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第四章贴片机知识.doc

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  • 卖家[上传人]:夏**
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  • 上传时间:2024-03-08
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    • 第四章 贴 片 机 知 识一、 贴片机在SMT中的发展应用 随着电子产品的发展,现代高科技的需要,电子零件以越来越精细,元件结构也由以前的DIP直插件发展到表面贴装件,各种IC的形状也正朝向SMT件的形状发展,很明显的一种情况为芯片的包装,以由过去的QFP、PLCC向BGA方向发展,这都是电子产品随科技发展的必然趋势,0603(1608)件在人的肉眼下可以操作已到了极限,同如QFP在现所允许的体积下已不能满足新时代的要求,产生了BGA,同样的主板在大量SMD件下手工是无法有效生产一样,贴片机在SMT中的发展领域是自然的二、 YAMAHA贴片机简介1. YVL88Ⅱ为Laser/Vision Mounter(激光/视觉多功能贴片机)YVL88Ⅱ是YAMAHA系列中的一种,它的功能体现在可以贴装电阻、电容片件尺寸在1005以上的范围,和各种形状的QFP、PLCC以及BGA2.YAMAHA贴片机的电压要求2.1 HYPER系列、YVI2U/Ⅱ、YV100、YVL80/88、YV64/YV64D/YV100/HSD等为单相AC200V+10%,50HZ2.2 YV112Ⅲ、YV100Ⅱ、YVL88Ⅱ等为三相AC380V±10%,50HZ2.3 通过对变压器接线的改变,单相电压适用范围为220-240V±10%,三相电压范围为200-416V±10%3. YAMAHA贴片机的压缩空气要求。

      3.1 空气压力应大于5.0kg/cm2,否则当检测系统检测到小于此值时,将会出于安全考虑停止 机器工作并报警,同时如果气压达不到,吸料会经常出错3.2 空气必须经过过滤或干燥后的干净气体如果气体含有水份、油、灰尘时,机器就不能正常工作,电磁阀、滤芯、传感器、密封件等部件也会加速老化4. YAMAHA贴片机的环境要求4.1 室温应为24℃左右,温度太低或太高都将对机器的机械运动部份和控制箱时的控制模块 产生不良影响4.2 车间是封密无尘的,当空气中灰尘较多时,它们也会影响到机械运动部份和传感器灵敏度4.3 贴片机周边不能有产生较大机械振动和电磁干扰的其它设备,以免影响贴片机的正常工作5. YAMAHA贴片机对PCB板的要求5.1 尺寸 最小:L50×W50mm 最大:L457×W407mm 其最大尺寸会因机器型号或安装的选择不同而不同 5.2 厚度 0.6-2.0mm 根据PCB的材料也有变化5.3 其它要求:PCB板向上或向下的变形最大不超过1mm6. YAMAHA机器的命名 Y V L*** II 第几代 可装8mm带装送料器的总数 LASER(激光)识别 (Vision)全视觉系列YAMAHA的缩写 三、YAMAHA贴片机的操作安全要求贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。

      安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全事故5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外7. 机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器注意:a) 未接受过培训者严禁上机操作b) 安全第一,机器操作者应严格按操作规范操作机器,否则可能造成机器损坏或危害人身安全c) 机器操作者应做到小心、细心四、YAMAHA贴片机各部件的名称及功能1. 主机1.1 主电源开关(Main Power Switch):开启或关闭主机电源1.2 视觉显示器(Vision Monitor):显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况1.3 操作显示器(Operation Monitor):显示机器操作的VIOS软件屏幕,如操作过程中出现错误或有问题时,在这个屏幕上也显示纠正信息。

      1.4 警告灯(Warning Lamp):指示贴片机在绿色、黄色和红色时的操作条件绿色:机器在自动操作中黄色:错误(回归原点不能执行,拾取错误,识别故障等)或联锁产生红色:机器在紧急停止状态下(在机器或YPU停止按钮被按下)1.5 紧急停止按钮(Emergency Stop Button):按下这按钮马上触发紧急停止2. 工作头组件 (Head Assembly) 工作头组件:在XY方向(或X方向)移动,从供料器中拾取零件和贴装在PCB上工作头组件移动手柄(Movement Handle):当伺服控制解除时,你可用手在每个方向移动,当用手移动工作头组件时通常用这个手柄3. 视觉系统(Vision System)移动镜头(Moving Camera):用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪独立视觉镜头(Single-Vision Camera):用于识别元件,主要是那些有引脚的QPF背光部件(Backlight Unit):当用独立视觉镜头识别时,从背部照射元件激光部件(Laser Unit):通过激光束可用于识别零件,主要是片状零件多视像镜头(Multi-Vision Camera):可一次识别多种零件,加快识别速度。

