脱硝运行规程及学习资料...doc

脱硝运行规程 前言1 范围本规程规定了我厂#3机组脱硝系统的启动、停止的操作和停运后的维护、正常运行维护及事故处理本规程适用于我厂#3机组脱硝系统的启动与停止，正常运行、事故处理工作2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件中华人民共和国电力行业标准 DL/T335-2010原电力部颁部颁《电力工业技术管理法规》中国华电集团公司颁《电力安全工作规程（热力和机械部分）》原电力部颁《发电厂厂用电动机运行规程》原电力部颁DL/T 611－1996《300MW级锅炉运行导则》原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家能源局颁《火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范DLT 322-2010》中国电集团公司颁《中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则2011版》中华人民共和国环境保护部颁《火电厂烟气脱硝工程技术规范（选择性催化还原法）HJ562-2010》中国华电集团公司颁《火电厂液氨罐区安全管理暂行规定（试行）》1 脱硝系统概述我厂#3机组脱硝系统由青岛华拓科技股份设计制造，采用选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，采用液氨为还原剂，SCR按照入口NOx浓度400mg/Nm3（干基，标态，6%O2），出口低于100mg/Nm3（干基，标态，6%O2）进行系统整体设计。

SCR工艺采用高灰型布置，按“2＋1”模式布置催化剂及支撑，备用层在最下层设2台SCR反应器，不设反应器旁路和省煤器旁路在设计煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量、2层催化剂化学寿命期内，脱硝系统入口烟气含尘量不大于49.52g/Nm3 (湿基，6%O2)、NH3/NOx摩尔比不超过保证值0.765条件下，SCR脱硝效率不小于75%，氨的逃逸率不大于3ppm（2.28 mg/ Nm3），SO2/SO3转化率不大于0.75%化学寿命期内，从脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失不大于504Pa（设计煤种，100%BMCR工况，不包括附加催化剂层投运后增加的阻力），脱硝整套装置的可用率不低于98 %在ECR工况及原烟气中NOx含量为400mg/Nm3时，液氨耗量为136kg/h2 脱硝系统脱硝系统设计基本参数及设备规范2.1：脱硝湿烟气参数及设计性能(设计煤种)项目名称单位数值备注湿烟气参数机组负荷MW300湿烟气量m3/h1050000 湿度%8.47 O2%2.53 N2%74.07 CO2%14.67 SO2@6%O2(干基)mg/m36894 飞灰含量@6%O2g/m349.52 烟气温度℃340设计性能基准NOx@6%O2mg/m3800低氮燃烧改造后NOx@6%O2mg/m3400SCR改造NOx@6%O2mg/m3100NH3逃逸mg/m32.28（3 ppm）化学寿命期间SCR脱硝效率%75 SO2/SO3转化率%0.75整体系统阻力Pa780扣除催化剂后的系统阻力Pa430LNB+SCR整体脱硝效率（LNB即低氮燃烧技术,SCR即选择性催化还原法）%87.52.2：脱硝装置主要技术数据序号项　目　名　称单　　位数　　据1.1一般数据总压损（含尘运行）Pa780SCR反应器本体每层催化剂Pa175进口烟道Pa230出口烟道Pa200NOx脱除率，性能考核期间%75NOx脱除率，加装备用层催化剂前%75SO2转化成SO3的转化率%0.75氨逃逸mg/m32.28（3ppm)脱硝装置可用率%981.2消耗品液氨（规定品质）kg/h136仪用压缩空气m3/h401.3SCR反应器出口污染物浓度（氧含量6%，标态，干基）NOxmg/Nm3100NH3mg/Nm32.28（3ppm)SO2mg/Nm37000SO3mg/Nm369.57烟尘g/Nm349.51.4噪音等级（最大值）稀释风机（距声源1米远处测量）dB（A）85吹灰器（距声源1米远处测量）dB（A）852脱硝设备2.1烟道总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质Q345设计压力Pa7800运行温度℃340烟气流速m/s14.6保温厚度mm300保温材料硅酸铝保护层材料铝合金梯形波纹金属板膨胀节材料非金属灰尘积累的附加面荷载kN/m210烟气阻力Pa430灰斗（有/无）个有单个灰斗体积（有/无）m352.2反应器数量2大小（长×宽×高）m壁厚mm6腐蚀余量mm0.1材质Q345B设计压力Pa7800运行温度℃340烟气流速m/s5.8保温厚度mm300保温材料硅酸铝保护层材料铝合金梯形波纹金属板灰尘积累的附加面荷载kN/m22烟气阻力Pa3502.3氨喷入系统型式格栅式喷嘴数量个1296管道材质碳钢阀门数量个322.4催化剂型式平板式层数2每层高度m3.7活性温度范围℃320-420孔径（pitch）mm7基材催化剂组成TiO2/V2O5体积m3380比表面积m2/m3284.2模块数量个40模块尺寸1882x954x1540重量T~1250模块吊装方式轨道吊加装附加层年数及催化剂数量年/ m33/140加装附加层所需时间天10加装附加层到第一次更换催化剂时间年4更换一层催化剂所需时间天15烟气流速（截面）m/s5.72.5吹灰器蒸汽型号耙式蒸汽吹灰器数量台12蒸汽消耗量t/h6.5声波台12压缩空气消耗量Nm3/h28.82.3 脱硝SCR区设备规范声波吹灰器 设备名称： 膜片式声波吹灰器 型号： SY15 设备台数： 12台 基本频率： 150Hz 电磁阀电压： 220VAC。

压缩空气温度: ≤40 ℃ 压缩空气压力 : 供气压力 ≥0.6 MPa 工作压力 0.4-0.6 MPa 声波吹灰器压缩空气耗量： 0.48Nm3/min（平均值, 12个喇叭） 每台声波吹灰器用压缩空气： 2.4 Nm3/min（连续喷吹） 每天的吹扫频率(每个喇叭)： 6 次/小时（每次 10 秒） 制造厂： 北京时林机电设备2.3.2 蒸汽吹灰器 设备名称： 耙式蒸汽吹灰器 型号： HXP-5 设备台数： 12台 行程(mm)： 3265 吹扫时间（s）： 415 工作时间（s）: 435 吹扫压力(MPa)： 1.5 蒸汽耗量（kg/min）(单台) : 57 蒸汽温度： 350℃ 电动机型号： Y90L-4 功率（kW）： 1.5 转速（rpm）： 1400 绝缘等级： F 动力电源 380V 控制电源 220V 2.3.3 压缩空气储罐 型号： DN1200X2508 设备台数： 1台 容积： 2.0m3 尺寸（mm）： φ1200×2505（直段） 生产厂家: 菏泽花王科技工贸2.3.4 氨气/空气混合器 型号： QH250-10-2180 设备台数： 2台 空气流量： 1800-1980Nm3 氨气流量： 90-99Nm32.3.5 稀释风机 型号： 9-19 设备台数： 2台 转速（rpm）： 2900 风量： 4200Nm3/h 风压: 7200Pa 生产厂家 : 淄博新华风机 电机型号： Y180M-2 额定电压： 380V 额定电流： 42.4A 绝缘等级： F 功率： 22kW2.3.6 催化剂 型号： SP284 材料： 不锈钢，V2O5, TiO2等 催化剂元件尺寸（mm）： 464x464x660 催。