煤气化设备.docx

煤气化设备设备名称设备规格设备作用操作事项原煤贮仓料仓尺寸：①7000*16500全容积： 470m3，有效容积：395m3, 锥部内衬超高分子量聚乙烯板§ =20贮存从输煤栈桥送来的粒度W 30MM、 水分W15%的碎煤，向磨煤系统下游输 送原料煤贮料低于30吨将引起给 煤机停车，贮料一般不高 于200吨振动料斗型号：GZD12 （配制动控制箱及出料 口软连接）产量：0〜60t/h （W30mm碎煤）外形尺寸：①1200 X①450 X739mm（入口X出口X高）配料仓尺寸：①7000X16500mm （总 高）（振动料斗应能承受满仓时的煤 压）电机功率：1.1kW （变频）振动料斗连接在原煤贮仓锥部和称重 给煤机上部，通过振动料斗的振动将 原煤贮仓的原料煤送入称重给煤机振动料斗所带振动机振动 频率可调，所调范围要与 下煤量相匹配，防止振动 过大造成振动料斗与原煤 贮仓连接螺栓松动，两者 脱离称重给煤 机型号：NJGC-20 （耐压式） 给料能力：0〜60t/h,带宽:B=800mm,带速：0.06〜0.3m/s进出口中心矩：8500；称量精度：W ±0.5%主电机功率：3kW；清扫电机功率：1.1kW称重给煤机上面由软连接与振动料斗 相连，下面连接磨煤机的落煤孔。

通 过变频调节称重给煤机皮带跑速调节 给煤量称重给煤机皮带容易跑 偏，要重点巡护调偏要 保证清扫链正常运行，防 止称重给煤机内部堆积碎 煤，卡阻皮带无法正常运 转磨煤机型号：MPS180主电机型号：YMPS450-6；主电机功 率：355kW ；转速：985r/min分离器型号：SLS212分离器变频调速电机型号：YSPA200L-4；功率：30kW减速机型号：JLX37行星齿轮减速机磨煤机是磨煤单元的核心设备将称 重给煤机送来的碎煤进行研磨磨机 由主电机带动磨盘转动，在拉杆的支 撑下,三个磨辊在磨盘上成120°角均 布，并可以自转在磨辊自身重量、 液压杆拉力及磨机内旋转分离器转速 的调节下控制粉煤粒度要求粉煤粒 度：W90p m 的 ^90%；W10um 的W 10%粉煤由热风炉送来的热风干燥后（只含内水W2% ）送入粉煤袋式过滤 器入口干燥介质温度：154 —330 °C 抗爆压力：0.35MPa最大出力：31.57t/h；最 大出力下的通风量： 51.8t/h保证出力：29.815t/h； 保证出力下的通风量： 50.1t/h最小出力：12.63t/h；保 证出力下的通风量： 38.8t/h密封风机型号：MF9-10-12NO.6.5A 右 90°； 电压：380V ；功率：37kW防护等级： IP54；绝缘等级：F级密封风机进口可以是空气或超低压氮 气，加压后（压力只比磨机内部压力 稍高）对磨机磨盘、磨辊、拉杆等部 位进行密封，防止粉煤外漏。

流量：6600m3/h；全压：12500Pa粉煤袋式 过滤器型号：LY-M-1460； 处理风量：75000~85000m3/h；过滤面积：1460m2 设备阻力：W1800Pa ；滤袋规格：①130X6600；数量：540 只；材质：Ryton防静电薄膜滤料 脉冲阀规格：ASC0 3",数量：30只 外形尺寸：长X宽乂高（mm） 7020 X4800X20040由热惰性气体输送来的合格粉煤在粉 煤袋式过滤器内进行气固分离粉煤 经袋式过滤器底锥向下游输送，惰性 气体经滤袋过滤后被循环风机抽走进 行循环利用过滤风速：0.98m/min 入口含尘浓度： <500g/Nm3； 出口含尘浓 度：V 10mg/Nm3处理烟气温度：W150C、 设计压力：土 10000Pa 设计温度：150°C旋转给料 阀型号：YXD-400-F最大出力：65m3/h；电机功率:7.5kW； 转速：30r/min旋转给料阀由电机带动，将上部容器 内落下的物料及时向下游输送，防止 物料堆积，并且给料阀还起到锁气阀 的作用，将上下设备的压力隔离旋转给料阀容易卡死，所 以安装时定要清空旋转 给料阀上部容器，防止杂 物卡阻给料阀。

