工程部《安全生产与消防知识》培训课件.ppt

1 1安全生产与消防知识培训安全生产与消防知识培训 目录目录第一部分第一部分：安全生产知识：安全生产知识 第二部分：安全用电及安全操作第二部分：安全用电及安全操作第三部分：消防安全知识第三部分：消防安全知识 2022/7/52022/7/52 2第一部分：安全生产第一部分：安全生产一、我国的安全基本方针及政策一、我国的安全基本方针及政策“安全第一，预防为主安全第一，预防为主安全第一，预防为主安全第一，预防为主”劳动者的生命安全和身体健康第一；劳动者的生命安全和身体健康第一；危险识别第一；危险识别第一；生产条件安全第一；生产条件安全第一；安全教育第一和安全操作第一；安全教育第一和安全操作第一；生产的安全保障第一生产的安全保障第一安全第一，预防为主安全第一，预防为主安全第一，预防为主安全第一，预防为主防止物的不安全状态；防止物的不安全状态；防止人的不安全行为；防止人的不安全行为；防止安全管理不善防止安全管理不善江泽民主席在消防工作江泽民主席在消防工作会议上讲了一段话，其中会议上讲了一段话，其中的的“隐患险于明火，防范隐患险于明火，防范隐患险于明火，防范隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山胜于救灾，责任重于泰山胜于救灾，责任重于泰山胜于救灾，责任重于泰山”三句话，现已成为我国三句话，现已成为我国防灾减灾的指导思想和操防灾减灾的指导思想和操作准则，其要旨在于突出作准则，其要旨在于突出预防性思维，防患于未然预防性思维，防患于未然。

2022/7/52022/7/53 3二、安全生产的定义安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等1.1.管生产必须管安全的原则管生产必须管安全的原则2.2.谁主管谁负责的原则谁主管谁负责的原则3.3.安全生产人人有责安全生产人人有责三、安全生产原则四、安全意识四、安全意识所谓安全意识就是安全的所谓安全意识就是安全的重要性在人们头脑中反映重要性在人们头脑中反映的程度许多事故发生的原因分析许多事故发生的原因分析和调查结果表明，职工对和调查结果表明，职工对安全生产的认识和态度与安全生产的认识和态度与事故发生率之间存在着密事故发生率之间存在着密切关系所以说牢树所以说牢树“安全第一，安全第一，预防为主预防为主”的思想，是把的思想，是把安全工作做到实处的重要安全工作做到实处的重要体现五、海恩法则与安全生产五、海恩法则与安全生产及事故原因分析及事故原因分析安全生产工作有一个著名安全生产工作有一个著名法则法则海恩法则海恩法则海恩法则是德国人帕布斯海恩法则是德国人帕布斯 海恩提出，海恩提出，每一起严重事故的背每一起严重事故的背后，必然有后，必然有2929次轻微事故次轻微事故和和300300次未遂先兆，以及次未遂先兆，以及10001000个事故隐患。

要想消个事故隐患要想消除一起严重事故，就必须除一起严重事故，就必须把这把这10001000个事故隐患控制个事故隐患控制住住?如果耐心研究一下的话，如果耐心研究一下的话，结果还真差不多结果还真差不多人的不安全行为人的不安全行为uu1 1 1 1操作错误、忽视安全、忽视警告；操作错误、忽视安全、忽视警告；操作错误、忽视安全、忽视警告；操作错误、忽视安全、忽视警告；uu2 2 2 2造成安全装置失效；造成安全装置失效；造成安全装置失效；造成安全装置失效；uu3 3 3 3使用不安全设备；使用不安全设备；使用不安全设备；使用不安全设备；uu4 4 4 4手代替工具操作；手代替工具操作；手代替工具操作；手代替工具操作；uu5 5 5 5物品存放不当；物品存放不当；物品存放不当；物品存放不当；uu6 6 6 6冒险进入危险场所；冒险进入危险场所；冒险进入危险场所；冒险进入危险场所；uu7 7 7 7攀、坐不安全位置；攀、坐不安全位置；攀、坐不安全位置；攀、坐不安全位置；uu8 8 8 8在起吊物下作业、停在起吊物下作业、停在起吊物下作业、停在起吊物下作业、停留；留；留；留；uu9 9 9 9机器运转时加油、检查、调机器运转时加油、检查、调机器运转时加油、检查、调机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工整、维修、焊接、清扫等工整、维修、焊接、清扫等工整、维修、焊接、清扫等工作；作；作；作；uu10101010有分散工作时注意力的行有分散工作时注意力的行有分散工作时注意力的行有分散工作时注意力的行为；为；为；为；uu11111111在必须使用个人防护用品在必须使用个人防护用品在必须使用个人防护用品在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视用具的作业或场合中，忽视用具的作业或场合中，忽视用具的作业或场合中，忽视其使用；其使用；其使用；其使用；uu12121212不安全衣装；不安全衣装；不安全衣装；不安全衣装；uu13131313对易燃、易爆等危险物品对易燃、易爆等危险物品对易燃、易爆等危险物品对易燃、易爆等危险物品处理错误。

