工艺生产流程图.doc

一、干制食用菌生产工艺流程图CCP1原料收购原料选剔预处理废物排出点设备:工作台、剪刀等分 选水分检测设备:快速水分测定仪设备:锅炉、烘干机等CCP2/循环点烘 干二次复选设备：工作台内 包 装设备:包装机CCP3/循环点金属探测设备:金属探测器外 包 装设备:包装机检 验设备：实验室检测设备成品入库出 厂修改人：毛小方确认人：郑正珊 毛小方日期:20１4年2月11日二、干制食用菌工艺指导说明1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品要垫垫仓板,产品与地面隔离;做好防虫防鼠工作;产品要贴上标识卡2、分选去杂:按订单要求手工进行分级选别及去杂等.3、水分检测（过程检验）:用快速水分测定仪进行检测，检测合格的直接进入内包装，不合格的进行烘干,要求干香菇水分低于130%,黑木耳低于１4%,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12％4、烘干（需要时)：水分超标易导致发霉，使用烘干机烘干,烘干的温度50-80℃,时间1-2小时烘干结果要求：香菇低于1３.0％、黑木耳水分低于1４％,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12％.5、复选:在静止的台面上,再次对产品进行目视选别,去除异物和不良品保证产品质量。

6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标识产品名称数量,规格，生产日期等信息7、X射线异物选别:封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使用前用试块调整精确度,分别依次用2ｍｍ、1mm的试块进行调整，　要求２mｍ试块时设备必须报警使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上８、装箱:箱外应标注批号和生产日期等内容,或按合同要求标志9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生,库内湿度一般要求低于７５％.包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于30ｃm,堆放整齐,标识清晰成品搬运时必须轻拿轻放，运输中必须保持清洁、卫生、干燥三、绿茶生产工艺流程图１、扁形茶加工工艺流程图ﻩ ﻩ不合格 ﻩ ﻩ 　 　 　　 拒 收　 　 鲜叶验收 合格ﻩﻩﻩﻩ ﻩ 摊 青 ﻩﻩﻩ ﻩ 　 　 　 　　 　 　炒 青 ﻩ ﻩ ﻩ 　 　　 　　 　 　 　　 炒　 辉 ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ磨光脱毫提香 ﻩ茶末等 ﻩﻩﻩ 　 　 　　 废弃物 　 　 筛 分 ﻩﻩﻩﻩ茶片等废弃物 　 　 风力选别 ﻩ 　 ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ装大袋 ﻩ ﻩ贮　存 ﻩﻩﻩ ﻩ 　 　 　 　 　 　 均堆ﻩ ﻩ大包装 　 　 小包装ﻩﻩ 装内袋 　 　 　 　 　 称 重ﻩ ﻩ ﻩﻩ称 重ﻩ包材贮存 装　 袋 ﻩﻩ 　 　 　 　 装 　 箱 　 　 　 合格 ﻩ ﻩ打 　 包 包装材料接收　 　 封 口ﻩ ﻩﻩ不合格ﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ装 盒ﻩﻩﻩ ﻩ 拒 收 ﻩﻩ ﻩ塑 　封ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩ装 箱 ﻩ ﻩ ﻩ 　　 　　 　 　 　 　　 　　 　 　　　 　　 　 　 打 　包 ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ贮 存 出 厂2、针形茶加工工艺流程图拒　 收 不合格 鲜叶验收ﻩﻩ 合格ﻩ 　 　ﻩ摊　 青 ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ 　 　 　 　　 滚筒杀青 ﻩ 冷 却 ﻩﻩ理 条 ﻩ ﻩ 　 　　　 　　 　 初　 烘 ﻩ ﻩﻩﻩﻩ提 香 ﻩﻩ 　 　 　 茶片等废弃物 　风力选别装大袋贮存ﻩ ﻩ均堆ﻩﻩ 大包装ﻩ小包装ﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ 装内袋 ﻩ 　 称 　重 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　　　 　 　 　 　 　 　　 　 　　　 　 　　 　 　 　　　 　　　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　　　 　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　　　 　 　　 　　　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　　　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　　 　　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　 　　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　　　　 　 　　　　　 　 ﻩﻩ 　　称　重 　　 包材贮存 　　 装 　袋 ﻩﻩ 　 　 合格装　箱　　 　 　 包装材料接收 　 　 　 　封　 口ﻩﻩﻩﻩ不合格 　 　 　打 包 　 拒 　收 　 　　 　　　 装 盒塑 封 装 箱ﻩﻩﻩﻩ 打 包 ﻩ 　 　 　 　 　 　 ﻩ贮 存 ﻩ 出 厂3、工艺说明1、鲜叶验收:无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园；采用鲜叶从适制品种上采下的幼嫩新梢；鲜叶入厂过秤后,填写《初制加工过程跟踪卡》，立即送往摊青间摊青。

