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基坑支护及降水施工方案(共45页).doc

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    • 精选优质文档-----倾情为你奉上龙湖1号院工程基坑降水支护方案 编制人: 审核人 : 批准人 : 二〇一三年七月审 批 页审 核 人 : 审 批 人 :批 准 人 :目 录 第十二节 基坑开挖支护应急处理及预防措施---------------------------------36-专心---专注---专业基坑降水支护方案第一节 工程概况 1.1 工程概况及周边环境条件拟建郑州龙湖1号项目基坑支护、降水工程位于郑州市郑东新区九如路与龙湖中环南路交叉口东北角,建筑面积约10万平方米包括3栋6层办公楼,2栋3-5层办公楼及外围2层地下车库,地下车库采用天然地基筏板基础,南侧3-5办公楼采用天然地基独立基础基坑面积平面近视矩形,南北宽约105m,东西长约312m,基坑周边开挖深度为9.23-9.83m(自然地坪以下).周边环境如下:位置相邻建筑物车库(基础)边线距红线最近距离东侧空地南侧龙湖中环南路 22m 正在施工西侧九如路 9.5-13.5m正在施工北侧围墙 13m围墙外围空地1.2、场地工程地质条件、水文条件 1、地形地貌拟建工程场地原为鱼塘和耕地。

      在勘察施工前,鱼塘局部被回填、东北角部为建筑垃圾回填,厚度约1.5米左右工程地质条件,地基土按岩性及力学特征从上到下分层描述如下:1层:杂填土,局部为建筑垃圾,主要分布在场地东侧;2层:粉质粘土夹粉土;3层、5层、7层、8层:中砂,主要以石英、长石和云母为主,局部夹粉砂层;4层:粉质粘土,土中含铁质氧化物、云母等,该层在西南角分布;6层、9层:粉土水文地质条件:根据地质勘探报告,场地内埋藏有地下水,地下水类型为潜水,现场实测水位为自然地面下约8.50m-9.50m,水位在基坑开挖至-4.5m时,考虑土质方面应进行基坑降水,以方便外运拉土车可正常进行1.3、设计依据(1)建设方提供的总平面图、基础平面图及图纸2)《郑州联创国际中心项目岩土工程勘察报告》(河南建筑设计院有限公司2012年11月28日)(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(4)《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011(5)《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-2011(6)《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012(7)《建筑基坑支护工程检测技术规范》GB50497-2009(8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008(9)《建筑与市政降水技术规范》JGJ\T111-98(10)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(12)理正深基坑支护软件7.0版本(13)其他相关规范规程第二节 施工方案与技术措施1、基坑工程施工方案 根据相关周围地质环境和现场测量,开始先以开挖为主线,以支护为辅助;当挖至-4.5米时,以降水为主线,基坑外的降水井开始施工,开挖、支护、监测为辅助;当开挖至-6米时,优先施工灌注桩,基坑内的降水井施工开始,然后是开挖、支护,同时监测配合;当开挖至-10米时,以开挖为主,以支护、降水(根据现场情况降水开始时间)、监测为辅助;总的来说是以安全为主,依现场施工情况而定,随时可能调整主次本工程采用管井配合集水坑局部降水较为合理;基坑支护结构等级为二级,结构重要系数为1.0,结合本工程地质条件,采用土钉墙及复合土钉墙方案。

      1.1、 降水井施工和运行降水井施工方法1.1.1、施工工艺流程设备进场→井点定位→开挖沟槽→井点安装→试抽水→开始降水→基坑土方开挖→基础施工→防水层施工→基坑回填→主体施工至沉降缝施工→井点拆除→退场1.1.2、施工方法管井井点1.1.2.1、准备:各项原材料已经按规范要求试验完毕且材料合格可以使用,外部环境邻里关系已经协调好1.1.2.2、管井定位:根据轴线控制点,用经纬仪定位,其位置要尽量,避开工程桩、承台和剪力墙,必要时可根据需要在设计位置周边2.0米内移动1.1.2.3、成孔:采用钻孔和高压水洗法,钻机就位后要平整稳固,确保在施工过程中不发生倾斜移动,孔斜应小于1%,井孔设计直径为0.65m,井管不小于0.30m,井深20.0m;当钻进到20m深度后,加大泵量冲洗,将孔内的土块及泥浆冲洗出孔口,使孔内水的含泥量不大于5%1.1.2.4、安装井管:井管采用无砂混凝土滤水管,连接要采取有效措施,使其紧密牢固,防止井管错位,造成漏泥,井管间缠好塑编布并绑扎牢,井管外包裹80-100目滤网井管安装完成后,向孔内填部分米石滤料1.1.2.5、填砾:管井滤料用1-3mm级配滤料砂石,填砾前应彻底换浆,然后向井管四周填砾,开始时速度不宜过快,待井管内出水后在适当加快填砾速度,井口返水突然变小时,说明滤水管已埋没,继续填砾至地面以下1m-1.5m,改用粘土填至地面,并压实封闭孔口,以防地表水渗入。

