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PU 资料聚氨酯计算公式中有关术语及计算方法1. 官能度 官能度是指有机化合物结构中反映出特殊性质（即反应活性）的原子团数目对聚醚或聚酯多 元醇来说，官能度为起始剂含活泼氢的原子数2. 羟值 在聚酯或聚醚多元醇的产品规格中，通常会提供产品的羟值数据 从分析角度来说，羟值的定义为：一克样品中的羟值所相当的氢氧化钾的毫克数 在我们进行化学计算时，一定要注意，计算公式中的羟值系指校正羟值，即 羟值校正 = 羟值分析测得数据 + 酸值 羟值校正 = 羟值分析测得数据 - 碱值 对聚醚来说，因酸值通常很小，故羟值是否校正对化学计算没有什么影响 但对聚酯多元醇则影响较大，因聚酯多元醇一般酸值较高，在计算时，务必采用校正羟值 严格来说，计算聚酯羟值时，连聚酯中的水份也应考虑在内例，聚酯多元醇测得羟值为224.0，水份含量0.01%，酸值 12，求聚酯羟值 羟值校正 = 224.0 + 1.0 + 12.0 = 257.03. 羟基含量的重量百分率在配方计算时，有时不提供羟值，只给定羟基含量的重量百分率，以OH%表示 羟值=羟基含量的重量百分率X33 例，聚酯多元醇的OH%为5,求羟值 羟值 = OH% X 33 = 5 X 33 = 1654. 分子量 分子量是指单质或化合物分子的相对重量,它等于分子中各原子的原子量总和。

八子量_ 56.1 x官能度x 1000 刀子里= 羟值（56.1 为氢氧化钾的分子量）例，聚氧化丙烯甘油醚羟值为50，求其分子量分子量二 56」x 3 x 10°0 二 3366对简单化合物来说，分子量为分子中各原子量总和如二乙醇胺，其结构式如下：CH CH OH22HN

当量值二56100式中：W异为异氰酸酯用量W 醇为多元醇用量E 异为异氰酸酯当量E 醇为多元醇当量例，根据下列配方，计算异氰酸酯指数R聚酯三元醇（分子量3000）400份水11份匀泡剂4份二甲基乙醇胺4份TDI150份当量值二56100皿当量=官子量-1742 = 87、［/.冃 当量二42.02 x 100NCO %7. 异氰酸酯指数异氰酸酯指数表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度，通常用字母R表示W异异氧酸酯指数（R）二异氧酸酯当量数多元醇当量数E异W醇__W水+ E醇 9174TDI当量二 二 872聚酯当量二3000二10003水当量为 9二 1.07R 二 87 -400 11+ 1000 9聚氨酯泡沫塑料计算公式及其应用1. 聚氨酯泡沫收率计算方法聚氨酯泡沫塑料制造时物料变动情况可按下式表示:O HII _ IR—OH+ （1+a） Rf- NCO~ （1 - a） R-0— C - N -Rf0 R‘ O HI I II I+a • R—O— C — N ~ C — N —R* ⑴多元醇一多异氤酸酯 聚氨酯HQ+（a+B）R' -NGO—>HH0!11（1 一 呻一 N --N -R*+p - R1-一 C 一N — R' +C02 f ⑵液体 CC13F —-气态 CC13F f （3）A+B―- A+B* （4）（气化）上式 4 个方程式中左边为使用的原料,右边为产物。

⑷式中：A：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中不挥发物质B：为催化剂，稳定剂，泡沫稳定剂等物料中挥发物质从以上方程式看出，聚氨酯化合物是最终产品，co2与ccl3f在发泡过程中损失，其他助 剂要看是属于挥发组份还是非挥发组份聚氨酯泡沫塑料的收率的计算：x 100（重量 ％）（聚氨酯化合物）+（A）（多元醇）+ （多异氰酸酯）+ （水）+ （CCL 3F） + （A） + （B）在实际计算中要分析损失物料：⑴式中实际无损失，⑵式中CO2逸出，⑶式中CCL3F汽化，⑷式中B物质的挥发部分损失 于⑵式中1公斤克分子的水将损失1公斤克分子的CO2 ,其损失量为W公斤水的用量44W = x 4418即⑶式中损失的为F公斤则 F = 发泡剂 CCL3F 的全量⑷式中损失的组份为B公斤则总损失量：W+F+B以上收率用百分率表示：使用原料的总计-(W + F + B)使用原料的总计x100%聚醚(酯)多元醇100公斤多异氰酸酯50公斤水4.0公斤发泡剂ccl3f5.0公斤催化剂+泡沫稳定剂2.0公斤例 以普通软泡制备过程为代表做的收率计算 当发泡配方为：计算：4.0按 W = x 4418F=5.0B=0收率100 + 50 + 4.0 + 5.0 + 2.0 -(9.8 + 5.0 + 0)100 + 50 + 4.0 + 5.0 + 2.0x 100% 二 90.5%从计算说明，按以上配方发泡，当使用原料一百公斤时则制得泡沫塑料为90.5 公斤。

