注塑机操作手册.docx

注塑机操作手册1 操作方式操作手册里面的说明可让您对HMI的面板按键及屏幕画面更熟悉假如找不到您要的 或想寻找更多按键及屏幕画面的相关数据, 请查询操作画面的相关部份1.1 开关模单元的设定当您在更换模具时， 请完全依照机械厂人员所教您的方法,以避免造成人员受伤 当模具安装完成后， 请确定模具，座台及射出单元是否已调好整适当数据，以避免机 器的损坏. 除此之外， 您必须确定料管是否与模具连接好及模具是否已被安全地固定好.1.1.1 如何调整模具厚度（直压机不使用此部份）在重新装置模具时，使用调模按键去调整模具的厚度. 按“调模进”键来调整减少模具厚 度（ 降低在静态模座及动态模座之间距离） 或按“调模退”键来调整增加模具厚度（ 增加在静 态模座及动态模座之间距离） 持续按此键，模座会连续动作此模座将会面慢慢移动和停止持续按此键维持 1 秒 以上模座将开始连续移动， 放开此键将停止模座的移动.假如您按此键并立即的放开， 此 模座将慢慢的移动及停止也就是所谓“微调”您可以重复操作将模座移到所要求的位置关机并安装新的模具.当您已经安装好新的模具，请关上安全门并开机然后按调模使用键 ，才可使用手动调 模动作。

模具更换之后，您可在托模画面中（也就是屏幕上的F2）来改变调模的速度及压力 设定假如有必要, 您也可为新的模具设定模具数据或加载已设定好的模具数据当调整的 数据设定完成后， 再按一次调模使用键来关闭模具当模具关闭之后, 控制器会照我们所 设定的数据执行自动调模当自动调模已经执行完成, 所有的动作将会停止并且会发出警报 声此时， 就会退回手动的状态下请注意： 为了安全起见，必须先回到手动模式下， 才可使用模具调整键或手动键.假 如您想要使用其它的模块, 请在手动模式状态下再改变您想要的模块假如在模具调整当中您遇上问题， 请按下手动键，来为紧急重制停止动作1.1.2 关模及如何保护模具关模可执行四段压力速度： 关模快#1， 关模快＃2, 关模低压和关模高压为了较多 的生产量,关模动作可较快些, 无论如何, 为了避免机器及模具的损坏 , 设定正确的数据来 保护模具是很重要的对于此理由， 请注意关模低压部份按下“手动”键，确定在手动模式下执行，开关模的设定，请在面板上按下模座键（F1） 设定开模行程， 开关模将不会超过您所设定的行程.接下来, 在四段关模中输入您欲设定的速度及压力值但您必须确定此设定将会使模具 平滑的移动。

在关模低压设定的速度够低，以免有异物停留在模具里导致模具损坏对于此相同理由, 因此设定较低的压力从快速转低压的转换点应设定在模具可能会有异物的位置之前. 从低压转高压的转换点应设定在公母模模具面刚接触点.为了加快关模速度 ，您可以选择关模差动,就可以加快关模速度在设定所有关模参数之后，并在手动状态下执行关模时,请检查机器动作是否符合您所 要求的动作假如您在关模调整当中有任何问题， 请按“手动”键来停止操作.1.13 开模开模被区分为四段 包括开模一慢， 开模快速和开模二慢按下“手动”键，确定在手动模式下执行，开模设定，请在面板上按模座设定键（F1）确定开模行程， 假如有必要可调整成您所想要的行程当开模时,开模将不会超过您所 设定的位置接下来， 在四段开模中输入您欲设定的压力及速度值.但您必须确定此设定将会使模具 平滑的移动设定“开模一"慢的油压速度，可使模具很平顺的分离即可 可根据您的须要来调整一慢转快速的位置在到达开模终点之前,需从快速转换二慢使开模动作变慢并到达开模终点以确保机器停 止，位置不会超过开模终点位置太多假如您要用机械手取出产品 , 您必须设定再循环延迟时间, 再循环计时就是从上一个 循环结束到关模前的时间。

