脱硫废水调研报告.pdf

1 脱硫废水、离心机及精处理设备调研报告根据脱硫废水及精处理设备招标进展情况，在二期筹建处领导的组织安排下，脱硫专业人员庄祥君和设备部肖和平两人于 2007 年 5 月 4 日开始，对脱硫废水和精处理设备进行调研工作此次调研的对象是黄骅电厂、邹县电厂、华能热电、衡丰电厂因为这次调研的目的非常明确，所以调研工作进行得非常顺利并圆满地完成了调研任务现将详细的调研工作及结果总结汇报如下：一、脱硫废水系统：1. 黄骅电厂1．1 黄骅电厂烟气脱硫工程基本情况黄骅电厂 2×600MW 机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺, 一炉一塔脱硫装置（无GGH ），脱硫效率不小于 95％1、2 机脱硫系统已全部投入运行1.2 工程管理模式概述黄骅电厂 2×600MW 机组烟气脱硫工程是由国华荏原环境工程有限责任公司实施总承包，技术支持方为德国鲁奇能源环保公司，核心设计由国华荏原公司完成，主要设备采购工作也由国华荏原公司完成，施工图设计由中煤国际北京华宇工程有限责任公司完成，主体建筑安装工程由河北电力建设第一工程公司分包，防腐由杭州顺豪公司和靖江中环公司承担，脱硫废水系统由江南电力设备有限公司承包，调试由河北电力试验研究院承担。

1.3 脱硫废水系统2 脱硫废水系统由江南电力设备有限公司承包石灰/ 石灰石湿法脱硫工艺产生的脱硫废水主要特征是呈现弱酸性，pH值 5~6；主要特点是高悬浮物 (SS10000-30000mg/L)、高浊度、高粘度，主要成分为飞灰和脱硫产物（CaSO4和 CaSO3 ），并含有 Hg、Pb、Ni、Hs、As、Cd、Cr 等重金属离子和氟化物及氯化物(氯离子含量达到20000mg/L)，有机物含量一般为 150-400mg/L处理工艺脱硫废水处理主要包括以下步骤：1）废水中和 /沉淀/ 絮凝反应反应池由 3 个连通并分别配置搅拌机的隔槽组成，第一隔槽位中和槽在脱硫废水进入该槽调节PH ，向槽中投加一定量的 Ca(OH)2浆液，通过不断搅拌，使pH调节至 9.2~9.5 然后自流入第二隔槽沉降槽，使大多数重金属离子生成氢氧化物沉淀， F-与 Ca2+生成 CaF 2沉淀同时向槽中投加少量有机硫化物（TMT —15）或硫化碱，促成Ca2+与 As3+络合生成 Ca(AsO.3)2沉淀，并与废水中的Hg2+生成硫化汞沉淀废水经沉降槽流入絮凝槽通过投加混凝剂复合铁FeClSO4或聚合硫酸铁，使废水中的胶体颗粒脱稳，凝聚形成许多微小絮凝物，在投机高分子聚合物(PAM) 助凝剂使微小絮凝物通过吸附桥架作用形成较大颗粒物( 矾花)加速固液分离。

