氮化是在500～600℃通入氨的炉子内加热，向钢的表面渗入氮原子的过程氮化层为0.025～0.8mm，氮化时间需40～50h增加钢件的耐磨性能、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力适用于合金钢、碳钢、铸铁件，如机床主轴、丝杆以及在潮湿碱水和燃烧气体介质的环境中工作的零件碳氮共渗5320在820～860℃炉内通入碳和氮，保温1～2h，使钢件的表面同时渗 入碳、氮原子，可得到0.2～0增加表面硬度、疲劳强度、耐磨性和耐蚀性用于要求硬度高、耐磨的中、小型及薄片零件和刀具等如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!.5mm的氰化层固溶处理,时效5181低温回火后，精加工之前，加热到100～160℃，保持10～40h对铸件也可用天然时效（放在露天中一年以上）使工件消除内应力和稳定形状，用于量具、精密丝杆、床身导轨、床身等发黑发黑将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热火氧化，使金属表面形成一层氧化铁所组成的保护性薄膜美观、防腐蚀用于一般连接的标准件和其它电子类零件注：表面淬火分为高频淬火（代号为5212）和火焰淬火（代号为5213）。

孔的极限偏差（基本尺寸至500mm优先常用配合）代号CDEFGH基本尺寸mm等         级11910898967678如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!≤3+120+60+45+20+60+20+28+14+39+14+20+6+31+6+8+2+12+2+60+100+140＞3~6+145+70+60+30+78+30+38+20+50+20+28+10+40+10+12+4+16+4+80+120+180＞6~10+170+80+76+40+98+40+47+25+61+25+35+13+49+13+14+5+20+5+90+150+220＞10~14+205+95+93+50+120+50+59+32+75+32+43+16+59+16+17+6+24+6+110+180+270＞14~18＞18~24+240+110+117+65+149+65+73+40+92+40+53+20+72+20+20+7+28+7+130+210+330＞24~30＞30~40+280+120+142+80+180+80+89+50+112+50+64+25+87+25+25+9+34+9+160+250+390如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!＞40~50+290130＞50~65+330+140+174+100+220+100+106+60+134+60+76+30+104+30+29+10+40+10+190+300+460＞65~80+340+150＞80~100+390+170+207+120+260+120+125+72+159+72+90+36+123+36+34+12+47+12+220+350+540＞100~120+400+180＞120~140+450+200+245+145+305+145+148+85+185+85+106+43+143+43+39+14+54+14+250+400+630＞140~160+460+210＞160~180+480+230如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!＞180~200+530+240+285+170+335+170+172+100+215。