母线槽最关键的安全技术参数——极限温升.doc

母线槽最关键的安全技术参数—— 极限温升随着我国经济及现代化建设的飞速发展，用电的负荷越来越大近几年来，母线槽代替电缆使用在发达国家已是普遍现象，我国也形成发展趋势但由于部分用户及质量监督人员对母线槽的认识和了解不深，致使工程上存在投资浪费和安全隐患笔者从事 20 多年母线槽的研发和生产，掌握着涉及到母线槽较多的安全技术，所以现浅谈一点母线槽最关键的技术参数—极限温升，以供大家探讨一、母线槽标准对母线槽的温升要求：国际电工标准 IEC60439.2—2000 与国家标准 GB7251.2--2006 标准规定是一样的：母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来确定温升的如果母线槽绝缘材料 F 级，其耐热≥155℃的绝缘材料，那么它允许温升则是 115K（150℃-环境温度40℃）所以母线槽是满负荷试验后才能确定母线槽的载流能力，它是母线槽最关键的一项技术参数二、温升高涉及到母线槽问题：母线槽如同电线电缆，故同样是作为电力输送的干线设备使用同样一条电线 35㎡它可以用来承载 80A 额定电流也可以承载 125A 额定电流，不同的是当额定电流 80A 和 125A 温升有差距母线槽也是一样的，极限温升 70K 和 90K 时，同样的母线槽，其载流能力相差 15%以上。

市场上母线槽温升值有 55K、70K 、90K、100K ，甚至以上但温升值高涉及以下问题：2.1 电能的损耗加大2.2 温升越高，绝缘材料老化越快，母线槽的使用寿命急骤缩短2.3 涉及对周围的绝缘材料设备老化加快，（如与母线槽在相邻搭（或转）接的电线电缆；或电气绝缘支撑件等）甚至容易引起火灾事故2.4 母线槽内部温升高，电压降加大2.5 降低了安全系数，外壳高温容易烫伤人2.6 对周围的环境温度有影响三、温升的起源：3.1 铜排的含铜量低，电阻率大人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关有些企业想方设法以这些设立门槛挡住同行来竞争某些企业精炼一块铜排去做铜排纯度检测，凭一张试验报告说自己企业用的含铜量是 99.99%的铜母排但这只是有些企业找产品竞争差异化的理由要知道，在母线行业，含铜量达到 99.95%，电阻率 ρ≤0.01777（欧姆·平方毫米/米）已经是很好的铜排以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束，因电阻率很多地方及现场都可以检验，含铜量只有指定的检测单位能检测，含铜量低、电阻率大，导体则要加大，否则，温升就会高3.2 导体规格小，载流能力不足现因市场用户对母线槽的了解不深，有些厂家按电工手册上或电气设计手册上的环境温度 25℃，或 30℃，或 35℃时的裸体导电排的载流能力来选择导体，这是被误导了。

由于母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳，所以按设计手册和电工手册的表格上 40℃时环境温度时导电排规格，要降 15%～20% 才能达到≤70K 的温升值；按 30℃环境温度选择要降 25%—30%左右才能达到 ≤70K温升选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系3.3 绝缘材料及外壳结构散热差以上提到是结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的按设计手册或电工手打折扣后能满足载流能力的但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，以及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线要下降的折扣要更多据实验，有些大电流空气型母线槽 4000A～5000A 的，按设计手册、电工手册上的导体 40℃环境温度来确定铜导体规格，则只能达到 40%的载流能力，且都超出 70K 温升，所以不要轻视绝缘材料及产品的结构3.4 超负荷运行有些项目，设备的增加，负荷增大，及原设计的母线不能满足现场需要，而且有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效保护措施，超负荷运行时温升高以及变容后，始端的开关无法确保变容后小电流的过载存在安全隐患3.5 连接头连接不稳，接头电阻率加大连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。