2）澄清 /浓缩经加药反应的脱硫废水流入澄清/ 浓缩池(池内装有刮泥机 )，作用一是使废水通过重力沉降完成固液分离，上清液进入清水池，二是完成污泥浓缩压缩沉淀澄清浓缩池可以是合建式，也可以分建为澄清池和浓缩池3）PH调节3 从澄清 / 浓缩池流出的上清液由于pH值较高(9.2~9.5)，因此在清水池中投加HCL(配置搅拌机 )，使 PH达到 6~9范围，确保排放出水符合《污水综合排放标准》-GB 8978-1996 4）污泥脱水澄清/ 浓缩池底部污泥通过提升泵少部分回流至反应池中，大部分输送至板框压滤机脱水，污泥外运1.4 脱硫系统中主要设备情况1）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1 污泥循环泵Q=12.0m3/h,P=0.3MPa, 电动机功率:3.0KW 台2 兰州耐驰2 出水输送泵Q=16.0m3/h,P=0.3MPa, 电动机功率:5.5KW 台2 江大泵业3 污泥给料泵Q=10.0和 20.0m3/h,P=1.5和 0.8MPa,电动机功率 :11.0KW 、7.5kw 台2 兰州耐驰4 高压清洗水泵Q=200L/min,P=10 MPa,电动机功率:45.0KW 台1 天津泵厂与压滤机配套4 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注5 废水滤液泵Q=13.0m3/h,P=0.3MPa, 电动机功率:5.5KW 台3 江大泵业2) 化学加药系统1 加石灰乳装置石灰乳计量泵Q=1400L/h；H=0.3Mpa ；N=3kw 台2 美国耐普顿2 加盐酸组合装置卸酸泵Q=8.0m3/h；P=0.3Mpa 台2 江大泵业HCl 计量泵Q=20L/h；H=0.3Mpa ；PTFE 台2 美国耐普顿PH电极酸化泵Q=85L/h；H=0.3Mpa ；PTFE 台2 美国耐普顿3 加有机硫组合装置计量泵Q=15L/h H=0.3Mpa 台2 美国耐普顿4 加 FeClSO4组合装置计量泵Q=15L/h H=0.3Mpa 台2 美国耐普顿5 加助聚剂组合装置助凝剂计量泵Q=90L/h；H=0.3Mpa 台2 美国耐普顿1.5 运行中发现的问题1.5.1 由于石膏密度不合理，脱硫废水流量计经常堵塞，最终将其拆除。

5 1.5.2 国产泵机械密封不严，导致甩料1.6 整套设备运行比较稳定，出水水质达标2、国电衡丰电厂2.1 二期 2×300MW 机组脱硫由浙江蓝天公司总承包，脱硫废水分包给西安热工研究院有限公司，2005 年 5 月脱硫废水系统投入运行加药计量泵是米顿罗（上海组装），污泥循环泵采用德国奈驰泵业有限公司的产品，废水输送泵和石灰乳循环泵为石家庄泵业生产米顿罗计量泵实现连续加药功能，使出水水质合格在石灰乳制备过程中，石灰乳循环泵容易结垢堵塞国产离心泵机械密封不严，导致甩料整套脱硫废水系统在两年的运行中，没有出现异常情况，运行比较稳定二、韦斯伐里亚卧式离心脱水机离心机主要用于分离澄清具有较高固体物含量的悬浮液和污泥，在液体澄清的同时将固体物从悬浮液中分离出来，达到去除固体物质的目的离心机由进料口、固体物排放口、差速控制电机、主电机、转鼓、推料螺旋、澄清液重力排放口、向心泵、澄清液加压排放口组成2006 年 5 月，华能北京热电离心脱水机投入运行污泥给料泵采用seepex 螺杆泵与离心机匹配，离心脱水机进料管处流量计为E＋H，加药泵采用米顿罗计量泵，加药流量计为E＋H运行中存在的问题：1. 进料泵流量不能调节，应改为变频调节或手动机械调节。

2. 进料泵、加药泵与离心脱水机流量要匹配，范围到其20% （系数 1.2 ）6 3. 离心脱水机的主电机应加变频器4. 反冲洗水管、进料管及其他与离心脱水机连接处要用软管连接离心脱水机投入运行一年时间，，运行稳定，污泥脱除率达到设计要求，没有进行过解体检修三、精处理系统1、邹县电厂1）概述邹县电厂隶属华电集团，一期工程2×335MW 、二期工程 2×335MW 、三期工程 2×600MW 均已投产四期工程2×1000MW 机组正在建设， 2006年 12 月#7 机组锅炉投运， #8 机组正在调试四期工程三大主机设备都选用东方生产的2）精处理概况邹县电厂精处理设备由中国华电工程有限公司提供，该设备采用“FineSep”高塔分离技术FineSep”高塔分离技术特点为：a. 该装置分离、输送阳、阴离子交换树脂等散壮滤料效果好，分离后输送到其他装置中的阳树脂里混杂阴树脂的体积量不超过 0.1%，阴树脂里混杂阳树脂的体积量不超过0.1%b. 该装置结构设计独特 FineSep”高塔散装滤料底部、中部为圆柱型结构，上部为倒锥形结构，高颈比大c. 该装置可分离多种比例混合的阳、阴离子交换树脂等散装滤料。