粉煤振动 筛型号：ZS1221 ；振动次数：960次/ 分振动电机功率：2.2X2kW粉煤振动筛在粉煤的输送上起到动力 的作用，将粉煤流动起来均匀的向下 游设备输送粉煤一定要做好粉煤振动筛的 密封,在长时间的振动下， 容易造成粉煤外泄螺旋输送 机型号：LS-500- II ； L=9676mm(X-1103A)； L=19635mm (X-1103B) 最大出力：75m3/h；电机功率:7.5kW； 转速：34r/min螺旋输送机是磨煤系统和粉煤贮存系 统的连接设备及动力设备，长螺旋将 粉煤源源不断的输送到粉煤贮罐，保 证磨煤系统的连续运行螺旋输送机一定要有足够 的动力，保证粉煤能及时 有效的输送进贮罐，并保 证在输送过程中不自燃、 不外泄循环风机型号：AGX130-2ANo18.5D 左 90°； 功率：710kW；电压：10000V ；电动 机型号：YKK500-4 防护等级：IP54;绝缘等级：F级循环风机是磨煤单兀粉煤输送的动力 源循环风机将从粉煤袋式过滤器抽 出的惰性气送入热风炉，加热后进入 磨机，对煤粉进行干燥和输送设计温度：120°C；流量： 116100m3/h ；全压： 14000Pa ；转速：1480rpm热风炉型式：立式接触式圆筒炉；外形尺 寸：①2440X8055热风炉是磨煤干燥单元的热力源，将 惰性气体进行加热提供热源。

热风炉炉膛温度在：600-800 C，出口温度在300-350 Co在系统氧含量 低于8%的情况下才允许 点热风炉粉煤贮罐型式：立式①4800*16853,全容 积:202.3m3,操作温度:80°C操作压力：5.1MPa,设计温度:130C, 设计压力:常压粉煤贮罐短时间贮存磨好的粉煤粉 煤贮罐的物料来源主要是磨煤单元输 送来的粉煤和煤循环输送来的粉煤粉煤贮罐安装有称重模块，可以显示 罐内的粉煤贮量粉煤贮罐爆破片压力： 0.04Mpa,贮存粉煤量一般 不超过80吨粉煤贮罐 过滤器长 X 宽：4480X4300； 过滤面积：830粉煤贮罐过滤器主要是惰性气体的泄 压装置，加压用的惰性气体经过滤器 过滤后放入大气设计压力：0.04MPg 设计温度：130°C粉煤锁斗型式：立式①2800*11322,全容 积:49.6m3,操作温度:80°C,操作压力:4.7MPa/常压，设计温度:130°C,设计压力:5.7MPa粉煤锁斗是粉煤加压输送单元的高低 压转换装置锁斗在常压状态从粉煤 贮罐接受物料，经加压后与粉煤给料 罐压力达到平衡，打开平衡阀和下料 阀向粉煤给料罐输送物料下料完成 后关闭下部阀，打开泄压阀，准备下 一次的输煤循环。

必须保证粉煤锁斗在常压 时从粉煤贮罐接料，加压 后向粉煤给料罐送料，高 低压绝对不可互窜每次 下料要保证物料完全卸完 才可泄压粉煤给料 罐型式：立式①3500*15175,全容 积:117m3,操作温度:80°C,操作压力：4.7MPa,设计温度:130C,设计压力:5.7MPa粉煤在粉煤给料罐中进行加压，经给 料罐下部三个底锥通过煤线向气化炉 内输送粉煤粉煤给料罐要保证压力稳 定，在开车前通过压力控 制，气化炉投料后通过压 差控制(给料罐压力大于 气化炉压力： 0.6-0.7MPg)充气锥尺寸：DN700XDN300X950mm充气锥连接在容器的锥部，夹套式， 由外壳和内件组成外壳连接充气管 线，气体经过内件的空隙(um级)进 入容器内部加压，容器中的物料不会 进入充气锥夹套中操作温度:80C；操作压 力：4.7/0.002MPaG；烧 结金属锥操作压差： 0.1MPa设计温度：130C； 设计压力：5.7MPaG ； 烧结金属锥设计压差： 1.0MPa充气器尺寸：DN600XDN300X850mm充气器连接在充气锥下部，处于直管 段夹套式，由外壳和内件组成外 壳连接充气管线，气体经过内件的空 隙(um级)进入容器内部加压，容器 中的物料不会进入充气锥夹套中。

