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8D8D报告知识培训报告知识培训 常首明 2017/12/6-没有解决不了的问题，只有想不到的办法-没有问题是最大的问题Ø 8D8D分析手法分析手法Ø 8D 8D工作方法工作方法Ø 适用范围适用范围Ø 案例分析案例分析Ø 解释：解释：鱼骨图、5W1H 分析法二、 8D8D分析手法分析手法 8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：1、、D0：征兆紧急反应措施：征兆紧急反应措施 目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等，这一步是针对问题发生时候的紧急反应关键要点关键要点: 判断问题的类型、大小、范畴等等范围：范围： ⑴ 客户投诉质量问题 ⑵ 批量不良质量问题 （频率） ⑶ 产品性能质量问题 （严重度） FMEA严重度(S)、频率(O)、侦测度(D)2、、 D1：小组成立：小组成立 目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。

小组必须有一个指导和小组长 关键要点关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识;目标 ;分工 ;程序 ;小组建设公司明确团队队长由第一副总亲自担任； 团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成 小组人员：副总、生产部长、结构代表、工艺代表（工艺工程师）、质量小组人员：副总、生产部长、结构代表、工艺代表（工艺工程师）、质量工程师工程师 5、、 D4：确定并验证根本原因：确定并验证根本原因 目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因 方法：FMEA、PPM、DOE、控制图、5W1H法关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因;原因可否使问题排除;验证;控制计划 就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实人机料环法测 适于于任何问题的分析；这种方法 通常被称为“鱼骨图”人人机机物物法法环环5M6、、 D5：选择并验证永久纠正措施：选择并验证永久纠正措施 目的:在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。

方法：FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格;决策，选择最佳措施;重新评估临时措施，如必要重新选择;验证;管理层承诺执行永久纠正措施;控制计划 针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响行不会造成其它任何不良影响7、、 D6：实施永久纠正措施：实施永久纠正措施 目的:制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除在生产中应用该措施时应监督其长期效果方法：防错、统计控制 关键要点: 重新审视小组成员;执行永久纠正措施，废除临时措施;利用故障的可测量性确认故障已经排除;控制计划、工艺文件修改 执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果8、、 D7：预防再发生标准化：预防再发生标准化 目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 修正必要的系统，包括方针、运作方式、修正必要的系统，包括方针、运作方式、 程序，将永久对策标准化，程序，将永久对策标准化，写入文件之中。

以避免此问题及类似问题的再次发生必要时，要提写入文件之中以避免此问题及类似问题的再次发生必要时，要提出针对体系本身改善的建议出针对体系本身改善的建议 确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化等9、、 D8：小组祝贺：小组祝贺目的:承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺关键要点: 有选择的保留重要文档;流览小组工作，将心得形成文件;了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献;必要的物质、精神奖励 完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺三、三、 适用范围适用范围1、该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题；2、8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标3、8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具；4、亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；5、面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法6、8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。

四、四、 案例分析案例分析五、鱼骨分析法五、鱼骨分析法 鱼骨分析法，又名因果分析法，是一种发现问题“根本原因”的分析方法 鱼骨图同样广泛运用于制造业，在制造业应用在问题的分析上，主要从人、机、料、法、环几个方面进行总结，这样有利于全面地分析与探讨问题，最后找出问题的真因，解决并改善5W1H分析法分析法 5W1H（WWWWWH）分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用 内容：内容：5W+1H：是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考 目的：目的：5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某一工作在调查研究的基础上，就其工作内容（What）、责任者（Who）、工作岗位（Where）、工作时间（When）、怎样操作（How）以及为何这样做（Why），进行书面描述，并按此描述进行操作，达到完成职务任务的目标谢谢。