
双壁波纹PE排水管施工.docx
5页双壁波纹 PE 排水管施工(一)、管道基础11 管道应采用砂砾垫层基础对一般土质,应在管底以下原状 土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础 层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于 200mm 的沙砾基础 层,也可分二层铺设,下层用粒径为 5—32mm 的碎石,厚度 100— 150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm基础密度应符合设计要求 对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基 原状土被扰动面影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理, 在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层.1 2 在管道设计砂砾垫层基础支承角范围内的腋角部位,必须采 用中粗砂或沙砾土回填密实回填范围不得小于支承角2a加30°, 回填密实度应符合现行规范的规定.1 3 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽,宜在铺设 管道时随铺随挖凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定 在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度.1.4 对由于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均 匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理 5 聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地 基处理方法。
不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基 处理措施二)、管道安装及连接21 管材下管前,必须按照产品标准逐节进行外观检验,不符合 产品标准者,严禁敷设2.2 应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人工或机 械将管材放入沟槽下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟 壁、沟底激烈碰撞.吊装时应有两个支承吊点,严禁穿心吊.23、承插式密封圈连接、套筒(带或套)连接、法兰连接等采用 的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件 ,必须有 管材生产厂配套供应.当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材 料亦应可由管材生产厂提供.2.4、管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净, 不得附有土和其他杂质机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属 制品,应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施.2.5、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端不的插 到承口底部,应留出不小于 10mm 的伸缩空隙.在插入前,应在插口端 处壁做出插入深度标记插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空缝 应均匀,并保持连接管道轴线平直.26、管道敷设后,因意外造成的管壁局部损坏,当局部损坏的 孔径不大于 60mm 或环向、纵向裂缝不超过管周长的 1/12 时,可采用 焊枪进行修补。
当局部损坏超过以上范围时,应切除破损管段,采取换 管或砌筑检查井、连接井等措施.27、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施当管道安装完毕尚未覆盖土而遭到水泡时,应进行管中心和管底高程的复测和外观检 测,如发生位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理.(三)、管道修补3.1、管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽 不超过管周长的 1/12 时,可采取修补措施对于 PE 管道的损坏可采 用 PE 焊枪和热收缩带进行修补. 发生超出限定的损坏范围时,应将损 坏的管段或整根管道更换,重新铺设.(四)、管道与检查井连接41、管道与混凝土或砖砌检查井连接时,宜采用刚性连接2、当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现 浇混凝土包封插入井壁的管段混凝土包封的厚度不宜小于 100mm, 强度等级不得低于 C20.43、当管道未敷设,在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标 高和管径开预留洞口.预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm连 接时用水泥砂浆填实插入端与洞口之间隙缝水泥砂浆的配合比不得 低于 1:2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂.砖砌井壁上的预留洞口应沿圆 周砌筑砖拱圈 4 对现浇混凝土包封连接,宜采用自膨胀橡胶密封圈,可在浇 筑混凝土前,将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。
4 5、在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实泥 沙浆时管端圆截面不得出现扭曲变形当管径较大时,施工时可在管 端内部设置临时支撑.当采用承插口管时,在下游出口端不宜将承口 部分插入与井壁连接如无双插口管,可将承口切除采用专门管件 与检查井连接时,专用管件应由管材生产厂配套提供6、管道与检查井连接完毕后,必须在管端连接部位的内外井壁 做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求7、当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时,检查井与管道连 接可采用过渡段过渡段由不少于 2 节短管柔性连接而成,每节短管 长600〜800mm.过度管总长度根据地质条件确定,可取 1500〜2000m m柔性接头可采用承插式、套筒式(平口管)等橡胶密封圈接 头过度段与检查井宜采用刚性连接注:过渡段也适用于管道与 构筑物进出水管道的连接 )4.8、检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分,在双 壁波纹管连接完成后必须立即用沙石回填五)、回填5 1 一般规定5.1 1 管道敷设后应立即进行沟槽回填.在密闭性检验前,除接头 部分可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0 5 米; 密闭性检验合格后,应及时回填其他部位。
5 2 沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行, 并确保管道和构筑物不产生位移必要时应采取临时限位措施,防止 上浮管底基础部位开始到管顶以上 0 7m 范围内,必须用人工回 填,严禁用机械推土机回填 3 管顶 0 7m 以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同 时回填,夯实或碾压4 回填前排出沟槽积水不得回填淤泥、有机质土及冻土 . 回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体.55回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于02m, 以确保管道与检查井不产生位移 2 回填材料及回填要求5 1 从管底到管顶以上 0.5m 范围内的沟槽回填材料,可用碎石 屑、粒径小于 40mm 的沙砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实 的良质土2设计管基支承角2 a范围内必须中粗砂填充密实 3 管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土 地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂 将管底腋角部位填实后,再用中精砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m, 再往上可回填良质土。












