铝施工工艺精选.docx

SGBZ-02铝模板工程施工技术标准依据标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《工程测量规范》GB50026-2007《组合钢模板技术规范》GB50214-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构铝模板施工2、施工准备2.1铝模板的材料准备根据工程结构特点和现场实际情况，应配备模板体系选型如下表：序分部分项工程选择模板品种备注特剪力墙全铝合金模板手工操作/机械吊装2楼面模板全铝合金模板手工操作/机械吊装3梁模板全铝合金模板手工操作/机械吊装4水平模板支撑系独立钢支撑手工操作/机械吊装统2.3铝模板的配套材料序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层3其中2层养护5独立钢支撑层3其中2层养护2.1流水段划分：可按工程量的大小划分流水段3、操作工艺流程铝模板工艺流程:墙柱定位放线-墙柱扎筋及验收-墙柱支模-梁板支模-楼面板支模-钢筋安装及验收-浇碎、过程控制f模板拆除3.1 墙柱定位放线墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mmz上，以便于模板安装后调整位置。

控制线允许偏差03mm如图3.1.1图3.1.13.1.2 标高线及板厚控制线的测设1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m图砼楼面板厚控制钢筋图5mm剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm并在控制钢筋上拉小3铁线控制碎楼面预浇筑距离，浇碎以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在-5mm图板厚控制钢筋放大图3.1.3 墙厚定位钢筋的安装待楼面碎浇筑完成后，在距楼面板50~100MMffi筋处焊接墙厚定位钢筋，定位钢筋横向间距为800mm定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度如图图剪力墙定位钢筋布置图如图定位钢筋横截面图3.2 墙柱钢筋安装与验收：同框架结构钢筋工程的施工技术标准要求3.3 墙柱铝合金模板支模3.3.2 剪力墙模板1 剪力墙模板采用组合全铝合金模板，模板尽量定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间应可较好地组合拼装。

模板之间用快速锁销连接，如图-1，使用穿墙螺栓Tr18，背楞可用钢管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞两种，如图-2图快速锁销连接示意图图背楞剪力墙标准模板宽是450mm补充模板宽视设计尺寸定但应符合模数增加适用性，配模时优先使用450mms标准模板，需要嵌补模板时选用也按从大到小的原则，用450mnfF孔模板与450mm模板交替安装，开孔模板上安装穿墙螺栓，并且水平安装背楞，穿墙螺栓之间的距离应符合模板方案的要求两条背楞对接如图9所示图9背楞对接示意2 外墙面和电梯井配置模板时，上部水平配置承接模板（不小于500mm），承接模板高出楼面50mm防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板，并在开孔处安装穿墙螺栓，承接模板长度与外墙长度一致利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑，用来支撑外墙模板图2外墙模板安装示意图拆除该层模板时不拆除承接模板，可做为安装上层模板时的支撑图上层外墙模板安装图3 墙体厚度控制：在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管，确保墙体厚度控制准确如图3 图3墙体厚度控制方法4 墙体垂直度控制：在墙体模板两侧安装斜支撑，在一侧安装2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm在两斜支撑的中间对面安装两个斜支撑。

如图，楼面板浇注时必须预留斜支撑安装孔内墙体垂直度控制外墙体垂直度控制图墙体垂直度控制3.3.2铝合金柱模板安装柱模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以连接角模连接在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部不大于300mm两柱箍之间距离不大于500mm如图3.3.2-1图3.3.2-1柱模板安装图为控制柱垂直度，在相邻两柱模板安装斜支撑，如图3.3.2-2图柱的垂直度调整3.4 铝合金梁板模板支模3.4.1 梁底、梁侧模板采用全铝合金模板，主次梁侧模以铝阴角连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接如图3.4.1图3.4梁模板的组成3.4.2 在梁底模板设置梁底早拆头，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，如图3.4.2o图3.4.2梁底早拆头布置示意图当梁一侧没有楼面时，梁侧模板装对拉螺栓，以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度当梁两侧都没有楼面时，在梁侧模板上部用对拉板连接，如图20对拉板连接3.5 铝合金楼面板模板支模采用全铝合金，使用独立钢支撑，支撑间距按模板设计方案要求如图3.5.1图3.5.1楼面模板配模图（图中尺寸仅供参考）3.5.1 预留孔及管道的预留方法1先做钢框，具大小同留孔尺寸，厚度为内外两模板之间间距，在留孔部位，与钢筋焊接固2固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合要求。

