湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司燃煤改天然气节能减排工程补充说明.doc

湖南桂阳银星有色冶炼有限公司天然气代替燃煤技术改造工程环境影响报告表补充说明湖南省环境保护科学研究院二0一四年二月目　录1前言 12现工程分析 22.1公司基本情况 22.2 生产工艺流程 32.3现公司原料和燃煤成份 122.4现公司燃煤主要设备 132.5现公司燃煤污染治理措施 142.6现公司污染物排放情况 153 拟技改工程 173.1.项目概况 173. 2平面布置 173.3建设内容 173.4供气种类及来源 193.5技改后污染物排放 203.6技改前后指标对比 213.7“三废”治理措施及污染物排放情况 223.8技改工程完成后主要污染物排放汇总 234风险环境影响分析 254.1风险分析 254.2风险防范措施 25附图：附图1：工程地理位置及平面布置图附图2：环境空气监测布点图附图3：水环境监测布点图附图3：噪声监测布点图1前言有色行业是耗费资源和能源的行业，在有色行业快速发展的同时，其所具有的能源消耗高，环境污染大的属性，已经严重制约了该行业的发展因此对有色行业的能源与燃料结构进行调整，采用清洁能源是以后发展的一种趋势湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司属民营股份制有限责任公司，公司位于资源丰富，素有 “有色金属之乡”美称的桂阳县城郊乡雷达岭桂阳工业园宝山工业区。

是一家生产和销售有色金属产品的高新技术企业主要生产经营铅、锌、银、金、铋、锑等有色金属，拥有全国先进的铅锌生产、开发和深加工技术2011年11月，公司投资10.2亿元人民币建设10万t/a富氧铅冶炼工程和配套阳极泥综合回收工程，现公司铅冶炼系统年产粗铅10万t/a、电铅9万t/a，副产次氧化锌19000t/a，98％硫酸96240t/a；阳极泥综合回收系统回收电银330 t/a，精铋1100 t/a，锑白4200 t/a安置工人就业1500余人，实现年销售收入近40亿元，利税3亿元目前公司生产过程中的铜浮渣反射炉、熔铅锅、铋反射炉、锑反射炉、锑精炼锅、铋精炼锅均采用煤为能源，年用煤量为22500t/a，厂区采用无烟煤为燃料，燃料利用率低，采用手动操作，工人们的劳动强度大，环境污染也较为严重其综合能耗和污染物排放相对国内同行业先进企业均存在能耗偏高和污染物排放较重的情况以煤为能源会产生大量的煤灰渣，燃烧后也会产生大量的SO2、NOX、烟尘，进一步加重了企业脱硫塔的负担为了进一步提高公司清洁生产水平、达到节能减排的目的，促进企业自身的可持续发展，银星公司董事会决定对铅冶炼系统和阳极综合回收系统中的燃“煤”设备改为燃“天然气系”设备的环保技术改造。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，湖南桂阳银星有色冶炼有限公司委托湖南省环境保护科学研究院编制《湖南桂阳银星有色冶炼有限公司煤改气节能减排技改报告表》湖南省环境保护科学研究院接受委托后，组成项目组，进行现场勘察、调研，并收集了相关资料，按环境影响评价技术导则的规范要求，结合本项目特点及周边环境实际状况，编制了本环境影响评价报告表2现工程分析2.1公司基本情况湖南桂阳银星有色冶炼有限公司位于桂阳工业园宝山工业区本项目地理位置图详见附图1；公司铅冶炼系统年产粗铅10万t/a、电铅9万t/a，副产次氧化锌19000t/a，98％硫酸96240t/a；阳极泥综合回收系统回收电银330 t/a，精铋1100 t/a，锑白4200 t/a公司占地39.33ha，生产区占地面积20.8ha，现有职工1067人，其中生产人员943人、管理人员124人2.1.1公司现工程组成现有工程目前已经投运的系统主要内容包括粗铅系统、烟气制酸系统、铅电解系统、铜浮渣处理系统、银、锑、铋回收系统具体内容组成情况见表2.1-1表2.1-1 现有工程内容序号车间名称现工程内容一主体工程配料系统、氧气底吹熔炼车间、鼓风炉车间、铅精炼车间、阳极泥熔炼车间、银电解车间、铋回收车间、锑回收车间二辅助及配套工程粉煤制备、硫酸车间、烟化炉、余热锅炉、铜浮渣处理车间三公用工程化学水处理站、软水站、循环水系统、厂区给排水管网；总降压配电所，厂区内配电系统、氧气站四贮运工程原料仓库、酸罐(2个φ16000×16000)、成品库、综合仓库五环保工程污酸及酸性废水处理站；生活污水处理设备；配料系统袋式除尘器；熔炼炉烟气电除尘器；熔炼炉加料口、出铅口、出渣口等处烟尘集中袋式除尘器；鼓风炉烟气布袋收尘器；鼓风炉加料口、出铅口、出渣口，烟化炉加料、出渣口等处烟尘集中袋式除尘器；烟化炉烟气布袋收尘器；浮渣反射炉烟气布袋除尘器；铅电解车间的熔铅工段袋式除尘器；电解车间机械通风；银电解废水和残极洗涤废水处理装置、银造液釜废气洗涤塔、银电解硝酸雾洗涤塔、贵铅炉、分银炉、铋反射炉、锑反射炉、锑反射吹炼废气治理系统；高噪声设备减振机座、消音器等降噪措施。

