电炉锌粉工艺操作规程.doc

电炉锌粉工艺操作规程1 范围本规程包括电炉锌粉生产的工艺流程、基本原理、原材料质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产品质量要求、主要技术经济指标和主要设备2 工艺流程见图13 基本原理硫化锌精矿经沸腾炉高温氧化焙烧脱硫后得到的高温砂及锌片溶铸渣中的氧化锌，与还原剂焦炭（造渣剂石英、石灰等），经烘烤炉脱水后，经螺旋下料机均匀加入电炉，在电极电弧和炉渣电阻作用产生的高温下，ZnO被CO和C还原，其主要反应式为：ZnO+CO=Zn（气）+CO2 ①ZnO+C=Zn（气）+CO ②CO2+C=2CO ③Zn（气） 冷凝 Zn（固）由于氧化锌还原温度从950℃开始，而锌的沸点为906℃，因此在电炉的高温条件下反应生成物为气态锌，并从炉料中逸出进入冷凝器，此时，温度迅速降至凝固点以下，气态锌凝结为细粉，冷却筛分后即为成品锌粉 锌焙砂 锌熔铸渣 焦 炭 石英、石灰 配 料燃煤式烘烤炉 鼓风 烟气 排空料 钟螺旋下料电 炉水淬 炉渣 冷凝器 锌蒸汽 水碎渣 水泥厂回收或弃去第一惯性收尘器第二惯性收尘器 锌粉 筛分 粉头布袋收集系统包装 尾粉成品锌粉 废气排空图1 电炉锌粉工艺流程图4 入炉原材料质量要求4.1 锌焙砂 Zn＞55% Pb＜2% Fe＜10% Cd＜1% S＜1% H2O＜1% 不含烟尘。

4.2 锌熔铸渣 Zn＞75% Cl＜0.1 % H2O＜1% 粒度＜20mm4.3 焦炭 固定碳＞80% 灰份＜15% 挥发份＜1.9% S＜1.2%4.4 石灰 CaO＞80% 粒度＜20mm H2O＜1%4.5 石英 SiO2＞90% Fe2O31~2% H2O＜1%，粒度3~20mm4.6 石墨电极 公称直径Φ300，比电阻不大于11Ω·mm2/m5 燃煤质量要求固定碳＞55% 灰份＜20% S＜2% H2O＜10%发热量≥23000KJ/kg6 工艺操作条件6.1 混合炉料的锌品位不小于55%，允许波动范围±5%6.2 碳倍数1.0~1.10（不考虑电极消耗）6.3 燃煤式烘烤炉炉温400~700℃，物料含水＜0.4%6.4 炉内温度（渣线以下）1250~1500℃ （渣线以上）1050~1200℃6.5 炉内压力 20~400Pa6.6 电流控制 5200~5700A6.7 工作电压 100~120V6.8 冷凝器出水温度＜50℃6.9 炉体水套出水温度 70~90℃7 岗位操作法7.1 烘烤炉岗位7.1.1 检查电器设备是否完好，发现问题及时处理。

7.1.2 清理物料中的铁件、泥块等杂物，不合格度要求的物料要进行破碎或筛分处理7.1.3 严格按车间下达的配料单进行配料，认真过磅，然后用吊车吊至烘烤炉炉顶，放入炉内进行烘焙7.1.4 把炉料辅平，视物料含水份情况对炉料进行翻动，注意翻料时要停鼓风机，当炉料细粉末不粘在铁耙上时，即可出炉7.1.5 正常生产时每班配、烘六炉料，每炉料烘焙时间约1h7.2 电炉岗位7.2.1 新炉砌筑后，按升温曲线烘炉13天后装箱，继续升温至950℃以上方可投料升温曲线图待株州火炬提供）7.2.2 投料前检查料钟、螺旋加料机、料斗、吊车、石墨电极及电器是否完好，发现问题及时处理7.2.3 用料钟将炉料吊至电炉料斗，然后由定时器控制均匀加入炉内，每炉料控制在两小时内下完7.2.4 正常生产时，电流控制在5200~5700A，电压100~120V7.2.5 生产过程中，下料孔、电极孔冒火要及时封堵，当冒火大时可能是粉道堵，要及时进行清理7.2.6 经常检查冷却水情况，水管要保持长流水7.2.7 经常检查电极短网和电极夹，发现有因接触不良造成部件发红现象要及时停炉处理7.2.8 当电极长度只高出炉顶800mm时，必须接新的石墨电极，加接前先检查电极螺纹，要求完整清洁，安装时将电极吊至适当高度，对准两根电极螺纹口使其缓慢靠拢，用扳手旋紧，然后松动电极，提高至适当位置将电极夹扭紧，当电极夹距炉顶只有600mm时，必须将电极夹提高到适当位置，其操作同上，加接和松动电极必须停电操作。

7.2.9 冷凝器每小时出粉一次，一惯两小时一次，二惯四小时一次，每次出粉应留少量锌粉作粉封，防止漏气，每小时通一次炉口，防止炉口结块而缩小，堵塞炉气出口7.2.10 正常情况下，电炉每三天排渣一次7.3 筛粉岗位7.3.1 开机前检查各种电器、筛粉设备是否完好，发现问题及时处理或汇报7.3.2 筛粉时按预分析级别不同的毛粉进行筛分7.3.3 有下列现象之一的锌粉不能投入筛粉机：（1）正在燃烧；（2）混有火星的锌粉；（3）潮湿发热的锌粉7.3.4 锌粉过筛通过80目筛网7.3.5 筛后合格产品要准确过磅，每包（桶）净重50kg，封好，注明生产批号、日期、级别7.3.6 筛粉完毕将工作场地、机电设备进行清扫，特别要检查筛粉设备是否损坏，如有损坏应及时修好或更换8 产品质量要求8.1 化学成份及粒度品 级物化指标Zn有效含量（%）0.175mm筛下物（%）一级≥86≥99.8二级≥82≥99.88.2 外观锌粉外观呈灰色9 锌粉主要技术经济指标9.1 锌粉一级品率≥70%锌金属回收率94.8%锌金属耗≤1.035t/t电耗≤4200KWh/t电极耗≤20kg/t。

煤耗≤150kg/t石灰耗≤80kg/t石英石耗≤80kg/t焦炭耗≤250kg/t渣含锌≤10%9.2 生产能力 1500吨/年·台炉序号设备名称规 格 型 号数量材料1矿热电炉1250KVA密闭式，F=7.11m222燃煤式烘烤炉13电炉变压器1250KVA，10KV/90~140V，50HZ，电动无载调压24动力变压器200KVA，10KV/380V15热水泵KQW150/220-11/4，167m3/h，H=14m，N=11KW26清水泵KQW150/320-22/4，160m3/h，H=32m，N=22KW27渣浆泵80m3/h，H=32m48电动单梁吊车附：电机5t，L=13.5m，H=10.5mN=7.5KW，N=0.8KW×219电动葫芦附：电机1t，H=5.5mN=1.5KW，N=0.4KW110抓斗式电葫芦3t×8m211空气冷却塔150m3/h1玻璃钢12冷凝器F=62m2213第一惯性收尘器214第二惯性收尘器215尾气收尘系统216螺旋出粉机217螺旋加料机418电极升降机构219旋振筛Φ1000，16目、80目两层220颚式破碎机复摆150×250，N=7.5KW121鼓风机750W122地上衡2t123地上衡0.5t2。