如表3传料口：使用铝合金模板预留方案，利用外墙模板，固定传料口预留模板，如图表项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100图控制孔预留孔做法图传料口预留孔做法3.5.2 梁板支撑系统梁板支撑系统采用独立式钢支撑，用于建筑物水平结构作垂直支撑，承受梁板结构自重和施工荷载，还可以用作斜撑、水平撑3.6 梁、楼板钢筋安装与验收：同框架结构钢筋工程的施工技术标准要求3.7 混凝土浇筑及过程控制：3.8 模板安装与拆除3.8.1 剪力墙模板安装程序3.8.2 剪力墙支模模板拆除程序拆除穿墙螺栓一］拆除斜樟~~一］拆除模板一1模板清理一吊运樟板一1模板堆放备用3.8.3 柱模板安装程序3.8.4 柱子模板拆除程序3.8.5 水平模板安装程序4、质量标准4.1 一般规定4.1.1 铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查验收，检查验收内容包括：4.1.1.1 构配件结构尺寸、焊缝检查以及支撑构件、配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用4.1.1.2 面板拼缝必须在1mmz内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。

4.1.1.3 拼合板处平整度偏差不大于2mm4.1.1.4 模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm4.1.1.5 墙板支承面高度误差，允许偏差士5mm4.1.1.6 轴线位移允许偏差土5mm4.1.1.7 截面尺寸土2mm4.1.1.8 模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉顶裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷4.2 主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架上下层的支架的立柱应对准，并铺设垫板检查数量：全数检查检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量：全数检查检验方法：观察4.3 一般项目4.3.1 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内不应积水；模板与混凝土应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净4.3.2 对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱检查数量：按规范要求的检验批（在同一才验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不应少于3件，对板，应按有代表性的自然抽查10%且不彳#小于3问）。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查4.3.4 模板制作允许偏差如下表所示：序号检查项目允许偏差1外形尺寸±2mm2对角线3mm3相邻表白氐差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm4.3.5模板安装允许偏差按下表的标准进行检查项目规范允许偏差（mrm轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸梁+4-5层IE垂直皮<5m6>5m8相邻两板表面向低差24.4 模板质量保证措施4.4.1 保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性选用的模板应保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准对于个别部位使用的非标准模数的模板，需经技术人员设计计算方可使用4.4.2 严格控制模板加工质量，模板制作质量需符合现行国家规范，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场4.4.3 拼装和安装所选用铝合金模板和配件，保证模板使用安全及拼装可靠性4.4.4 完成拼装和安装模板后，要质检合格后方可进行下一道工序施工4.4.5 模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度4.5 模板使用注意事项4.5.1 墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用4.5.2 模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。

4.5.3 拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补4.5.4 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实模板平放时，要有木方垫架立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件4.5.5 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差4.6 模板的拆除要求4.6.1 模板拆除原则：遵循先装后拆、后装先拆的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板4.6.2 水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除4.6.3 拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板，拆模时不要用力过猛4.6.4 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板模板的支柱不得拆除。

4.6.5 拆除后的模板，应及时清除面板混凝土残留物4.6.6 拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使用4.6.7 严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模4.6.8底模板在混凝土强度达到表4.6.8规定后，方可拆除底模板拆除时的混凝土强度要求序号构件类型构件跨度（m1达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分。