
小型简易木材干燥窑性能分析及改进.pdf
3页小型简易木材干燥窑性能分析及改进 蔡家斌 ( 南京林业大学木材工韭学院2 1 10 0 3 7 ) 无论在我国南方地区还是在北方地区,都有很多中小型术材加工厂及家具 生产企业,由于企业经济条件限制,无论是生产粗加工产品还是生产精加工产 品,不少中小型企业都使用自己制作的小型简易术材干燥窑这些干燥瞎都是 以燃烧木废料作为供热能豫的砖结构或为可移动式的金属壳体结构,在使用中 较多窑存在着干燥速度慢、含水率不均匀和干燥质量等问题,其原因是这些干 燥窑存在着结构设计不合理、窑内加热设备配置少、设备配置不全、一些设备 安装设计不合理等问题.因此,利用现有窑体,并尽可能利用窑内原有的设备 部件,针对具体的窑型进行合理改造,使其达到提高板材干燥质量和干燥速度 的目的.为减少企业经济负担扩大生产,具有非常重要的意义 1 .小型筒再当的类童 小型干燥按结构形式可分为:①简易自然循环炉气问接加热式;⑦简易侧 风机强制循环炉气阅接加热式;@ 简易炉气闻接加热隧道式;④简易热风式等. 本文重点介绍前两种类型干燥窑的性能及改造方案. 2 .筒再茸赣蕾环炉气闻接加热型干操密 2 .1 简易自然循环炉气间接加热干燥的结构特点 该类型干燥窑容积小至中等,结构形式如图①所 示,缺少强制循环、喷湿设备和进捧气道,很多干燥 窑内还缺少测温湿度仪表等设备仪器,窑门也是术制 的小门,人工装料,加热系统是位于材堆的底部的内 置砖砌燃烧妒和砖砌火龙.该类干燥窑存在的问题是 干燥速度慢,不适宜干燥难干材及厚板材,也不适宜 干燥易变色的木材,如铁杉、木莲、泡桐等,只适合 干燥易干材薄板.原因是窑内无强制循环设备,气流 循环速度慢且不均匀,干燥速度慢;材堆加热不均匀 如燃烧炉上部的材堆受热速度快。
而窑门的密封保温 效果差,门附近的材堆受热速度幔;窑内缺少喷蒸系 统,不能实现调温调湿处理工艺,故不宜干燥难干材 如:柞木、水曲柳等易开裂的术材;因无进排气道和 强制循环设备,干燥时前期窑内温度大.干燥铁杉等 本材耐易变色,此外还存在着火灾危险、装卸木材不 便、年产量低等问题. 2 .2 改造方案 图 1 .进撵气道;2 .材罐;3 .加热管 q 燃枣炉;5 .风机及电楹 圈2 改造这类干燥窑时可根据窑体尺寸、装材规格、装材方式进行.具体改造 1 9 2 方案是:①在窑内增加循环系统.根据椹堆迎风面积,计算出应配风桃太小及 数量,以提高气流循环速度和均匀性,改善循环效果;②改造加热系统根据 窑体实际装材量,计算出应配散热面积,并将砖砌结构的燃烧炉和加热火烧改 造成钢制焊接结构,以减少火灾危隆.o 增加进排气道和喷雾化水或喷蒸系统 提高干燥窑的调温调温能力;④在窑内增加一些测温测湿仪表,以便更好地根 据干燥基准控制窑干燥工艺;@ 改造术恻窑门,以提高窑门的密封和保温保湿 性能.改造后的结构如圈所示,改造后的干燥窑将具有常规干燥密的技术性 能,它既可干燥难干材及厚板材,又可干燥另变色术材,且可大大缩短干燥周 期,提高干燥窑年生产量,木材的干燥质量也将有很大的提高.由于改造时风 机、散热系统均布置在窑体底部,维修稷方便.窑内新增设备有一些部停企业 可自己制作,故改遣费用较低. 3 .倚置镧风机妒气闻接加热型干基窑 3 .1 简易倒风机炉气问接加热干燥窑的结构特点 该类干燥窑常见为可移动式的金属壳体结构, 装材客积更小,单窑装材量一般在I O m ’左右,最大 窑形的装材量也在2 0 m3 以下,结构如图。
所示该 类型干燥窑虽然配有加热系统、强制循环风机、喷 蒸装置、进排汽孔等设备和测沮仪表等,但干燥中1 .进捧气遭;2 .挡风版;3 .风机及电机 仍存在以下问题:④所用风机为不可逆的.又布置 4 .崽烧炉1 5 .加热量;6 .材堆 在窑体的侧面,风桃敷多,动力消耗大,所选用内 髓3 置电机为普通型的,不具有耐高温、防潮能力,经常被烧坏;⑦金属壳体接缝 处密封不好,壳体内覆面板为钢结构,防腐性差,壳体厚仅为5 c m ,材料很薄, 保温保漫性差;o 窑大门上无检测小门,干燥过程中不能检查窑内应力检验板 情况,不能测量窑内术材的含水率变化:④窑内循环有死角落,原因是气道设 计不合理故难以保证窑内各部分的干燥质量均匀一致,干燥的本材含水率不 均匀、出现的板材翘曲变形、开裂等干燥缺陷较多,干燥后扳材合格率较低 3 .2 改造方案 改造该类型干燥窑有2 种方案:第一种方案 是窑体结构及设备布置方武均保持不变,首先重 点改造气流循环通道,在风机倒气道上下布置一 些导向板,以改变藤气流循环的路径,使气流循 环趋于合理;其次将风机改变成可遵循环风机, 电机可选用外量瞢通型的或内置酎高温防潮型的 第三是将窑顶上部的避排气道改在壳体侧面.改 造后的结构如图④所示,气流循环趋于均匀。
装 1 .挡风版1 2 .风机及电机- 3 .燃烧炉 4 .加热f ;5 + 材堆} 6 .进捧气道; 髓4 材量也可增加1 0 %.第二种方案是将镧风机结构改造端风机结构,负机、散热 1 9 3 器均改成端置式的,电机可选用为内置式的也可选用为外置武的,改造后窑型 如图0 所示.因为靖风机结构干燥窑气流循环较倒风机曼均匀,同时动力消耗 也少.改追后窑体装材量不减少,干燥速度将加快,术材干燥质量将更好,可 干燥难干材和犀板材.但当侧风枫窑体太长时,不易改造成端风机型的干燥窑. 以上笔者提出的改造方案可供读者参考.对具体窑体的履行应结合生产企 业具体情况迸行,窑内设备的配备应进行稀学计算,这样才能得到最佳改遣效 果在实施时可能政治家其它类型改造方案,但应结合实际和企业资刍状况而 实施.蓬嚣? 哩;2 风机譬粤璺矗接风板;- 树堆矗加热量 船5 1 9 4 。












