超临界锅炉汽温调整.docx

超临界锅炉汽温调整1. 概述1） 在稳定工况卞，过热汽温在35%〜100%B-MCR＞再热汽温在50%〜100%B-MCR负荷范 围时，保持稳定在额定值，其允许偏差均在±5°C之内2） 过热器的蒸汽温度是由水/煤比和两级喷水减温来控制水/煤比的控制温度取自设置在 汽水分离器前的水冷壁出【I集箱上的三个温度测点，通过3取2进行控制3） 第一级减温器位于低温过热器出丨I集箱与屏式过热器进I I集箱的连接管上，第二级减 温器位于屏式过热器与末级过热器进I I集箱的连接管上每一级各有两只减温器，分左右两 侧分别喷入,可分左右分别调节，减少烟气偏差的影响一级减温器在运行中起保护屏式过 热器作用，同时也可调节低温过热器左、右侧的蒸汽温度偏差二级减温器用来调节高温过 热汽温度及其左、右侧汽温的偏差，使过热蒸汽出II温度维持在额定值过热蒸汽温度性能 曲线见附图54） 正常运行时，再热蒸汽出I I温度是通过调整低温再热器和省煤器烟道出I I的烟气调节 挡板来调节对于煤种变化的差异带来的各部分吸热屋之偏差，通过调整烟气分配挡板之开 度，可稳定地控制再热蒸汽温度平行烟气调节挡板调节再热汽温性能曲线见附图65） 再热器喷水流量控制：再热器喷水流量调节阀在通常的负荷下，设定为再热蒸汽温度+ a °C,作为再热蒸温度异常高时的紧急时使用：6） 锅炉在负荷变化率卞运行时，负荷上升时因燃烧烟气量増加过多，再热蒸汽温度会上 升，故在高负荷变化率卞运行时，应降低偏压值，以此来有效地控制再热蒸汽温度。

刀 再热器喷水量过多，再热器入I I温度可能会降到饱和温度以下，故应根据再热器入II 蒸汽压力，确定饱和温度设定值，在再热器入II蒸汽的过热度降低时，限制温度偏差，使再 热器喷水调节阀往全闭方向动作8） 当锅炉出现MFT动作或蒸汽中断时，在手动控制再热器喷水流量控制系统的同时，应 把再热器喷水调节阀调到全关闭9） 为了减少减温器的热应力，应考虑以下事项：负荷人幅度上升时，为防止再热器的喷水延迟，应卞调喷水设定值，但在负荷变化很微 小时，应锁定设定值的转换，以免喷水阀频繁地开闭一旦减温水调节阀打开，应待其蒸汽 温度稳定后，再慢慢地使之全闭2. 再热汽温控制1）再热减温喷水流量控制再热减温喷水流量控制用一个来自再热器出丨I温度的单个信号控制回路改变再热喷水 调节阀的开度当再热器出丨I温度超过设定值时，喷水阀打开当喷水阀打开时，烟道挡板 将动作减少通过再热器的烟气流量和增加通过过热器的烟气流量，以使再热器喷水量最小甚 至没有当再热喷水量指令为0%时，要求无再热器喷水，再热器喷水隔离阀将关闭当锅炉 MFT或汽机跳闸时，再热器喷水隔离阀将跳闸且联锁关闭机组负荷人于25%时，如果再热 喷水减温指令没有喷水流量时，操作员可以复位再热器喷水隔离阀。