六生活设施办公楼2.1.2公司平面布置整个厂区按照粗铅冶炼区、烟气制酸区、铅精炼区、稀贵金属回收区、综合回收资源利用区、环保设施区、氧气站进行功能分区粗铅冶炼区布置在厂区中部，主要包括原料仓的配料厂房、粉煤制备车间、氧气底吹熔炼车间及余热锅炉及电收尘系统、鼓风炉、烟化炉余热锅炉及布袋收尘系统，鼓风机、空压机房、循环水系统、烟化炉水淬渣池、水碎渣循环水系统组成烟气制酸区包括净化工段、干吸工段、转化工段、SO2鼓风机(配电、控制)、尾气烟囱、硫酸循环水系统、酸库组成氧气站由氧气站主厂房、氧气站循环水、氧气站配电室组成稀贵金属回收区布置在厂区北面，主要包括银电解熔炼车间、铋熔炼车间、锑熔炼车间等现有工程平面布置见附图3 2.2 生产工艺流程银星公司生产系统分铅冶炼系统和铅冶炼配套综合回收系统，主要工艺流程及本次技改工艺流程如图2-12.2.1现有铅冶炼系统生产工艺铅冶炼系统主要工艺组成如下：（1）、粗铅火法冶炼工艺铅精矿和熔剂、返料(铅烟尘)配料、制粒后，送氧气底吹熔炼炉进行氧化熔炼，产出一次粗铅和氧化铅渣，一次粗铅铸锭后送电解精炼车间，铅氧化渣经铸渣机铸块后.由链斗输送机送至鼓风炉车间的铅氧化渣仓。

