2钢爪烘干机+使用说明书.doc

西安蓝辉机电设备有限公司 产品使用说明书钢爪烘干机(设备型号：LHHG-Ⅳ-150-ZL)用户手册西安蓝辉机电设备有限公司地 址：西安市纬二十八街69号电 话：029-86520802 86515011版本号：200808目 录一、 设备简介 3二、 设备组成 3三、 性能参数 4四、 设备的安装 5五、 设备的调试 7六、 注意事项 8七、 工作过程 9八、 说明书附图 11钢爪烘干机一、 设备简介在预焙铝电解生产过程中，钢爪在与阳极碳块组装前必须进行蘸石墨操作，以提高钢爪与碳块之间的导电性，同时也方便磷铁环的再次压脱阳极钢爪烘干机运用电磁感应加热原理实现对钢爪迅速加热的功能，利用钢爪自身提升的温度对钢爪进行烘干设备采用电感应加热，设备配备烟气除气装置，工作现场环境极大提高设备采用PLC电气化控制，自动化程度高，工人劳动强度大大降低设备运行安全可靠、经济、环保二、 设备组成钢爪烘干机由：钢爪加热器、专用变频器（中频电源）、液压系统、纯水冷却器、操作控制台等部分组成。

钢爪加热器对由悬挂输送机运输来的钢爪进行烘干前的预加热加热器上带有钢爪定位系统，对加热过程中的钢爪进行定位套筒式加热升降机构对加热器进行整体的升降，以适应钢爪的在链加热的要求 专用变频器向钢爪加热器提供稳定、可靠的变频电源采用第六代全数字控制板，对电源缺相、过电流、过电压、水压低、控制电源欠压等具有保护功能液压系统液压系统向钢爪加热器提供稳定的升降源动力纯水冷却器纯水冷却器为双机双泵,一备一用,专门对中频柜、感应器进行冷却，管道、泵体、存水箱为全不锈钢制作热交换器为不锈钢板式换热器操作控制台在主控操作台上可以完成对所有供货设备的集中控制主控制台上可以显示设备各个部件的工作状态，对钢爪的定位、夹紧、加热、烘干过程实时检测、控制PLC控制系统可以实现对液压系统的油温、油压、液位的实时监控和保护PLC控制系统可以实现钢爪烘干、加热器动作的全套控制，并与车间悬链系统的联锁动作，达到钢爪烘干机的在链全自动运行三、 性能参数1、 电气技术参数进线电压 380V/50HZ；中频电源输出功率 0～500KW；中频频率 1KHz；功率因数 ＞0.95；启动成功率 100％；2、 设备技术参数钢爪最大弯曲极限 ≤30 mm钢爪烘干温度 120±50℃钢爪烘干时间 ＜50s单根钢爪头烘干耗电 ＜2KWh烘干效率 ≥30组/小时设备重量 ～15吨3、 液压技术参数液压站工作温度 5～40℃；液压电机功率 4kW（AC380V/50Hz）；液压加热功率 3kW（AC220V）；冷却器换热面积 1.2m2；工作介质 L-HM46抗磨液压油；升降油缸缸径/行程 Æ 80/350夹紧油缸缸径/行程 Æ 40/100工作压力 25 Mpa；4、 冷却水技术参数纯水冷却器型号 LSS-50D；额定冷却容量 50 KW；外循环水流量 12T/H；外循环水压力 0.2～0.4MPa；外循环水水质 PH值7～8；外循环水进水温度 3～32℃；纯水冷却器功率 3kW×2；纯水循环流量 ≥12 T/H四、 设备的安装安装准备1、 按照供货方提供的设备基础图完成土建工作。