d. 该装置配备的料位检测仪具有反应灵敏、探头可移动检测和不易损坏的特点7 3）精处理系统所配阀门及仪表：气动、电动蝶阀为Bray、气动隔膜阀为 Gemu 、手动隔膜阀为上阀五厂、管式过滤器滤芯为美国 Pall 、树脂分离塔液位检测仪为日本欧姆龙、就地取样架仪表为San 整套设备运行稳定，混床运行时间可达到15 天，树脂储存罐为2 台，能保证失效树脂及时再生，能满足正常运行时混床所需树脂量，备用余量充足2、黄骅电厂1）精处理概况黄骅电厂精处理设备由海盐力源电力设备有限公司提供，该设备采用“FullSep ”高塔分离技术机组热力系统采用无凝升泵的系统，凝结水精处理选用中压处理系统凝结水精处理的主系统如下：主凝结水泵出口凝结水高速混床树脂捕捉器低压加热器系统每台机组精处理系统设置可处理3 50 %凝结水量的高速混床，并设置100 % 的旁路系统2）“FullSep ”高塔分离原理：将失效树脂送入分离装置后进行反洗分层，从分离装置底部送出阳树脂，送出时再引一向上的水流通过树脂层，其流量与转移的阳树脂体积相等，以维持阳阴树脂界面不乱层，并使树脂界面沿装置平稳下降在装置侧壁装有插入式料位检测阳阴树脂界面。

3）存在的问题：a. 装置成型后无法满足系统进水水质变化，阳阴交换树脂等散壮滤料比例改变后分离的要求b. 装置配备的料位检测仪容易损坏检测仪一旦损坏，装置分离效果明显下降现以改为光电检测仪8 四、汽水取样装置黄骅电厂和邹县电厂汽水取样装置是由南京电力自动化设备总厂制造生产该系统配置在每路化学分析仪表的取样管路上设置自动稳流关断阀，自动稳流监控仪和微动流量传感器，组成了单回路闭环可控的样水流量检测控制系统此系统取代了原先的玻璃浮子流量计，实现了样水实时流量的数字显示、信号远传、自动报警等功能；实现水流量稳流的功能；将电动调节门和手动调节门完美结合，实现样水超温保护功能邹县电厂汽水取样装置所用仪表为polmetron 和 obisphere 黄骅电厂汽水取样装置所用仪表为san该套装置运行稳定，阀门无泄漏五、化学加药装置5.1 黄骅电厂化学加药装置由常州江南电力设备有限公司提供，加药计量泵是上海产的米顿罗泵5.2 系统描述化学加药系统包括给水及凝结水加氨系统，给水及凝结水加联氨系统，炉水加磷酸盐装置，闭式冷却水加药系统，以控制水汽系统化学工况，防止系统结垢和腐蚀氨加入凝结水处理装置的出水母管及除氧器下降管中维持给水pH值在合适的范围内以防止系统腐蚀；联氨加入凝结水处理装置的出水母管及除氧器下降管中以去除给水中残余氧。

5.3 系统组成设置一套化学加药装置，化学加药装置由给水及凝结水氨液加药装置、给水及凝结水联氨加药装置、炉水加磷酸盐装置及闭式冷却水加药装置四部分组成5.4 加药装置已运行一年，加药计量泵没有发现跑、冒、滴漏现象，加药计量准确9 总之，通过这次对上述四个电厂设备的调研，我们技术人员开阔了视野，对烟气脱硫废水、脱水机、精处理系统有了更深的认识，主要掌握了设备性能及技术特点，设备的生产厂家，对我厂的设备选型和优化设计有一定的作用，从而为我们进行下一步工作打下了良好的基础庄祥君2007 年 5月 13日10 。