2. 异氰酸酯用量的计算 在聚氨酯泡沫配方中，异氰酸酯用量是根据配方中多元醇的质量指标、水的用量来计算的 ⑴聚氨酯硬泡配方异氰酸酯用量的计算异氰酸酯用量计算方法每 100 克多元醇所需的异氰酸酯用量如下：式中：W—异氰酸酯用量G—异氰酸酯当量值g—多元醇当量值TDI的当量值为87、MDI的当量值为125、PAPI的当量值为126〜127多元醇当量值g二56.1X1000羟值则多元醇所需的异氰酸酯用量W醇羟值式中：w为异氰酸酯用量W 醇为多元醇用量 与水反应所需的异氰酸酯用量公式 W 二 G X 归9式中：G为异氰酸酯当量值W 水为水的当量值9 为水的当量值 发泡配方中所需异氰酸酯总量聚氨酯泡沫制备过程中,除了多元醇和水需用的异氰酸酯用量外,还需考虑异氰酸酯过量程度（即异氰酸酯指数）及纯度因此，聚氨酯泡沫塑料中所需异氰酸酯总用量公式如下：W醇56.1 x 1000羟值式中：W总为所需异氰酸酯重用量G为异氰酸酯当量值W醇为配方中多元醇的总用量 W水为配方中水的总用量R 为异氰酸酯指数P 为异氰酸酯纯度 对普通聚氨酯硬泡来说，指数R 一般为1.05，异氰酸酯的纯度由于生产厂家的不同而有所变化，若不特别说明，在计算时，PAPI的纯度通常认定为90%。

例，根据下列配方计算出PAPI的用量：聚醚多元醇（羟值500mgK0H/g）500g403 聚醚（羟值 770mgKOH/g）100g匀泡剂12g三乙撑二胺5g水3g求PAPI用量W醇56.1 x 1000羟值W总二 126 x [50056.1 x 100010056.1 x 1000]x 1.05 x500 770= 905.6g异氰酸酯用量的简单算法在硬泡中，异氰酸酯通常采用PAPI，则G为126，R 一般选用1.05，纯度P为90%，则可 简化为：W 总=W 醇^ 羟值 X 0.00263+16 X W 水例，根据下列配方计算PAPI的用量聚醚多元醇（羟值500mgKOH/g）500g403 聚醚（羟值 770mgKOH/g）100g匀泡剂12g三乙撑二胺5g水3gCFC-11200gPAPIW 总=W 醇乂 羟值X0.00263+16X W 水W 总=500X500X0.00263+100X770X0.00263+16X3W 总 =907g隔热保温层厚度计算 聚氨酯泡沫塑料作为隔热保温材料已广泛用于冷库、油管、保温管道等 正确地确定隔热层厚度将大大地节省原料，降低材料费用 绝热工程包括保温和保冷两方面的内容。

经济厚度计算方法是一种最广泛使用的方法把绝热材料的投资和热冷损失的费用综合考虑后得出一种经济厚度，此时保温与保冷费用和 热损失费用之和为最小一般控制绝热层表面单位面积的热损失不大于规定值 据国家计委节能局、国家经委能源局召开的全国供热系统节能座谈会提出的“供热系统节能 暂行规定”（讨论稿），对于保温管道与设备生产允许最大散热损失为：管道及设备外 表面温度（C）50 100 150 200 250 300 350 ……允许最大散热损失（Kcal/m2 • h）50 80 100 120 140 160 180 ……⑴ 外径小于或等于1000m/m的设备和管路的厚度计算公式:DIIn2 (心 t) a((t t)I s • aDI - Dts = ta+A1式中，D1：保温层外径，mD0：保温层内径，mA： 散热量Kcal/m2 • h （规定值）久：保温材料导热系数，Kcal/m • h・°Ca1：传热系数 Kcal/m2 • h •Ctf：管内介质温度，Cts：保温层表面温度，Cta：环境温度C （对保温采用全年平均气温，对保冷、环境温度和相对温度采用夏季平均值）X：保温层厚度，m⑵外径大于1000m/m的设备和管道以及平面计算公式:九(tf t ) a( (t t )I s • a 在实际计算中，保温层表面温度ts如何确定与各方面都有关系。

从能耗考虑，ts与大气温度t0越接近越好，但是，相应的其投资费用也越大反之，则能源又随投资费用的减少而大幅度的增加 因此，保温保冷层表面温度应分别高于大气温度和露点温度同时，式中曹的值（外部传热系数）对保温的场合往往直接取10,对保冷取7例1,某冷库，库内最低温度为-20°C，夏季平均气温为30°C，湿度为85%，采用聚氨酯泡 沫作绝热材料，其厚度应为多少？已知 tf = -20C ta= 30C 久=0.022 Kcal/m ・ h ・°C a1=7 Kcal/m2 ・ h ・°Cts 的求法：ts 为绝热层表面露点温度，查阅饱和蒸汽压表得：30C时的饱和蒸汽压为31.824mmHg柱。