2、 设备对悬链要求：具备两个停止器，一个存储区停止器和一个工作区停止器工作区停止器保证导杆中心垂直于设备中心误差≤5mm3、 查看设备的总图、设备基础图、电气原理图、水路图、油路图等设备系统图纸，熟悉设备的安装要求4、 按设备发货清单对设备的各个部件进行清点、核对；确保安装前的设备部件数量的准确无误5、 按设备总图的布局对设备进行初步摆放；（设备组成见《二、设备组成》章节）安装材料（需方提供）1、 低压进线电缆：总功率520KW采用[3×185＋1×35]并联两根[铜芯][VLV3]进线电缆（三相四线），由需方低压配电柜引至供方中频电源柜空开端子2、 变频柜输出电源线：直流电流最大1000A采用[3×185]×2根[铜芯]电缆，由供方中频电源柜底部铜排接口（两相，每相550平方）引至供方加热器底部电容进线铜排总长约14米3、 电机电源线：预备20M铜芯电缆（四芯，每芯4平方），用于1台4KW液压电机进线预备10M铜芯电缆（四芯，每芯2.5平方），用于1台3KW纯水冷却器电机进线需方供电条件：三相电压不平衡度≤5%，电网电压波动≤10%，电网电压波动畸变率≤20%4、 循环水路：外水流量：12T/h;进水2寸（DN50），回水3寸（DN80），均采用镀锌管；由需方循环水源引至纯水冷却器，作为纯水冷却装置的副水，总进水口加装手动阀门和压力表。

对循环水的要求：水压：0.2-0.4Mpa；PH值7-8，悬浮固体＜10mg/L，碱度＜6mg/L,总硬度CaO当量＜10mg5、 纯水冷却器安装管路：进水2寸，回水2寸，均采用镀锌钢管，由供方纯水冷却装置出水后分为三路，一路引至中频电源柜底部（DN50镀锌管），与中频柜分水器对接；一路引至加热器底部（DN50镀锌管），与加热器分水器对接；另一路引至液压站冷却器（DN20镀锌管）总进和分支均加装手动阀门设备调试前冷却装置需注入纯净水约800KG对纯水的要求：水压0.15-0.2Mpa；PH值7-8；ρ≥1MΩ设备初次试车液压油：长城L-HM46抗磨液压油500KG供方提供）1、 控制电缆：采用2根35米（型号RVVP，每根10芯，每芯面积为0.5平方）控制电缆，（型号：RVVP，每根10芯，每芯面积0.5平方）控制电缆，由供方控制箱引至供方其他设备，用于整套设备的自动控制2、 油路安装：Φ14×2冷拔无缝钢管约35M，管接头12套，管夹10套由供方指导，需方现场配装安装说明1、 电路、油路、水路、控制回路等综合管线均由地沟进出2、 安装所需常用工具（气焊、电焊、管钳等）由需方提供安装所需的吊装设备（行车、吊车等）由需方提供。

特殊工具及调试仪器由供方自带3、 强电电缆、弱电电缆应分别从不同的地沟接入设备4、 设备安装、调试完成、需方一周内修建铝合金框架玻璃隔档房，将供方设备（加热器、烘干器除外）罩在玻璃房内，用于设备防尘房内匹配1.5-2匹双制式空调一台，室内温度保持在24℃左右玻璃房尺寸详见基础图）五、 设备的调试钢爪烘干机：1、 对照钢爪烘干机平面布置图、水、电、油、气路图检查各个设备之间的水、电、气、油路连接完成正确无误；2、 检查进线电气容量、水、气路各个阀门开关闭情况、电源开关闭情况，确认各个系统均处于关闭状态变频器总电源关闭、液压系统电源关闭、冷却水电源关闭、操作台电源关闭；纯水冷却器外循环进水水阀关闭、液压系统冷却水阀关闭、加热器冷却水阀门关闭、变频器冷却水阀门关闭；液压系统各个阀门关闭，溢流阀完全关闭，系统压力最小；3、 检测各设备良好接地4、 通电； 5、 依次打开各个设备电源开关，进行单机的点动调试；打开控制电源、中频电源启动、启动功率调节旋钮进行空载调试；（详细参照中频电源使用手册）启动液压系统电源，按照箭头指示转向调整电机转向；调整液压系统压力至20Mpa，调整升降油缸压力至16Mpa，调整定位夹紧油缸压力至8Mpa。