处理错误处理错误处理错误物的不安全状态1 1 1 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（1 1 1 1）无防护）无防护）无防护）无防护 （2 2 2 2）防护不当）防护不当）防护不当）防护不当2 2 2 2、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；（1 1 1 1）设计不当，结构不合安全要求、）设计不当，结构不合安全要求、）设计不当，结构不合安全要求、）设计不当，结构不合安全要求、（2 2 2 2）强度不够、）强度不够、）强度不够、）强度不够、（3 3 3 3）设备在非正常状态下运行、）设备在非正常状态下运行、）设备在非正常状态下运行、）设备在非正常状态下运行、（4 4 4 4）维修、调整不良维修、调整不良维修、调整不良维修、调整不良3 3 3 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷；、个人防护用品用具缺少或有缺陷；、个人防护用品用具缺少或有缺陷；、个人防护用品用具缺少或有缺陷；（1 1 1 1）无个人防护用品、用具、无个人防护用品、用具、无个人防护用品、用具、无个人防护用品、用具、（2 2 2 2）所用防护用品、用具不符合安全要求所用防护用品、用具不符合安全要求所用防护用品、用具不符合安全要求所用防护用品、用具不符合安全要求4 4 4 4、生产（施工）场地环境不良；、生产（施工）场地环境不良；、生产（施工）场地环境不良；、生产（施工）场地环境不良；（1 1 1 1）照明光线不良、）照明光线不良、）照明光线不良、）照明光线不良、（2 2 2 2）通风不良、）通风不良、）通风不良、）通风不良、（3 3 3 3）作业场所狭窄、）作业场所狭窄、）作业场所狭窄、）作业场所狭窄、（4 4 4 4）作业场地杂乱、）作业场地杂乱、）作业场地杂乱、）作业场地杂乱、（5 5 5 5）交通线路的配置不安全、）交通线路的配置不安全、）交通线路的配置不安全、）交通线路的配置不安全、（6 6 6 6）操作工序设计或配置不安全、）操作工序设计或配置不安全、）操作工序设计或配置不安全、）操作工序设计或配置不安全、（7 7 7 7）地面滑、）地面滑、）地面滑、）地面滑、（8 8 8 8）储存方法不安全、）储存方法不安全、）储存方法不安全、）储存方法不安全、（9 9 9 9）环境温度、湿度不当、）环境温度、湿度不当、）环境温度、湿度不当、）环境温度、湿度不当、叉车司机安全意识不强，在调整叉车叉车司机安全意识不强，在调整叉车位置时未对车辆是否挂有铁钩进行确位置时未对车辆是否挂有铁钩进行确认是导致此次事故的直接原因；认是导致此次事故的直接原因；1.1.叉车司机与运输公司人员配合不当；叉车司机与运输公司人员配合不当；叉车司机与运输公司人员配合不当；叉车司机与运输公司人员配合不当；2.2.运输公司人员作业时未将铁钩的挂置状态对叉运输公司人员作业时未将铁钩的挂置状态对叉运输公司人员作业时未将铁钩的挂置状态对叉运输公司人员作业时未将铁钩的挂置状态对叉车司机说明；车司机说明；车司机说明；车司机说明；3.3.运输公司人员穿拖鞋作业导致行动不灵活，无运输公司人员穿拖鞋作业导致行动不灵活，无运输公司人员穿拖鞋作业导致行动不灵活，无运输公司人员穿拖鞋作业导致行动不灵活，无法躲闪意外状况。

