香味油墨特点及在网版印刷中的应用.docx
5页香味油墨特点及在网版印刷中的应用作为香味印刷的一种功能性油墨,香味油墨主要由连结料、色料、助 剂和香料微胶囊组成其中,油墨的主要组成为酯类、醇或酮、芳烃/,香料的主 要成分是醇、酚、醚、醛、酮或酯等,在一般情况下,二者能够共存香油墨为 了保持香味的稳定性与持久性,将香料制成一种带有香味的微胶囊,再渗入油墨中 进行网版印刷在香味印刷品使用过程中,因摩擦等行为挤破微胶囊而释放出香味香味油墨制备技术香味油墨在生产过程中,油墨的成分与普通油墨相同,其中最主要的技术是制 备微胶囊微胶囊的制作技术是50年代发展起来的一项新技术,最初应用于无碳 复写纸的生产,现在已广泛用于食品、医药、液晶、印染等领域在印刷中,其主 要功能有降低挥发性、控制释放、隔离活性成分、良好的分离状态等所谓微胶囊技术,就是将细小的液滴或固体微粒包裹于高分子薄膜中,制成直 径很小的微胶囊,作为一种添加剂混入所需的承载物中胶囊的制作方法,首先是 把被包敷的物料微细化,然后再以这香味油墨技术特点及在网版印刷中的应用些细粒为核心,将聚合物在其表面沉淀、涂层、成膜,这个过程称为微胶囊化 被包敷物与囊壁为分离的两相,被包敷的物料称为心、核或填充物,而外围的囊壁 称为皮、外壳或保护膜。
微胶囊的大小一般为5〜200〃m,囊壁厚度一般在0.2到 几微米之间在制作时,由于香料微胶囊的尺寸很小,粘附聚集在一起后会形成 比之大许多倍的聚集体,所以要用机械方法来进行研磨,使之分散到所需的程度 当香味油墨制好后,必要时可用分散设备进行搅拌,高速叶轮搅拌机就是较理想的 香味油墨分散搅拌设备香精的组成十分复杂,且香精中含有的有机物成分多是易挥发、化学性质不稳 定的物质,所以在使用和贮存期间,难免会挥发散失或分解变质为保护香精免受 外界环境因素的影响,并延长其释香期限,最好把香精微胶囊化,通过与空气接触后缓慢氧化,不断释放香气,大大延长其保香期也有的香精微交囊,只有在紫外 线(日光)照射、氧气(空气)流通、加热、湿度变化等环境因素催化作用下,才 会互相反应,产生香味物质,这样就可避免印刷品香味在一般情况下的无效逸散微胶囊的形状类似我们常见的容器,大小在几百个微米以下,其制作的材料和 工艺多种多样,用途也非常广泛用于含香的微胶囊有2种类型:一种强调“缓释”, 其胶囊壁有许多微孔,能使香味剂缓缓释放,香味持久,同时胶囊壁具有一定的韧 性,抗机械冲击能力强,但对环境较敏/,如温度升高可使香味剂释放加快;另一 种囊壁较,,坚固”,对于环境变化较迟钝,但囊壁易碎,在外力作用下可以将香味剂 一次性释放出来。
随着对印刷品要求的不断增加,人们除了追求视觉美的印刷效果以外,香味印 刷也是努力方向最早是在印墨或纸张中加入香料油墨实施印刷这种方法简单, 但不持久1972年以来,流行用香料封入微胶囊内的香料油墨实施印刷由于香 料由微胶粒封闭,徐徐散发出来,故这种印刷品能持久飘香这种壁厚1pm或以 下,直径为10〜30pm的明胶微粒可以分散于印墨中实施网印,主要应用于杂志、 广告、传单、说明书、餐单、日历、教学挂历、服装等香油墨网印工艺要点如 下所述:1. 香味油墨网印丝网的选择(1 )单丝平织丝网的纤维表面圆滑,因而油墨通透性比捻线(多股细纤维纺 成的丝线)平织或绫织的丝网好,所以网印丝网应尽量采用单丝平织丝网2) 由于微胶囊颗粒粗,尼龙网具有良好的通透性,可使用黏度大及颗粒大的 油墨,具有高弹性和柔软性,因此尼龙单丝网是比较理想的选择3) 丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的3〜4倍2. 香味油墨网版印刷要点(1) 油墨黏度要求网印的油墨黏度应为2Pa•s左右,所以香味油墨在印刷前要进行黏度调整,最 好采用黏度计测定,然后称取添加一定量的稀释剂,使之达到所需黏度2) 印刷速度要求印刷速度不能太快,以免刮墨刀摩擦产生热量而使温度过高导致微胶囊颗粒破 裂(这里所说的印刷速度是刮墨速度)。
