轻骨料砼保温地面施工注意事项.pdf

1 全轻砼地面施工应注意的问题一、执行规范及质量验收施工执行、 关于发布《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》的通知渝建发〔 2012〕138 号，施工质量验收符合：（JB50411） 、（GB50209 ） 、（JGJ51 ） 、重庆（DBJ50-069-2007）中对楼在面保温隔热工程的有关规定 满足节能设计指标要求 不执行重庆市目前也有企业标准：重庆科恒建材有限公司企业标准Q/CQKH-01-2011 ；重庆市助友建筑高新技术开发有限公司企业标准Q/CQZY-01-2011 二、 设计概况1、 楼地面设计优化保温层兼面层40mm厚全轻混凝土导热系数 w/(m2?k) ：0.36 （修正系数 1.2 ）详保温设计施工图及节能计算书内容2.2 适用范围：因“ 40mm厚全轻混凝土 ” 材料导热系数小， 表面强度高，具有保温节能的良好效果，适用于住宅工程易大面积空鼓、开裂、地面反砂、强度低、有保温要求的楼地面工程三、施工部位及注意项1、施工部位：室内的客厅、餐厅、卧室、书房厨房、卫生间、入户花园及、电梯前室公共部位不做保温）、2、满足地面保温设计指标的同时应满足楼面垫层强度要求C153、注意室内保温层内的预埋管网，先安装（后安）管线的处理，裂2 缝的处理。

4、保温地面的缩缝又称假缝如何处理5、内部的工序质量控制：执行目前工程部相关质量规定：原材料进场验收楼面基层处理保温层打巴、检查保温层浇筑保温层养护验收交接严格执行做到事中控制（专用报验表）5、施工工艺工艺流程：基层占毛 →基层处理 →找标高、弹线 →洒水湿润 →抹灰饼标筋→刷水泥浆结合层 →铺全轻混凝土面层 →赶平 →振捣→碾压→木抹子搓平→铁抹子压第一遍 →第二遍压光 →第三遍压光 →收光→拉毛→养护3.1 基层清理在摊铺面层前，用 “ 打毛机” 清除在主体结构施工中楼地面浇筑混凝土水泥锅巴等渣滓，并将基层表面清理干净当找平层下有松散填充层时，铺平振实铺设面层前1d 浇水湿润，表面积水应予扫除，防止在浇筑全轻混凝土后粘接不牢固，产生空鼓现象，影响混凝土质量3.2 打巴、冲筋根据室内 1.0m标高控制线在楼地面上用现浇全轻混凝土打巴冲筋，距1.5m 3.3 配制现浇全轻混凝土的强度等级按设计要求并不小于LC15 ， 坍落不宜大于 30mm 配合比：胶粉（ 43kg ） ：10 ～20mm陶粒（ 60 升） ：陶沙（43 升） ：水（ 150 ～200 升） ，采用强制式搅拌机JDC-350 搅拌3~5 分钟。

3.4 现浇3 3.4.1 铺设现浇全轻混凝土面层前， 应先刷水泥浆 （水灰比为 0.4 ～0.一道按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用浇全轻混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平面层宜采用平板振捣器振捣密实，采用人工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压3遍，直至表面泛浆为止，并应避免过于密实与轻集料上浮，影响有关性能3.4.2 面层不应留置施工缝当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的进行处理，接缝处表面用水冲洗，刷水泥一道（水灰比为 0.4 ～0.5 ）再浇筑 “ 全轻混凝土 ” ，并应捣实压平，不显接缝3.4.3 面层应在初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于 3遍然后木抹子搓平第一遍在初凝（2小时左右）前完成压光工作，若轻粗骨料上浮，将其压入混凝土内抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，尽量留抹痕；面层开始终凝（约3-4 小时左右 ,冬季适当延长）前，进行第三遍压，将抹痕抹平压光为止3.5 养护：面层浇筑完成 10 小时后浇水，养护时间不少于7d 浇水次应保证面层具有足够的湿润状态4、防止空鼓开裂措施4.1 清除基层表面水泥锅巴、打毛、发水、刷素水泥浆等技术措施，使之与基层结合良好。

4.2 正确设置缩缝和伸缝缩缝主要抵御日照带来的变形，缩缝又称假缝，每隔4m 设置一道；缝抵抗温度变化温差大而发生的热长冷缩带来的变形，缩缝和伸缝的间距4 当设计无要求时，应符合下列规定：（1）室内纵向缩缝的间距宜为3～4m ，缝宽5～8mm ，缩缝中嵌入凝土面的深度不小于 “ 全轻混凝土 ” 面厚度的 1／3( 从顶面算起 )在混凝土度达到 10Mpa左右用混凝土切缝机切割缩缝2）室内横向缩缝的间距宜为6～12m ，做法同第一条4.3 收光通常采用三遍压实收光，做到表面不留抹痕，使混凝土表面不开裂4.4 养护及时养护，采用水保湿和降温，从而保证全轻混凝土质量和强度特别注意：冬季施工宜使用强度级别42.5R 级的硅酸盐水泥或普通硅盐水泥室内应有保暖措施，环境温度不低于+5 ℃表2泵送剂掺量不同的混凝土的配合比基准配合比泵送剂（%）坍落度 mm 用水量（kg）抗压强度（ MPa）C :F :S :TL 初始60min 3d 7d 28d 229:85:650.8 100 50 185 11.7 14.2 20.5 0.9 115 65 180 12.3 17.8 24.2 1.0 130 75 176 14.4 19.9 26.6 1.1 160 130 170 15.4 23.1 31.4 5 3:363 1.2 180 160 170 15.1 25.3 32.3 1.3 185 160 168 15.5 27.4 33.6 由表 2 可知，当混凝土中泵送剂的掺量为1.0%到 1.1%，混凝土的抗压强度和流动性达到设计的要求。