a. 闭锁再热汽喷水隔离阀开启的条件：任一① 再热汽喷水隔离阀跳闸；② 机组负荷指令不人于25%：③ 再热汽喷水指令小于0%b. 再热汽喷水隔离阀开启的条件：均④ 再热汽喷水隔离阀跳闸复归；⑤ 机组负荷指令大于25%：⑥ 再热汽喷水指令不小于0%2）烟道挡板控制烟道挡板控制是基于再热蒸汽温度校正的前馈控制空气流量提供一个前馈功能，因为 它能代表单元机组总的空气流量图10-2 JX映了锅炉负荷和烟道挡板典型对应关系低负 荷时，再热器挡板全开而过热器挡板处于最小开度随着负荷增加和再热汽温度达到设计温 度,过热器挡板打开当过热器挡板达到近70%开度，它将对烟气量的分配不再有影响，指 令信号有微小的增加它就将开足当过热挡板达到有效控制范闱的限制时，再热挡板开始关 以减小通过再热器侧的烟純量和增加通过过热器的烟气量再热挡板将一直关直到控制参数 达到要求或再热挡板达到最小位置两个挡板都有最小行程限制以避免完全关死挡板图10-2烟道挡板与负荷对应曲线_____ O ) 10%8060 烟道挡板开曲再热器侧烟道挡板过热器侧烟道挡板再热器侧烟道挡板最小限制过热器侧烟道 挡板最小限制204060801空气流量%100为了避免再热器烟道过流量和磨损，提供了与负荷对应的最小过热烟道挡板开度，如图 10-2所示（用风量表示负荷）。

经再热器出I I温度和过热器出丨I温度修正的前馈指令维持必要的再热蒸汽温度产生增 加和减少信号以固定的速率提高和降低烟道挡板指令当再热汽温度低时，减信号产生当 再热温度高时，使用再热喷水，增信号产生当再热温度满足要求时，烟道挡板跟踪改变了 的前馈程序为了减小汽轮机低负荷时的热应力，烟道挡板的控制要尽量保持再热汽和过热 汽温度的差值在25°C以内当过热汽温度比再热汽温度高25°C时，减信号将产生以减小过 热器挡板开度a. 过热器挡板处于自动时的开大条件（速率1%/min）：任一满足a） A侧二级减温喷水隔离阀开启，且B侧二级减温喷水隔离阀开启，A侧再热器喷水隔离 阀开，且B侧再热器喷水隔离阀开b） 以上四阀均关，且再热汽温比过热汽温高25°C以上（人20°C以卞时停止）c） 烟道挡板最小开度限制（与锅炉总风量有关）b. 过热器烟道挡板关小的条件（速率1%/min）：任一满足a） 再热汽温比设定值低23°C以上（再热汽温大于等于设定值时止）且二级减温A、B侧 隔离阀均开；b） 过热汽温比再热汽温人25°C以上（大20°C以下时停止），且四阀均关3. 主蒸汽温度控制1）主汽温控制概述在湿态运行时，进入炉膛的给水流量是固定的，过热器调温的操作和汽包锅炉一样限制 超温发生。

在直流运行时，通过每个减温器的温度降被控制在一个目标值这保持了通过减温器的 减温水量是名义上的设计流量，以便减温器对两个方向上的温度扰动作出响应主蒸汽温度偏差最初送给三级减温器，因为它对维持主汽温度响应最快三级减温器的 喷水量改变，将导致二级减温器喷水流量的变化，使三级减温器的喷水流量回到正常值，因 为二级减温器后的温度变化影响了主汽温度同样的，二级减温器的喷水量的增加，导致一 级减温器喷水流屋调整，使二级减温器喷水流屋回到正常值再由给水流量控制改变煤水比, 使一级减温器喷水流量回到正常值减温器的简单布置图如图10-3所示图10-3减温器布置简图一级过 一级减一级减进口 温前 温后二级减二级减温前 温后三级减三级减温前 温后末级过后也二级减用温调门二二级减温流量匕三级减用温调门—三级减 温流量Vk 一级减 尺温调门一级减 温流量2）控制原理a. 末级过热器出口温度设定值末级过热器出I I温度设定值是正常运行时由操作员设定在机组启动过程中，该设定值 受实测的末级过热器出丨I温度加一个+6°C限制，以一定的速率变化这可以保证减温器在启 动过程中一般都退出运行，又能对启动过程中可能发生的升温过快作出响应，限制主蒸汽升 温的速度。