在设定所有开模参数之后， 请在手动模式下执行开模动作并确 认机器动作是否符合所设定的数据假如在执行开模调整中遇到任何问题请按“手动”键来停 止所有控制操作.14 托模托模在生产循环后有三种模式可将产品顶出您可选择半脱、定次及振动 半托模式是在半自动情况下使用脱进是根据托模条件设定来顶出产品在安全门打开 之后并再关上,当另一个循环将开始之前再做脱退动作定次模式下, 托模是根据托模方式及托模次数设定来动作此通常在全自动操作下被使 用.它不须要开关安全门即可持续执行下一个生产循环在震动模式下，当其到达托模进终位置,便在托进前端做快速震动（震动距离根据参数二 画面中震动计时控制）按下“手动”键，确定在手动模式下执行进入托模设定画面请按面板上的F2 设定托模模式和次数， 请注意, 假如您不想使用托模 , 您可将托模次数设定为” 0 " 托模再试功能只能用在电眼自动模式中使用 假如模具中的产品不能完整的被顶出， 则会发出警报声而托模将会再次执行如果产品被完整的送出机器将会持续正常的运作如 果还是无法顶出将会进入托模失败警报假如模具中产品没有成功的被顶出, 并且没有选用电眼自动模式和托模再试功能 ， 警 报会发出声响而机器将会因此而停止。

其托模进退可分为二段压力速度，且会依照转换位置转换压力速度再来设定脱离退压力速度，脱退前延迟时间设定允许您在脱进完停留您所设定的时间， 再做脱退动作 （但不会保持脱进、压力、速度和电磁阀）假如在开模之后, 想将模具上的成品冷却，请设定托模延迟时间 在设定所有托模参 数之后， 在手动模式下执行托模来确认机器的动作是否适合 假如在托模设定期间您有任 何问题可按手动键来停止操作1.1.5 吹气机器提供活动模座及静态模座吹气托模的选择.按下手动键，确定在手动模式下执行.进入托模设定画面请按面板上F2 （托模）设定其 动作时间.当开模到达您所设定的吹气动作位置 ,便会执行吹气动作.假如有必要, 请设定吹 气延迟时间设定所有吹气参数后并确认机器动作是否合适假如您在吹气设定过程当中有 任何问题, 请按手动键来停止所有动作.11.6 中子依照您的机器装置最多可达二组中子（A,B）每一个中子则分别被控制当设定中子 时，您必须确定此设定将不会造成中子或模具的损坏当中子被设定后 ,对于控制器来说, 要保护所有可能发生的错误是不可能的.按下手动键，确定在手动模式下执行.按面板上的F4 （中子），可进入中子设定画面。

首先,选用中子模式如果只有单纯前进与后退则使用标准中子 ,在中子内部要产生螺纹 则须使用绞牙模式.如果不须使用中子,则中子模式选择0接下来, 请选择您所想要的控制模式来控制中子的移动 在中子模式下， 您可使用行 程控制或时间控制在绞牙模式中， 您可使用时间控制及计数控制使用行程控制可准许您使用行程开关来控制中子的移动当生产循环期间到达动作位置 中子将移进或移出 , 直到限位开关到达请确认如限位开关被执行， 则开关未到达时 , 机 器将会停止（假如选择行程控制时）对于中子的进入或退出， 时间控制依照设定时间来执行在生产循环期间的动作位置， 中子的移动是依据所设定的时间.因此中子的移动将不被行程开关所控制而是用时间来控制. 因此您也不能依赖限位开关的保护在绞牙模式中， 时间控制是使用设定时间来控制绞牙 动作在开模行程中到达动作位置，使用设定绞牙次数来控制绞牙动作使用计数控制，您必 须使用电眼来感应旋转齿数，且控制绞牙动作,请注意计数控制比时间控制较为精密正确根据您的需要对每一个中子的移进或退出设定压力， 速度，时间， 绞牙计数及位置 在开模循环结束时，使用中子A来执行绞牙动作，才有绞牙二退的动作。