操作温度:80C；操作压 力: 4.7MPaG；烧结金属锥 操作压差：0.1MPa设计温度：130C；设计压 力: 5.7MPaG；烧结金属锥 设计压差：1.0MPa笛管容量(氮气或 氧化碳)：10.1kg / s笛管是粉煤锁斗内部的一路充压设 备，在粉煤锁斗壁固定为烧结金属 材质，由一定的透气性气体通过笛 管的透气部位进入粉煤锁斗，煤粉无 法进入笛管设计压力：5.7mp设计 温度：130C氧气预热 器型式：BIU,规格：① 550 X 4147mm, 热负荷1285kW,换热面积:36.6m2壁 厚：14mm、U型换热管：①19X2； n=210； L=3000mm、6 管程；1 壳 程将空分送来的氧气预热至180C，防止 蒸汽氧气混合时因温度下降而产生凝 结水管程：操作介质：汽包循 环水，操作温度： 270/210C，操作压力： 6.0MPa(G)，壳程：操作 介质：氧气，操作温度： 25/180C，操作压力： 5.0MPa(G)烧嘴冷却 水缓冲罐型式：立式 ①2100 X 3200mm全容积：13.5m3 壁厚：45mm将经过精密过滤的脱盐水贮存在缓冲 罐内，用高压氮气加压，提升烧嘴冷 却水压力，补充冷却水损失量。

操作温度：160C 操作压力：5.02MPa(G)设 计温度：200C 设计压力：5.5/-0.1MPa(G)烧嘴冷却 水预热器型式：BIU,规格：①500X3477mm, 热负荷564kW，换热面积：34m2壁 厚：10mm、U型换热管：①19X2.5； n=51U； L=1500mm、2 管程；1 壳 程用低压蒸汽预热烧嘴冷却水，将烧嘴 冷却水温度控制在200C左右,在一个 恒定的操作温度下保护烧嘴材质管程：操作介质：锅炉水， 操作温度：140/145C，操 作压力：5.86MPa(G)壳 程：操作介质：低压蒸汽， 操作温度：160/159C，操 作压力：0.5MPa(G)烧嘴冷却 水过滤器过滤精度：5um 流量：1.22kg|S烧嘴冷却水过滤器属精密过滤器，确 保烧嘴冷却水内不含杂质，保护烧嘴 夹套内水流畅通，延长烧嘴使用寿命设计压力：8.3MPag设计 温度：240C烧嘴冷却 水泵型式：离心泵 电机功率：55kW； 转速：2970rpm ；电压：380V为烧嘴冷却水提供动力，形成冷却水 循环，提升烧嘴冷却水压力，增大冷 却水流动量操作介质：烧嘴冷却水， 流量：95m3/h操作温度： 140°C；扬程：92.5m蒸汽氧气 混合器材料：铬镍铁合金600, L=1050mm将预热后的氧气与经过过滤的蒸汽混 合，形成气汽混合物送入烧嘴。

蒸汽：流量：0.34Kg/s, 操作温度：420C、氧气： 流量：6.8Kg/s,操作温度： 180 C操作压力： 5.0MPa(G)汽包型式：卧式 ①1600X4000(T-T)mm 全容积：9.1m3贮存锅炉水，在较高压力下将经过在 气化炉膜式壁换热的锅炉水进行气液 分离，产生蒸汽；又是膜式壁强制水 循环的缓冲罐操作温度：270C 操作压力：5.4MPa(G)设计 温度：277C 设计压力：6.17MPa(G)锅炉水泵型式：离心泵 电机功率：200kW； 转。