氩弧碳钢管管焊接.ppt

氩弧碳钢管管焊接,杰瑞集团压缩机械公司 主讲 孙光升,氩弧碳钢管管焊接,辅助工具 1、 焊工手套 头戴式面罩 钢丝刷 锉刀 2、材料：20号钢管 60mm*5mm*10mm 3、设备：NSA-300型焊机,氩弧碳钢管管焊接,图样工艺分析 1、考核要求 根部要焊透，单面焊双面成形 焊前将坡口处的油污、氧化膜等清理干净，焊丝除锈 焊件一经固定不的随意挪动 不许破坏焊缝原始表面 2、操作前准备 钝边0~0.5mm 清理坡口及其两侧内外表面20mm范围内的油、锈及其污物，至 露出金属光泽氩弧碳钢管管焊接,选择焊接参数：,氩弧碳钢管管焊接,焊接工艺 小管子垂直固定打底焊，熔池的热量要集中在坡口下部，以防止上 部坡口过热，母材熔化过多，产生咬边或焊缝背面下坠 选择焊接电流、气体流量进行装配 装配间隙 1.5~2mm 定位焊 采用与焊件相同型号的焊丝，两点定位，相对称第 三点为起焊点，焊点长度为10mm定位焊点两端应 预先打磨或加工成斜坡 错变量 不大于0.5mm,氩弧碳钢管管焊接,打底焊 采用左焊法在焊件定位焊相对称第三点引燃电弧，待坡口熔化形 成熔滴后，将焊丝轻轻地向熔池里送一下，同时向管内摆动，将液态金属送 到坡口根部，以保证背面焊缝的高度，填充焊丝的同时，焊枪小浮度作横向 摆动并向左均匀移动。

在焊接过程中，填充焊丝以往复运动方式间断地送入电弧内的熔池前方， 在熔池前呈滴状加入 当焊工要移动位置而暂停焊接时，应按收弧要点操作，焊工再进行焊 接时，焊前应将收弧处修磨成斜坡并清理干净，在斜坡上引弧，移至离接头 10mm处焊枪不动当获得明亮清晰的熔池后，即可添加焊丝，继续从右向左 焊接,氩弧碳钢管管焊接,盖面焊 盖面焊由上、下两道焊缝组成，先焊下焊道，后焊上焊道，焊枪与焊 件间角度为10°~15°. 焊下面焊道时，电弧对准打滴焊道下沿，使熔池超出管子坡口棱边 0.5~1.5mm 焊上面焊道时，电弧对准焊道上沿，使熔池超出管子坡口棱边 0.5~1.5mm 注意事项 钨极端部严禁与焊丝相接触，避免短路 注意氩气保护效果，使焊道表面有光泽 盖面焊上面焊道，焊接速度要适当加快，送丝频率加快适当减少送丝量，防止焊 缝下坠 注意安全文明生产,。