b. 三级减温控制三级减温器负责主汽温的控制，控制简图如图10-4所示三级减温器出I I温度设定值 是主汽温的偏差与三级减温器实际出I I温度（经高惯性环节延迟）之和这惯性坏节代表了 末级过热器的响应时间，即一个末级过热器进I I温度扰动影响到主汽温变化所需的时间由于机组负荷变化时会发生一定的过燃烧或欠燃烧，温度将会发生短暂波动，可以暂时 改变三级减温器出口温度设定值，以稳定主汽温为避免末级过热器进I I蒸汽带水，三级减温器出I 1温度设定值至少比当前压力对应的饱 和温度高30°C以上30°C的温度偏移是为了消除存在于测得的减温器出I I温度可能的设备 误差，确保汽轮机的进汽有足够的过热度，以防汽轮机发生水冲击三级减温器出II温度设 定值和三级减温器实际出I I温度相比，偏差送到比例积分调节器输岀作为三级减温器的喷水 流量指令当减温水压力变化时，三级减温器的喷水流量指令和实际流量相比，经比例枳分调节器 用于保持该流量为合适值图10・4三级减温器控制三级减温器三级减温 喷水流量 后温度末级过热器 出口温度末级过热器 出口压力C. 三级减温器进门温度设定值三级减温器进11温度设定值是由三级减温器的目标温度降与三级减温器出11温度测量 值相加而得来。

三级减温器的目标温度降是锅炉负荷指令的函数设有一个自动/手动操作 站，操作员可以根据需要设定三级减温器进II温度设定值d. 二级减温器控制二级减温器负责控制三级减温器进I I温度，控制简图如图10-5所示二级减温器出1丨 温度设定值是三级减温器进I I温度与经一个高惯性环节延迟后的二级减温器出I I温度之和 这惯性坏节代表了中间过热器的响应时间由于机组负荷变化时会发生一定的过或欠燃烧，温度将会发生短暂波动，可以暂时改变 二级减温器出口温度设定值，以稳定二级减温器出口温度二级减温器出II温度设定值比工作压力对应的饱和温度至少高10°C以上，以免中间过 热器进I I蒸汽带水10°C的温度偏移是为了消除存在于二级减温器出丨I温度测量可能存在的 设备误差二级减温器出I I温度设定值和二级减温器出I I温度测量值相比较，偏差送到比例枳分调 节器输出二级减温器的喷水流量指令如果减温水压力变化，二级减温器的流量指令和该流量测量值相比较，经比例枳分调节 器用于保持该流量为合适值相同的，二级减温器可以独立地受测量值与减温器流量联合控制e. 二级减温器进口温度设定值二级减温器进I I温度设定值是由二级减温器的目标温度降与二级减温器出丨I温度测量 值相加而得来。

二级减温器的目标温度降也是锅炉负荷指令的函数设有一个自动/手动操 作站，操作员可以根据需要设定二级减温器进口温度设定值f. 一级减温器控制一级减温器负责控制二级减温器进II温度，控制简图如图10-6所示一级减温器出丨1温度 设定值是二级减温器进II温度的比例坏节加上测得的经一个高惯性坏节延迟后的一级减温 器出口温度这惯性环节代表了分隔屏过热器的响应时间锅炉指令一级减温流量调节阀图10・6 —级减温器控制由于机组负荷变化时会发生一定的过燃烧或欠燃烧，温度将会发生短暂波动，可以暂时 改变一级减温器出口温度设定值，以稳定一级减温器出口温度一级减温器出II温度设定值比工作压力对应的饱和温度至少高10°C以上，以免中间过 热器进I I蒸汽带水10C的温度偏移是为了消除存在于一级减温器出丨I温度测量可能存在的 设备误差一级减温器出11温度设定值和一级减温器出11温度测量值相比较，偏差送到比例积分调 节器输出二级减温器的喷水流量指令如果减温水压力变化，一级减温器的流量指令和该流量测量值相比较，经比例积分调节 器用于保持该流量为合适值相同的，一级减温器可以独立地受测量值与减温器流量联合控制。