熔炼炉产出的烟气经余热锅炉回收余热、电收尘器收尘后，送硫酸车间制酸铅烟尘送烟尘仓返回熔炼配料鼓风炉还原所需焦炭筛分后和块状熔剂分别送入鼓风炉车间的焦炭仓和熔剂仓铅氧化渣块、焦炭块、熔剂块计量后采用电动加料小车从鼓风炉两侧加入鼓风炉内鼓风炉产出的粗铅铸锭后送精炼车间，炉渣进入电热前床沉淀保温，然后放入渣包吊运至烟化炉工段烟化炉产出的氧化锌尘收集后外卖，炉渣水碎后堆存或外卖氧气底吹熔炼炉和鼓风炉产出的粗铅锭送精炼车间，公司现实际年产粗铅10~11万吨2）、铅电解精炼工艺公司采用火法精炼除杂和电解精炼相结合的工艺，可以得到1＃精铅氧气底吹熔炼炉和鼓风炉产出的粗铅锭以及铜浮渣回收的粗铅锭经火法精炼除杂后，火法精炼主要燃煤粗铅锅，将粗铅用煤加热熔融除杂再铸成阳极板，整型后进行电解，铅电解所用硅氟酸外购将制取的阴极片及浇铸的阳极板放入电解槽，将高位槽流下来的硅氟酸铅溶液注入电解槽进行循环电解，电解产出的析出铅送熔铅锅进行熔铸，熔铅锅也是以煤为燃料，进一步除杂，用铸锭机铸成铅锭，部分电铅用于制取阴极片电解后产出的残阳极在残极洗槽中刷洗，洗后的残极返火法熔炼，重新浇铸阳极板3 ◆冰铜粗锑炉渣烟气(暂存) ★精 铋粗铋精炼锅粗铋(暂存) ★炉渣渣（回用）精 锑粗锑精炼反射炉浮渣渣（回用）烟气烟气烟气图2 -1 公司现生产工艺流程图及技改设备铅锭(入库)烟气砷锑烟尘(外售)焦粉柴油、空气铅阳极泥贵铅残极烟气图 例 ◆ 废气 ● 废水★ 固废铅烟尘、铅精矿烟气煤粗铅铅氧化渣电热前床分离鼓风炉还原抓配混合配 料石灰石、石英石、(碎煤)制酸系统电收尘布袋收尘烟气◆制酸尾气鼓风炉渣圆盘制粒氧气底吹熔炼电解精炼铸渣粗铅锅熔炼铅阳极板阴极铅块洗 刷电铅锅熔炼铸 型烟气反射炉熔炼铜浮渣粗铅铅铜锍烟气水冷却收尘(外卖) ★烟化炉吹炼烟气余热锅炉布袋收尘次氧化锌空气燃煤烟气粉烟煤废渣水淬水淬渣★(送渣场)阴极制造铅电解阴极片氧化铅渣★洗涤泥浆压滤净残极(送火法初步精炼)滤液储液槽硅氟酸锌冶炼系统高位槽回收余热铸 锭一次粗铅送精炼水(暂存) ★炉渣沉淀水池一次粗铅4烟气铅锅烟气布袋收尘排放废气◆(外卖)1#脱硫系统沉淀物质排放烟气反射炉熔炼氧化分银炉粗银合金银电解烟气排放烟气铋渣布袋收尘布袋收尘柴油、空气电银(外售)锑烟尘烟气铋熔炼反射炉锑反射炉熔炼布袋收尘2#脱硫系统排放烟气总污水站污水铅锅烟气布袋收尘排放废气◆技改工艺设备煤煤煤煤煤煤煤燃煤烟气◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆27残极洗刷产生的阳极泥浆经两次浆化洗涤过滤得到阳极泥，阳极泥送公司内阳极泥处理车间回收银、精铋和锑白，洗液及滤液分别返回残极洗槽和电解循环槽。

火法除铜和精炼产出的铜浮渣和碱渣送浮渣反射炉处理，浮渣反射炉以煤为燃料，燃煤产生热将反射炉中氧化铅熔融还原为粗铅，产出粗铅和铅铜锍粗铅返回熔铅锅，铅铜锍外卖主要的化学反应式如下：2PbS+3O2+SiO2=2PbO·SiO2＋SO2 2PbS+3O2=2PbO＋SO22PbS+3O2=2PbO+2SO2 PbS+O2=Pb＋SO22ZnS+3O2=2ZnO＋SO2 2FeS+3O2+SiO2=2FeO·SiO2＋SO2PbO+C=Pb+CO PbSO4+4C= PbS+4COPbO·SiO2+2FeO+CO=Pb+2FeO·SiO2＋CO2PbO·SiO2+ CaO+CO=Pb+CaO·SiO2＋CO2（3）烟气制酸铅冶炼系统氧气底吹炉产生的含SO2烟气浓度在12%以上，烟气经净化、干吸制酸，制酸采用3+1两转两吸流程转化换热流程为ⅣⅠ——ⅢⅡ，该流程对冶炼烟气适应性强，热稳定性好，SO2转化吸收效率99.8%以上，但SO2转化吸收后不能达《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010标准，公司必须将SO2转化吸收后的烟气通过脱硫装置吸收处理，保证排放烟气稳定达标。

公司年产98％硫酸96240t/a2.2.2配套综合回收系统（1）阳极泥处理工艺流程银星公司铅冶炼系统每年产出铅阳极泥1.0万t，。