      4. 供料平台(Feeder Plate): 带装供料器、散装供料器和管装供料器(多管供料器),可安装在贴片机的前或后供料平台5. 轴结构(Axis Configuration) X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行 Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直 Z轴:控制工作头组件的高度 R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转 W轴:调整运输轨的宽度6. 运输轨部件(Conveyor Unit)1、主挡板(Main Stopper)2、定位针 (Locate Pins)3、Push-in Unit(入推部件)4、边缘夹具 (Edge Clamp)5、上推平板 (Push-up Plate)6、上推顶针 (Push-up Pins)7、入口挡板 (Entrance Stopper)7. 吸嘴站(Nozzle Station):允许吸嘴的自动交换,总共可装载16个吸嘴,7个标准和9个可选吸嘴8. 气源部件(Air Supply Unit)包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表9. 输入和操作部件(Data Input and Operation Devices)1、YPU (YAMAHA Programming Unit) 编程部件Ready按钮:异常停止的解除和伺服系统发生作用。

      2、键盘( Keyboard )各键的功能 F1:用于获得目前选项的帮助信息 F2:PCB生产转型时使用 F3:转换编制目标(元件信息、贴装信息等) F4:转换副视窗(形状、识别等信息) F5:用于跳至数据地址 F6:辅助调整时使用 F7:设定数据库 F8:视觉显示实物轮廓 F9:照位置 F10:坐标跟踪 Tab:各视窗间转换 Insert ,Delete :改变副视窗各参数 ↑↓→←:光标移动及文页UP/Down移动Space Bar( 空档键):操作期间暂停机器(再按解除暂停) 注意:1) 掌握各部件的名称,跟机器实物对照,可指出哪个部件的名称及基本作用2) 请问当发生紧急情况时,应按哪个按钮,警告灯的状态以及操作显示器的显示情况?五、贴片机料件知识1、 基本元件类型(Basic Component Type)① 盒形片状元件 (电阻和电容)Box Type Solder Component(Resistor and Capacitor)② 小型晶体管(三极管及二极管)SOT:Small Outline Transistor(Transistor and Diode)③ Melf类元件 Melf type Component [Cylinder]④ Sop元件Small outline package小外形封装⑤ TSop元件Thin Sop薄形封装⑥ SOJ元件Small Outline J-lead Package 具有丁形引线的小外形封装⑦ QFP元件 Quad Flat Package方形扁平封装⑧ PLCC元件Plastic Leaded Chip Carrier 塑料有引线芯片载体⑨ BGABall Grid Array 球脚陈列封装(球栅陈列封装)⑩ CSPChip Size Package芯片尺寸封装2、特殊元件类型(Special Component Type)① 钽电容 ( Tantalium Capacitor)② 铝电解电容 (Aalminum Electrolytic Capacitor )③ 可变电阻 ( Variable Resistor )④ 针栅陈列封装BGA:Bin Grid Array⑤ 连接器: Connector⑥ IC卡连接器: IC Card Connector 附:BGA 封装的种类 A:PBGA:Plastic BGA塑料BGA B:CBGA:Ceramic BGA陶瓷BGA C:CCGA:Ceramic Column Grid Array陶瓷柱栅陈列 D:TBGA:Tape Automated BGA载带自动键合BGA E:MBGA:微小BGA 注:芯片的封装技术已经历了好几代的变迁,从DIP、QFP、PGA、BGA到CSP再到MCM,技术指标一代比一代先进,包括芯片面积与封装面积之比越来越接近于1,适用频率越来越高,耐温性能越来越好,引脚数增多,引脚间距减少,重量减少,可靠性提高,使用更加方便等。

      MCM:Multi Chip Model 多芯片组件) 英汉缩语对照: SMT:Surface Mount Technology 表面贴装技术SMD:Surface Mounting Devices 表面安装器件SMB:Surface Mounting Printed Circuit Board 表面安装印刷板DIP: Dual-In-Line Package 双列直插式组件THT:Though Hole Mounting Technology插装技术PCB: Printed Circuit Board 印刷电路板SMC: Surface Mounting Components表面安装零件PQFP: Plastic Quad Fl。

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