请注意此绞牙二 退只可使用计数控制设定所有中子的参数之后, 在手动模式下执行中子并确认机器动作是 否合适？ 假如您在设定中子期间遇到任何问题请按手动键来紧急停止机器操作.1.2 射出单元的建立12.1 座台单元依照您的要求，您可设定座台在射出完成后开模前储料后退回假如您需要座台活动， 此控制器将提供您三种不同模式来选择按下手动键，确定在手动模式下执行在面板上按F6即可进入其它设定画面.首先， 设定座退模式， 若选择储料后模式会在储料终时，做座退动作开模前座退模 式，即当您在开模前做座退动作假如您想要在射出完成后做座退动作请选择射出后座退 假如设定为”0”则座台不活动接下来， 按 F2 托模设定座台前进的压力，速度.其速度可分为快速和慢速，一开始，座台 前进使用快速，当到达座台进终位置，便转换成慢速，直到射嘴接触到模具当座台前进到达终点位置时会从快速转慢速.射嘴和模具与终止之间的距离最小要保留 20MM 的安全范围是很重要的假如终止位置被设定太靠近模座,当射嘴在触碰模具将不能 够慢下来此将造成模具和射嘴的损坏当座台退终位置设定为"0”时， 座台将会退到底， 请将座台进终位置设定大于0在设 定所有座台参数之后请在手动模式下执行座台动作来确认所设定的数据是否合适。

假如您在 设定座台及射出单元时遇到问题， 请按手动键来停止机器的动作.12.2 射出和保压依照您的机器所建立的射出过程被区分为4段和保压3段对于您的设定画面按F3即 进入射出曲线画面按手动键来执行手动模式.按面板上F3键即可进入射出设定画面首先, 选择保压转换模式假如使用时间模式，当到达设定的射出时间后控制器将执行 保压.假如使用位置模式到达， 最后的设定射出位置控制器将执行保压.无论如何， 设定时 间是为了避免位置尺不能到达保压转换点 .请注意, 您设定的动作时间要比需要射出时间 长，可避免流动性较差，导致成品失败.其保压每一段转换控制根据其动作时间而定,不受保 压转换模式影响.您可使用结合位置和时间方式来控制射出动作,当射出终点位置无法到达，将转为射出 时间控制，无论如何,您使用任何一种射出控制方式,您可由监测一画面中得到更多有关射出 动作的信息接下来 , 请在每一段的射出和保压设定油压压力和速度请在每一段的射出输入位置 设定，在每一段的保压输入时间设定.假如在保压 / 射出结束后及储料 / 座退前需要冷却请设定所要的储料前延迟时间 另选择执行快速射出,多选择一个方向阀可达到高速射出。

当使用蓄能器时,您可达到快速射出压力并导致可执行高速射出速度在设定所有射出 / 保压参数之后, 请在手动模式下执行射出及保压来确认机器动作是否合适假如您在设定射出及保压中有任何问题请按手动键来 停止机器目前所有的动作 3 储料和座退储料被区分为二段.您可在每一段压力及速度中设定假如有需要，您也可使座退在储 料结束后执行.F2储料即可进入储料画面设定按下手动键，确定在手动模式下执行请按面板上F3 射出首先, 设定储料每一段的压力速度控制.接下来, 输入位置来转换二段储料动作选择射退模式， 射退模式可使用位置或时间控制.如选择”0"则使用位置控制,选择”1”则 使用时间控制另外 ,请输入射退的压力 ,速度 ，位置/时间位置/时间在相同字段中被使用，它依据 射退模式选择来变换其单位假如您不需要射退动作，则可在其位置或时间设定为”0” 假如在射出保压结束时需要冷却，请在储料和射退前设定储料前所需要的延迟时间 假如在完成储料/射退之后需要冷却，请在开模前输入您要的冷却时间即可在设定所有储料/ 射退参数之后，请在手动模式下执行储料和座退来确认机器是否合适? 假如您在设定储料及座退中遇到任何问题,请按手动键来停止机器所有的控制。

1.2 4 电热料管温度最多可到六段,但需依照您的机器设备而定.每段料管可独立控制温度 ,在画面 的右手边显示每一段料管的实际及设定温度.按下手动键确定在手动模式下执行.按下 F5（ 温度 ） 可进入温度。