3.2 ZY 全轻混凝土的性能指标3.2.1 ZY 全轻混凝土的基本性能应符合表3.2.1 的要求表 3.2.1 ZY全轻混凝土基本性能密 度 等级项目指标700 800 900 1000 干表观密度变化范围(kg/m3) 660～750 760～850 860～950 960～1050抗压强度标准值 (MPa) ≥5.0 ≥7.5 ≥10.0 ≥15.0 导热系数（ w/m ·k）≤0.20 ≤0.23 ≤0.26 ≤0.28 蓄热系数（ w/m2·k）≤2.91 ≤3.37 ≤3.73 ≤4.10 质量吸水率≤12% 软化系数≥0.75 6 干燥收缩值（ mm/m ）≤0.85 燃烧性能不燃 A级碳化系数≥0.8 抗冻性 F15 质量损失率≤5% 抗压强度损失率≤20% 放射性检验内照射指数IRa ≤1.0 外照射指数Ir ≤1.0 6、质量验收6.1. 主控项目序号 检查内容检查结果及评定1 粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3 ，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于30mm 初骨料粒径 10mm 《粒径《 30mm 合格2 面层的强度等级应符合设计要求，且R 现浇全轻混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15 。

Lc 最小值=13.5MPa Lc 最大值=15.6MPa 合格3 面层与下一层结合牢固，无空鼓裂纹敲打无空鼓，观察无裂纹合格7 6.2. 一般项目序号检查内容检查结果评定1 面层表面不应有裂纹、 脱皮、麻面、起砂等缺陷表面坚硬、无裂纹、脱皮、起砂等缺陷合格2 面层表面的坡度应符合设计要求， 不得有倒泛水和积水现象检查无泛水和积水现象合格3 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合合格4 面层的允许偏差符合：表面平整度：允许偏差 5mm 踢脚线上口平直：允许偏差4mm 缝格平直：允许偏差 4mm 用2m 靠尺和楔形塞尺检查拉5m 线和用钢直尺检查拉5m 线和用钢直尺检查合格率均达到 92% 以上 合格6.3 保温性能指标检测经过现场实体取样检测，抗压强度、导热系数、蓄热系数等综合节能技术指标均满足要求，具有节能保温效果7、结语7.1 工期短，施工方便7.2 防止空鼓、开裂效果好全轻混凝土变形性能良好， 弹性模量较低，是同标号的细石混凝土的40 ～65 ％，不易开裂和空鼓7.3 强度高楼面保温的 “ 全轻混凝土 ” 干表观密度为 700kg/m3～8 1000kg/m3,强度等级一般为LC5.0 、LC10 、LC15. 且由于“ 50mm厚全轻混凝土 ” 比20mm厚瓜米石面层厚，具有整体强度高，抗裂、抗空鼓性能强的特点。

7.4 荷载小7.5 保温节能效果好导热系数低，在干燥状态下导热系数为0.23W/(m2?K) ～0.49W/(m2?K), 是普通混凝土的 1/2 ～1具有很好的保温节能效果随着社会不断向前发展，科学技术不断进步，新兴材料的不断涌现和大力推广，诸如 “ 全轻混凝土 ” 这种既节能又经济且满足技术和使用功能要求的楼地面保温材料将有广泛的市场情景，施工工艺也更将完善5、楼面基层凿毛处理（俗称“ 抓毛” )：采用楼面专用 “ 凿毛机机 ” 将凝结在楼地面上的混凝土、 砂浆清理松动， 然后采用人工将楼层打扫干净抓毛不能刮伤抹灰墙面， 墙根等机械死角，应采用人工剔凿的方式进行清理9 10 11 厨房门洞口挡水反坎12 卫生间门洞口挡水反坎8、整体面层施工前，应提前两天关水润湿，关水深度应根据气温确定，水不宜过多， 一般在关水两天后润湿楼面基层上的余水刚好能用于搅制水泥浆结合层为宜，一般深度20~30mm 13 9、1、基层处理：楼面在布料前，应先根据楼面积水情况，铺撒适量干水泥（水灰比控制在 0.4~0.5 ） ，并采用大扫帚来回扫浆，确保基层水泥浆均匀、成活后程黏稠状，并清理掉表面多余积水，水泥浆结合层随扫随浇。