为了保证质量,刀速应与填墨和释墨的速 度相适应,刀速太慢,影响生产速度;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整或 释墨速度跟不上,以致墨刀后粘连段过长,影响印刷质量3) 印刷压力要求为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上,印刷压力不能太大,网印 过程中的印刷压力即为刮墨刀对网版的刮印压力,它取决于刮墨刀的高低,越低则 压力越大在试印过程中,除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外,还要观察 微胶囊是否破裂,看有无香味飘出,这样,边试边印,调节压力刮墨刀一般选用 聚氨酯橡胶材料,无气孔耐腐蚀,体积稳定,硬度为60〜90肖氏度4) 墨色的调和与色序要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,深色墨的加入要逐渐接近, 同时应尽量减少混合的色相,色相越多,灰度越大另外,还应注 干燥前后和香 味散发前后的色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅淡;微胶 囊油墨的湿态、干态及破裂后三相色差情况当调墨量大而采用调墨机时,也应注 意保护微胶囊进行彩色阶调印刷时,还应考虑色序问题,微胶囊的色墨应最好放 在最后印刷,以避免后续印刷时破坏微胶囊体5) 干燥方法香味网版印刷油墨的干燥特点是干燥温度不能过高,否则微粒胶囊破裂,香味 散发。
因此,不能用红外线干燥,较理想的干燥方式为挥发干燥,加大空气的流动 速度、降低周围空气中溶剂的浓度、破坏饱和溶剂的挥发气体层也能促进油墨层的 干燥由于油墨溶剂的挥发气体密度大于空气密度,在向干燥台送风时,从下部送 风效果较好两种香味油墨产品举例1.UV系列香味油墨UV-97系列香味油墨近日在杭州研制成功,它将微胶囊技术与UV低温快速固 化工艺相结合,使油墨网印后可瞬间干燥与一般香味油墨的不同之处是其香料被 包裹在油墨的缓释胶囊内,避免了香料在储存、加工过程中的挥发,故印刷品香味 特别持久,通常在1年以上油墨固化后用手指轻轻摩擦,即可闻到浓郁的香味 该系列油墨有柠檬、桔子、玫瑰、酒香等多种香味,可用于纸张、金银卡纸、塑料 薄膜、金属、皮革等基材上,适于生产各种包装盒、贺卡、标牌、书籍及杂志封面 等,也可以将香味油墨加入到一般UV油墨中进行印刷2.长效香味油墨香味油墨用于印刷虽然已经比较普遍,但是通常存在产品香味时间持续太短、 香味容易散失、香味印刷品的保质期太短等问题现在有一种能长时间保持芳香的油墨,利用高科技含量的微胶囊包裹技术,能 将香味保持半年以上这一技术将普通的香味材料包入微胶囊,从而能将香味保持 长久,而其中加入的NCC品牌微胶囊芳香材料,更能令产品在敞开环境中保持半 年以上。
NCC品牌的微胶囊粒径为4〜6〃m,非常适于网版印刷和喷涂利用此 油墨印制的香味贺卡、摩擦生香贴纸、珍藏版PVC卡,均非常受欢迎结论香味油墨在网版印刷中已经有很多应用,并且逐渐得到了人们的认可,但是对 于这项技术的探索无论在技术方面还是在更广泛的应用方面仍在继续,目的是在具 有香味的基础上同时保持普通油墨的印刷适性,可以像普通油墨一样进行正常的印 刷作业我们相信,随着技术的不断完善,香味油墨会在网版印刷领域显示出更强 大的功能。