２、摊青：保持摊青间场地及工具的清洁卫生，鲜叶统一放在贮青槽摊放；进厂鲜叶，应立即摊青，摊青厚度不超过2cm;各基地鲜叶单独摊放，不同等级、不同品种的鲜叶分别摊放，鲜叶按时间顺序摊青，顺序付制摊青过程中要适当翻叶散热，要轻翻、翻匀，避免芽、叶损伤;摊青时间为4—１2小时，至鲜叶柔软,清香显露，即为摊青适度，即可付制.3、杀青：开机运转以后,才可以点火烧炉根据公司具体要求，当炉温达到1５0—20０℃时，再投放鲜叶,鲜叶要按量连续均匀投放，投叶工必须密切配合炉工的工作；炉工时刻观察炉温和杀出的青叶情况，合理调节炉温,以生产出高品质的青叶；做到“嫩叶老杀，老叶嫩杀”,杀青叶色泽由翠绿转为暗绿,青草气散失,散发清香，芽软略有拈性，稍有弹性，折梗不断，杀青叶及时摊凉，使水分分布均匀；当天鲜叶当天做完.４、冷却：摊凉工及时把杀出的青叶均匀摊凉，使水分重新分布均匀，剔除黄片等不合格的青叶5、揉捻：确定揉捻机可以正常工作后，即可装入摊凉适度的青叶,一般以装满揉桶为宜;采用“重压快揉”方式揉捻，一般１0－20分钟，有７0％左右的叶子破碎，即可打开出茶门出茶6、烘干:先开振动槽，然后开烘干机，最后再打开热风机，烘干机正常运转达到温度要求（初烘：130±10℃左右，复烘：１10±10℃左右）后，根据所烘茶叶的具体要求，均匀摊放待烘茶叶，摊放厚度按茶叶及烘箱具体情况而定,一般初烘叶摊叶厚度为1厘米左右，复烘叶摊叶厚度为1~2厘米。

在烘制过程中，烘干工要时刻观察炉温,提醒炉工控制温度;烘干工根据出茶口茶叶情况,在适当控制茶叶厚度及烘干温度的前提下,通过调节烘干机转速来控制茶叶干湿度，使达到烘干要求７、粉碎：开机正常运转后，上料、粉碎，观察粉碎及后续的筛分情况，调整投料量8、磁吸:在磁吸振动槽的前、中、末段各横放圆柱形磁条，磁条采用Φ2．5×30CM,间隔50CM,茶末厚度不超过4ＣM，以保证产品质量.9、静电除毛衣：接通电源开关，先启动辊筒,再开高压开关，调整高压在1５０~200之间；调整两辊间距离,看茶梗或毛衣被吸出的情况，调节挡板位置,使吸毛衣质量达到要求10、装大袋：按量装袋，系紧袋口11、贮存:筛号茶堆放要整齐；花色、等级、筛号标记清晰;半成品数量要准确，件重统一，收付有帐，帐物相符；注意防潮变质；保持仓库清洁，保证产品卫生.１2、匀堆：根据本次成品拼配单,进行检查核对;根据本次成品拼配单各种筛孔茶数量,统筹安排倒茶次序；严格要求拼堆均匀，扦样准确；严格注意清洁卫生１3、装袋：要先试装,确定袋重，并扦样核对品质，达到大小样相符才可开装；每次装袋前必须严格校对磅秤；装塑料袋时,一定要把袋口扎紧，封袋口要紧实；注意清洁卫生,保持场地、设备清洁。

１4、装箱:装好后要求箱体平整，打包要求稳固,扎实１4、贮存：未及时售出的茶叶应存放于冷库中，冷库温度保持在6－１０℃间，并做到茶叶品种标识清楚文中如有不足，请您指教！ / 。