法躲闪意外状况法躲闪意外状况法躲闪意外状况综上所述为人的不安全行为综上所述为人的不安全行为”2022/7/52022/7/59 9原因分析案例分析（二）时间时间时间时间：20042004年年5 5月月8 8日日地址：地址：地址：地址：FCFC工场工场工序：工序：工序：工序：扩管扩管伤势：伤势：伤势：伤势：左手重伤左手重伤事故简要经过：事故简要经过：事故简要经过：事故简要经过：由于生产机种变更，作业现场在接由于生产机种变更，作业现场在接到生产计划后对原有生产机种的到生产计划后对原有生产机种的扩管头进行更换当时负责拆卸扩管头进行更换当时负责拆卸的是一名新员工与一名老员工，的是一名新员工与一名老员工，由于原有机种生产时间久拆卸较由于原有机种生产时间久拆卸较为困难，下午又急需出货为困难，下午又急需出货老员工同新员工商量老员工同新员工商量“将扩管机空将扩管机空起，利用集层板打松扩管头起，利用集层板打松扩管头”老员工在启动设备后新员工左手老员工在启动设备后新员工左手被挤压在扩管机内被挤压在扩管机内事后立即送往医院进行手术治疗，事后立即送往医院进行手术治疗，“结果造成左手四根掌骨全部骨结果造成左手四根掌骨全部骨结果造成左手四根掌骨全部骨结果造成左手四根掌骨全部骨折，手背皮肤已经压烂，无法缝折，手背皮肤已经压烂，无法缝折，手背皮肤已经压烂，无法缝折，手背皮肤已经压烂，无法缝合合合合”。

原因分析原因分析造成本次事故的主要造成本次事故的主要造成本次事故的主要造成本次事故的主要原因：原因：原因：原因：由于二人作业配合不当而由于二人作业配合不当而所致1 1、老员工在启动设备时未、老员工在启动设备时未确认新员工安全位置；确认新员工安全位置；2 2、新员工未主动向老员、新员工未主动向老员工确认启动设备的具体时工确认启动设备的具体时间；间；3 3、老员工未告知新员工、老员工未告知新员工启动设备的具体时间；以启动设备的具体时间；以上是导致本次事故的主要上是导致本次事故的主要原因综上所述为人的不安综上所述为人的不安全行为全行为”事故回顾事故回顾由于操作不慎，割破由于操作不慎，割破面部、手部及其他部面部、手部及其他部位！位！工作精神疏忽，造成工作精神疏忽，造成运输途中轧伤运输途中轧伤未佩戴防护用品，在未佩戴防护用品，在打磨时飞溅的铁屑溅打磨时飞溅的铁屑溅伤眼睛伤眼睛工件滚落砸到脚部工件滚落砸到脚部上下班途中交通事故上下班途中交通事故这些事故的原因是什么？这些事故的原因是什么？2022/7/52022/7/51212七、小结七、小结不能在为停机时将身体深入机器内不能在为停机时将身体深入机器内一定要等机器停稳了再清洁或清场一定要等机器停稳了再清洁或清场。

不要抱有试探或侥幸的心理不要抱有试探或侥幸的心理任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外加强员工岗位安全责任意识加强员工岗位安全责任意识擦拭设备时严禁点动或连动！即必须禁止时才能擦拭设备擦拭设备时严禁点动或连动！即必须禁止时才能擦拭设备操作人员点动机器前应首先向同组人员操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告发出警告 每一个安全事故的教训都每一个安全事故的教训都是惨痛的；是惨痛的；每一个安全事故的发生都每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性；有其必然性和偶然性；每一个安全事故轻则造成每一个安全事故轻则造成经济损失，重则经济损失，重则危及生命危及生命危及生命危及生命；工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦工伤赔偿。