      1.1.2.6、排水系统设置:基坑周边设置独立排水系统,集水管选用φ300mm的PVC波纹管,每隔16.0-20.0m砌一500*500*800mm的小集水坑,排水管道的坡度自东向西取0.5%,降水井的水通过集水管流入总沉淀池2米*2米*1.5米,澄清的水排入市政雨水或污水管网1.1.2.7、安装水泵抽水、洗井:填砾后,管井中下放污水泵至水面下3.0m洗井抽水过程中定时测定抽水量、工作水压力等,并做好记录,校核抽水量与设计计算值是否相符,若与设计有较大出入,应及时调整降水设计方案,洗井后下入潜水泵抽水1.1.2.8、降水井的运行:降水井开始工作后,应注意以下几个问题:(1)派专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵;(2)施工中进行连续降水,设置临时观测井,使地下水位浸润线保持在低于开挖基地标高0.5~1米之间(含电梯井处)降水期间每天监测水位变化情况,并做好记录;降水速率不能过快,应按规范进行3)降水运行期视建筑物进展时间长短情况定;(4)运行期间:抽出水的含沙量不大于0.1‰(5)降水管井严格按照基坑设计数量布置,(降水井施工平面布置图即为基坑设计降水井平面布置图)在降水井管地面砌筑水泥井台,高出地面300mm,井台底部用粘土封闭防止地表水流入井内,井台书写编号,井口设盖防止落物(防护盖的方法:用模板锯成管内经大小,在模板上钻4个小孔,小孔下用18的钢筋,做板托,用8号铁丝吊起用粘土封闭,距离井口约30cm即可)。

      6)降水井运行期间24小时派人巡视,保持水井正常运转并按照水井数量配备1.2倍的水泵抽水配套设备发现水泵有问题立即更换1.1.2.9、因降水井排出的地下水含有泥沙,为防止排水管堵塞以及保证排水正常进行,需设置一定数量(长宽深:500500800mm)的小集水坑作为沉淀池结合现场实际条件,间距20米一处沉淀池具体做法为:底板100mm后C10混凝土垫层,200厚C20混凝土底板,内设直径¢10@ 200的钢筋网片墙体为240厚水泥砖墙砌筑,水泥砂浆强度为M7.5,抹面为1:3水泥砂浆因沉淀池位于现场临时通道旁边,为保证临时通道畅通和安全,采用预制钢筋混凝土盖板封闭尺寸为h=160mm,钢筋布置¢14@ 150为防止雨水回灌进入基坑,因在施工临时道路靠基坑一侧以120后墙体形式环形设置200mm300m雨水排水沟并以砂浆抹面,在接近沉淀池处采用12墙体形式砌筑排水沟进入总沉淀池,并以砂浆抹面在施工现场北大门处设置一个长x宽x高:2m1m1.5m总沉淀池,在南边大门设三个长x宽x高:1.5m1m1.5m总沉淀池,位置分别在三个大门口的东边,现场排水经总沉砂池后排入主管道分别进入相邻的市政雨水管网中。

      因施工现场与市政管网距离较近北边大约10米,南边大约有20m,所以采取暗埋预制钢筋混凝土涵管,为满足排水要求,尺寸为DN400以此连通市政排水管网1.1.2.10、现场配备2台管径为DN160功率5.5Kw的水泵进行应急所需1.2、土钉墙施工土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序的进行:喷素浆—凿孔—安装土钉—注浆—挂钢筋网—焊加强筋—坡面设置泄水管—喷射砼1.2.1 准备:方案已通过并签字,各项原材料已经按规范要求试验完毕且材料合格可以使用,外部环境邻里关系已经协调好1.2.2 喷素浆:根据土质报告和基坑设计情况砂层较厚,在开挖一层处按要求先修边坡,及时喷2cm厚的素浆待初凝后再进行凿孔工作,必要时可以采用插入短摩擦土钉1.2.3凿孔:拟采用人工成孔,当发现土层钻进困难时,可采用机械配合成孔按设计的空位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,孔深偏差50mm,孔距偏差100mm,孔径偏差5mm,成孔倾角偏差5%,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,重打1.2.4、土钉安放:按照设计规定的土钉长度、直径,加工合格的杆体,土钉处于孔的中心位置,每隔2m,焊接一个居中支架,将土钉体安放在孔内,支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动,土钉安放完成后应立即注浆,防止时间过长塌孔。

      1.2.5、注浆:在安装土钉钢筋的孔内注入0. 5纯水泥浆,水泥采用P.C32.5(或按设计要求),压力不低于1Mpa,确保土钉与孔壁之间注满水泥浆,注浆应由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处,用废编织袋封堵孔口,防治浆液外流1.2.6、挂网:按要求用钢筋调直机把φ6.5圆盘钢筋调制,满足使用要求在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层φ6.5@250*250钢筋网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢,网格允许偏差为10mm钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm,如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍网片与坡面间隙不小于20mm,垫以20mm厚的砼垫块1.2.7、加强筋焊接:等注浆扎网片施工完成后,用φ14钢筋将土钉头部连接起来,在网片上与土钉钢筋焊接且菱形交叉布置,土钉端头焊接挡块,材料同土钉,双面焊接5d,各焊接点必须牢固1.2.8、坡面设置泄水管:可采用直径60mm、壁厚6mm的塑料管,插入土体的长度为300mm,管身设置透水孔,孔径为15mm,开孔率为15%,外裹1-2层土工布并扎牢面,泄水管出口暂时封堵,待喷砼完成后清理干净1.2.9、喷砼:面层分布钢筋搭接长度不小于300mm,保护层厚度不小于30mm,在上述工序完成后,即可喷射砼,配合比现场取样试验配置,水泥采用P.C32.5水泥,强度达到C20,喷射总厚度不小于80mm,石子的最大粒径不大于10mm,要求表面基本平整。

      1、喷射作业分段进行,同一分段内,喷射顺序自下而上,依次喷射厚度不小于30mm,喷头应与受喷面保持垂直;2、终喷2h后,喷水养护,养护时间根据气温确定;3、厚度采用钻孔检测,钻孔数量每100平方。

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