3.6 集肤效应及阻抗和感抗会造成温升高母线槽铜排的导体 6×100 与 10×60 铜排截面积同样是 600㎡，但前者比后者大 19%的载流能力问题存在于集肤效应，以及阻抗和感抗也影响到温升所以，有些项目完全以导体的截面积确定载流能力是错误的四、设计院的设计与温升目前大部分设计院在设计时是没有温升约定的，只有额定电流及三相四线或三相五线，这是不完善的如果把 1000A 温升值≤55K 的母线槽采用 F 级的绝缘材料在 115K 的项目中使用，则可以打上 1600A 以上的额定电流标牌，所以设计时约定母线槽的温升是很重要的五、工程监理、质检站及电力验收单位对温升要求目前大部分项目对母线槽的载流能力无法验证因按国家标 GB7251.2 和国际标准 IEC60439.2 是以绝缘材料耐热等级确定允许温升值设计院设计图纸和甲方没有指明温升值，所以无法对母线槽的载流能力确认，也不知该母线槽温升是多少 K 是合格的六、国家强制性 3C 认证对母线槽的极限温升验证我国实施了强制性 3C 认证对于母线槽的极限温升验证，除耐火母线槽特殊产品外，其他母线槽统一试验标准按≤70K 温升值，但 3C 认证每个产品的试验费及认证费需要好几万元，所以认证中心为减轻企业负担，按短路耐受强度划分每个单元，每个单元可以覆盖好几个额定电流规格。

现在这样规定统一每个单元中拿最大的电流规格做试验，其他规格由企业自行推算，由试验所审核按常规认证所覆盖的电流范围推算电流的导体规格要按照试样品每㎡/A 的标准推算确定所覆盖的电流的载流能力如果你小于试样品必须有做过温升委托试验，或其他单元内有这种规格的导体，才能允许，否则不准通过，确保认证的风险但现在有个别试验所以企业自行写的导体规格不按试样电流、载流能力比例填写所覆盖范围电流的导体规格××× 试验所常见有 2500A 单元覆盖的 2000A、1600A、1250A，他们是拿 2500A 的母线做该单元的试验，试样 2500A 的导体规格是 6×200，通过 2500A 的电流计算每平方电流是 2.083A，按该样品推荐 2000A 应该是 6×160，但产品描述内写成了 6×1256×125 的导体通过 2000A 电流温升在 100K 以上；若按允许温升值≤70K ，则该导体的载流能力约 1500A～1600A 之间，也有其他电流规格的所以，不严格的 3C 试验报告是无法确保载流能力的那据市场调查该类产品已大量在工程上使用时要值得深虑了七、如何确保母线槽的载流能力及使用安全7.1 设计。

在设计母线槽时，图纸上要标注极限温升值，同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪（或温控仪），设置在每个电流的第一个连接头处注：保护仪有两个信号输出点，超温报警和极限温度切断电流，这样可以确保母线槽在运行过程中的内部温升7.2 甲方及监理对 3C 试验报告中有导体规格及温升值或中国质量认证中心网站上查询 3C 证书及网站上都有些技术参数公告如：IP 防护等级、ICW=KA 短路耐受强度、电流规格等、温升及导体规格认证中心正准备今后有可能在中国认证官方网站上会公布，以便有利于用户的查询和核实7.3 极限温升试验7.3.1 要想确保所购买的母线槽质量完全能达到满负荷下低温安全低损耗运行即有一个办法，即做极限温升试验7.3.2 极限温升测量位置也很关键检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升，是通过满负荷电流运行后，稳定下来的最高温度，减去环境温度得到温升值，以 K 来表示其他电流规格按试样品合格通过的㎡/A 计算时，最好是以最大电流推算到小电流的各种规格，大电流每平方毫米能通过电流密度的，同样的结构同样铜排厚度的小电流是没有问题的关于母线槽的温升，同时也需要引起验收单位及用户的重视。

因市场上温升值超出 100K 的已很多，很多工程上使用后，有些项目已出现了因温升高而引起火灾事故母线槽的温升值直接涉及到载流能力和安全隐患，约定温升值是很关键的望大家重视母线槽的极限温升值，它是控制母线槽质量的关键参数，值得特别重视。