某工业厂房专家论证过的高大模板支撑方案.doc

目 录一、工程概况： 3（一）、建设项目： 3（二）、基本概况： 3（三）高大模板工程的主要结构概况 3（四）、施工平面布置图：附后 4（五）、施工要求 4（六）、技术保证条件 5二、编制验收依据 6三、施工工艺技术 7（一）、模板及支撑体系制作及安装 7（二）、高大模板工程安装设置参数 8（三）、混凝土浇筑方案 9（四）、模板及支撑体系的拆除 10（五）、质量控制要点及检查： 10（六）、强调模板支撑架施工注意事项 11（七）、模板工程的验收 11四、施工安全保证措施： 12（一）、组织措施： 12（二）、施工安全技术措施： 13（三）、一般危险源识别及安全措施 13（四）、重大危险源识别及安全预防措施 14（五）、应急预案 15（六）、事故的调查反思 16（七）、监测监控 16六、计算书及相关图纸 17丁苯后处理单元厂房高大模板工程安全专项方案一、工程概况：（一）、建设项目： 工程名称： 建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：承包方式：包工包料（二）、基本概况：本工程车间2 、建筑基本层数为三层局部二层，建筑高度m。

地基基础设计等级为丙级抗震设防类别为丙级框架抗震等级三级耐火等级为丙级钢筋混凝土框架结构，属于多层且层高不一样的厂房框架部分的混凝土地坪以下为C40地坪以上为C30基础形式丁笨后处理单元为管桩、钢筋混凝土承台，顺丁后处理单元为钢筋混凝土独立基础三）高大模板工程的主要结构概况车间三层楼板：1~11轴一层地面标高+0.100m，二层楼板面标高6.50m，三层楼板面标高6.50m层高为×m板厚为120mm框架梁最大截面尺寸为350×1200mm丁苯后处理单元屋面梁板1~8轴，二层楼板面标高为.屋面标高为层高×板厚为120mm屋面框架梁最大截面尺寸为350×1200mm最大跨度为9~13轴屋面标高为×9~11轴二层楼板面标高层高14.54m11~13轴二层楼板面标高，层高框架柱截面基本为700×1000mm本单元另外分别在、、周围设置梁，所以框架柱的接头分别设置在梁或梁板上按模板工程安全专项施工方案进行施工，不在此方案叙述四）、施工要求 （1）模板及其支撑结构的材料质量，应符合规定和设计要求 （2）模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，支撑底设置垫木，模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。

（3）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象，要及时调整加固 （4）固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确 （5）现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：现浇模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值（五）、技术保证条件 混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，也是本工程结构施工中的重点工序，为保证模板工程质量，模板及其支架必须符合下列规定： （1） 对进入施工现场的脚手架钢管、扣件和各类型钢的质量进行全面检查确保用于支撑架的材料合格 （2） 扣件螺栓拧紧力矩不应小于45N·m,且不应大于65N·m； （3） 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列要求：1) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数或按模板计算书。

2) 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与托梁两侧，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心 3) 在立柱底距离地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆可调支托底部的立杆顶端应设置一道水平纵横拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆每步距均应设置纵横向拉杆 4) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑5) 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离短杆不小于100mm处进行固定6) 竖向剪刀撑连续布置，间距不大于10m，连续布置宽度4~6米，并在剪刀撑的部位的顶部、中间、扫地杆处设水平剪刀撑，剪刀撑的杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为450~600 当层高8~20m时还应在纵横相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字斜撑 （4） 扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： 1) 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部应设置底座及垫板， 垫板厚度不小于50mm2) 钢管支架立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨 3） 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上4） 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/35） 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；6） 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点7） 框架边梁模板钢管斜撑必须与其内部支撑立杆“一对一”拉结，形成可靠稳定的构造体系，不得采用旋转扣件连接8） 构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求；9） 模板接缝应严密，不得漏浆二、编制验收依据1、设计图纸国标图集及相关文件2、施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》DBJ13-20-19996、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20089、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200210、《建筑结构荷载规范》GB50001-200211、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；12、中国建筑科学研究院PKPM施工技术软件13、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-2007）14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515、《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》（闽建建（2007）32号）16、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）17、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）18、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）19、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）》20、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（闽建建（2003）47号）21、相关地方、行业标准、规范三、施工工艺技术（一）、模板及支撑体系制作及安装熟悉施工图纸，认真按图纸尺寸、模板支撑体系设计计算书的要求配制面板、托梁、楞木、支柱，对拉螺栓等。

1） 制作（1） 柱、梁模板按设计尺寸定制，边角细部的板模现场拼制2） 木材有节疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐烂，变形木材不得使用3） 拼制时，形状尺寸符合设计要求，拼制板边要取直，接缝严密，接缝不大于2mm，接缝高低差小于2mm4） 拼制时须注意取料搭配，节约材料拼制完分类堆放2）放线 加强放线准确性，根据图纸尺寸，放好轴线和边线及控制线，定好水平控制标高3）现浇结构模板安装的允许偏差符合规定4）框架梁板模板安装（1）梁底采用顶托支撑，托梁采用Φ48×3.0钢管，顶托可调部分自由高度不超过200mm2）根据轴线安装梁底模板，梁侧模板制作就根据梁高板厚来制作安装3）钢管支撑底部铺设垫板按设计搭设钢管支撑架4）铺模板时从四周铺起，中间收口角边模板通线钉固5）主梁起拱高度考虑受混凝土结构的弹性变形、模板架体的微间隙沉降，变形等因素，综合确定梁模板起拱 高按1/1000跨度6）楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁底板面清扫干净5）楼面模板安装（1）先安装顶托梁和支撑方木，拉通线调整水平和标高2）铺楼面板从四周铺起，在中间收口铺完后检查和调整板面标高，进行支撑加固3）修补板缝，清扫板面。

二）、高大模板工程安装设置参数 根据高大模板工程的主要结构概况描述：三层最大截面梁尺寸、跨度、及板厚均一样只是支撑高度不一样选取9～11轴屋面板层高为14.54m的屋面梁板支撑系统为计算模式进行计算设置参数结施图3537-107T-21）屋面板厚120mm、最大梁截面为350×120mm，采用钢管Φ48×3.0钢管为托梁和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式　　 模板安装：WKL梁350×800mm，梁侧底模板用18mm厚的胶合板制作安装，梁底设置50×100mm方木为支撑方木，间距0.25m，架设在顶托梁上顶托梁采用Φ48×，架设在立杆的U型托上，顶托梁与U型托两侧的间隙必须用扣件楔紧梁侧模板的内楞采用50×100mm方木间距130mm，梁侧模板的外楞采用2Φ48×间距400，布2道对拉螺栓，在断面内水平间距为400+400+400mm，断面跨度方向间距400mm，直径12mm，梁底板中部起拱高度为全跨长度的1/1000 楼板模板采用18mm厚的胶合板，顶托梁采用Φ48×，支撑方木采用50×100mm方木，间距250mm梁钢管支撑：2根梁底承重立杆的间距为m，立杆的纵向间距（跨度方向）为1.0m，立杆顶设可调U型顶托。

立杆在距地面处沿横向水平方向、纵向水平方向设扫地杆可调U型顶托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，m均设置纵横向拉杆 楼板模板支撑立杆的纵横间距均为m，立杆在距楼面处沿纵横水平方向设扫地杆，立杆顶设可调U型顶托可调U型顶托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，步距按m设置纵横向拉杆，以保持跟梁的纵横拉杆同步 在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑其宽度为4～6m并在剪刀撑部位的顶部、中间、扫地。