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太沙基承载系数表全集文档（可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）图 7-4I区---基础底面下的土楔ABC,由于假定基底是粗糙的，具有很大的摩擦力，因此AB不会发生剪切位: 区内土体处于弹性压密状态，它像一个“弹性核”随基础一起向下移动；II区---滑动面按对数螺旋线变化，在C点处螺旋线的切线垂直,D、E点处螺旋线的切线与水平线成45° 角；III区---被动朗金区（底角与水平线成45° - d/2角的等腰三角形）根据弹性土楔的静力平衡条件，可求得地基的极限荷载：乩=*匕叽叫+,此式中：C 土的粘聚力，KPa；q---基础两侧土压力q=Y d，若地基土是均质，则基础两侧土压力q=Yd；若地基土是非均质，则丫 00 以上土的加权平均重度；d―-基底埋深，m ；b―-基础宽度，m ；N、N、N---无量纲承载力系数，可根据内摩擦角从表7-2 查出 rqc以上公式只适用于地基土整体剪切破坏情况，即地基土较密实，其p-s曲线有明显的转折点，破坏前沉 等情况对于松软土质，地基破坏是局部剪切破坏，沉降较大，其极限荷载较小太沙基建议采用较少的 值代入公式计算极限荷载，即得：F 2 f 2tone = — tan^?r c = —c此时极限荷载公式为：式中N'、N'、N‘是相应于局部剪切破坏情况的承载力系数，根据降低后的摩擦角查表7-2rcq表 7-2 太沙基公式承载力系数表0°5°10°15°20°25°30°35°40°45°Nr00.511.201.804.011.021.845.4125326Nq1.01.642.694.457.4212.722.541.481.3173Nc5.717.329.5812.917.625.137.257.795.7172上述公式只适用于条形基础，对方形和圆形基础，太沙基建议按下列修正公式计算地基极限荷载方形基础：整体剪切破坏：p社-X.'lcN. -I- -y^dN..十 ^AybN7局部剪切破坏：圆形基础：整体剪切破坏：局部剪切破坏：式中r为圆形基础的半径，其余符号同前。

对于矩形基础(宽为b,长为1),可近似按b/l值，在条形基础(b/l=O)与方形基础(b/l=1)的承载力之 入法求得岩土体基本承载力容许值及摩阻力标准值一览表岩土类型状态或密实程度或原位测 试[f ] (kPa)a0q (kPa)备注黄土硬塑14040可塑12030软塑9030新近堆粉砂、细砂松散（NW1）50〜600积稍密（NW4）900中密11020中砂松散1300稍密25040粗砂、砾砂稍密37050中密43060圆砾、角砾稍密400100中密450120卵（碎）石稍密450(400)120中密550160第三系泥岩、泥质砂岩强风化300100极软岩中风化400120岩土体基底摩擦系数一览表岩土体名称基底摩擦系数口粉土、粘土0.25砂土（粉砂、细砂、粗砂、沙砾）碎石土（角砾、圆砾、卵石、碎石）软岩（板岩、泥岩等）各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值它是 和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关依运动的性质，它可分为动摩 擦系数和静摩擦系数现综合具体各种材料摩擦系数表格如下材料A材料B摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦铝铝1.40.3铝低碳钢0.610.47制动材料铸铁0.4制动材料铸铁（湿）0.2黄铜铸铁0.3砌块木头0.6青铜铸铁0.22青铜钢0.16镉镉0.50.05镉低碳钢0.46铸铁铸铁1.10.150.07铸铁橡胶0.490.075铬铬0.410.34铜铸铁1.050.29铜铜1.00.08铜低碳钢0.530.360.18铅铜合金钢0.22-金刚石金刚石0.10.05 - 0.1金刚石金属0.1 -0.150.1玻璃玻璃0.9 - 1.00.40.1 - 0.6玻璃金属0.5 - 0.70.2 - 0.3玻璃镍0.780.56石墨石墨0.10.1石墨钢0.10.1石墨:真空）石墨（真空）0.5 - 0.8高硬碳高硬碳0.160.12 -0.14高硬碳钢0.140.11 -0.14铁铁1.00.15 - 0.2铅铸铁0.43皮革木材0.3 - 0.4皮革金属（洁净）0.60.2皮革金属（潮湿）0.4皮革橡胶（平行纹理）0.610.52镁镁0.60.08镍镍0.530.280.12镍低碳钢0.64;0.178尼龙尼龙0.15 -0.25橡胶橡胶（平行纹理）0.620.48橡胶橡胶（交叉纹理）0.540.320.072铂铂1.20.25有机玻璃有机玻璃0.80.8有机玻璃钢0.4 - 0.50.4 - 0.5聚苯乙烯聚苯乙烯0.50.5聚苯乙烯钢聚乙烯钢0.20,2合成橡胶沥青（干）合成橡胶沥青（湿）合成橡胶混凝土（干）合成橡胶混凝土（湿）0.20.2蓝宝石蓝宝石银银1.40.55烧结青铜钢-0.13固体粒子合成橡胶1.0 - 4.0--钢铝族兀素0.45钢黄铜0.350.19低碳钢黄铜0.510.44低碳钢铸铁0.230.1830.133钢铸铁0.40.21钢铅铜合金0.220.160.145硬质合金石墨0.210.09钢石墨0.10.1低碳钢铅0.950.950.50.3低碳钢磷族兀素化合物0.340.173钢磷族兀素化合物0.35硬质合金聚乙烯0.20.2硬质合金聚苯乙烯低碳钢低碳钢0.740.57硬质合金硬质合金0.780.420.05 -0.11钢镀锌钢0.50.45--聚四氟乙烯钢0.040.040.04聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.040.040.04锡铸铁0.32碳化钨碳化钨0.2-0,250.12碳化钨钢0.4 - 0.60.08 - 0.2碳化钨铜0.35碳化钨铁0.8木头木头（洁净）0.25 - 0.5木头木头（湿）0.2木头金属（洁净）木头金属（湿）0.2木头砌块0.6木头混凝土0.62锌锌0.60.04锌铸铁0.850.21材料A材料B摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦注:表中摩擦系数是试验值 ,只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面 间的摩擦磨损作用的材料。

在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1. 1基本性能2. 2使用方法3. 3常用材料基本性能1） 与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的 成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附 着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移2） 抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的 摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小而且其抗剪强度应在宽温度范围 内不发生变化，使其应用领域较广3） 稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反 应要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化 学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂 长期放置不变质，以便长期使用。

此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀 性、对人畜无毒害，不污染环境等4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷 工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力， 又要容易剪切使用方法1） 作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚 碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸 酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲 击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、 硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、 导轨、凸轮、滚动轴承保持架等2） 作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面 或表面，使之成为具有一定自润滑性能。