详细参照液压系统使用手册）启动纯水冷却器系统电源，按照箭头指示转向调整电机转向；（详细参照纯水冷却器使用手册）6、 切换到手动方式进行烘干机的单点动作测试详细参照钢爪烘干机控制系统使用手册）（依照《七、工作过程》中设备的运行过程进行单步动作测试）测试与悬链的信号交换测试送给上位机信号的正确性实时加热钢爪，测试、调整烘干时间，要求烘干加热时间≤50s7、 与悬链厂家配合、测试自动控制方式8、 测试各个保护可靠性能调整各个检测点9、 连续烘干一个工作班，调整、测试设备的工作效率，调整工作节拍30组/小时10、 检查液压系统，液压管道无渗漏点11、 检查水循环系统，各个管道接口，软管接口，连接法兰等无渗漏点12、 设备连续运行，无异常声音13、 测试设备噪音设备周围1米范围内噪音≤85dB14、 检验完毕15、 对水、油、电气穿线管道进行表面防锈处理，最后的外观处理16、 双方签订设备验收单据六、 注意事项烘干机对钢爪组要求1、 钢爪上不得粘有磷铁块，钢爪的下部不得沾有磷生铁，保证钢爪进入烘干器时的清洁，以保证钢爪准确进入，定位准确2、 铝导杆正长内弯曲度不大于10mm，保证钢爪自由垂挂时的竖直度。

3、 钢爪底标高偏差： 1155±20mm高度过低的钢爪不得进入烘干区4、 烘干钢爪温度120℃~130℃5、 钢爪横向前进扭曲度过大，不得进入烘干区，钢爪左右偏差小于80mm烘干机使用注意事项1、 钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的各个机械机构进行检查检查内容如下：加热、烘干器的钢爪定位机构各动作机构；加热、烘干器升降机构部分；2、 钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的的加热器内的冷却水路进行检查检查内容如下：加热器的感应线圈冷却水管、分水器；变频器的冷却水管、分水器；液压站冷却水管接口3、 加热器工作时处于高温，定期检查感应器周围各个电路、油路水路的管路紧固，老化情况设备的润滑钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的个机械机构进行润滑检查检查内容如下：加热升降机构套筒；加热器钢爪定位夹具转轴；七、 工作过程烘干启动前的准备工作1.—— 合纯水冷却器开关，使纯水冷却系统带电；2.—— 合电源柜空气开关，使电源控制板和控制系统带电；3.—— 合PLC系统空气开关；4.—— 启动升降机构液压系统；手动工作过程工作:5.—— 旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；6.—— 旋转【手动/自动】旋钮为【手动】位；//手动方式指示灯亮//7.—— 按【存储区停止器打开】//钢爪输送进入加热工位，钢爪进入加热工位，钢爪到加热工位给出检测到位信号//8.—— 按【加热定位油缸伸出】//加热器钢爪被定位//9.—— 按【加热定位油缸退回】//自动工作时可以设定加热器定位油缸的动作次数，保证钢爪短时间内停止摆动；加热定位油缸退回到位给出检测信号//10.—— 按【加热器上升】//检测到上位后停止// 11.—— 按【加热启动】//设定加热时间50s，可根据现场需要调节；加热器红色灯光闪烁，操作台上“加热运行”灯亮//12.—— 按【加热停止】//加热到设定时间后停止，同时电铃鸣叫，按下“加热停止”电铃关闭；13.—— 按【加热器下降】//检测到下位后停止，同时电铃鸣叫提醒//14.—— 按【加热区停止器打开】//钢爪输出烘干工位，进入下游浇注区，一个烘干过程结束//自动工作过程工作:15.—— 旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；16.—— 旋转【手动/自动】旋钮为【自动】位；17.—— 旋【全自动启动/停止】为启动位；//自动方式指示灯亮//18.—— //钢爪从存储区停止器到加热工位、烘干工位全部为系统自动完成，自动运行程序过程为步。