起重吊耳选用标准.doc

起重吊耳选用原则 一． 对吊耳制作与安装的工艺规定： 1） 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定规定 2） 吊耳的孔眼宜采用钻孔气割孔眼应磨光，以免损坏索具 3） 吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳 4） 吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩 5） 吊耳一般应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上 6） 吊耳安装处的船体内部构件应进行双面持续焊，持续焊范畴约1m吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查 二． 常用吊耳的形式与规格： 1） A型吊耳的形式和规格，见图1此规格合用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材 d 图1  吊耳厚度曲线 注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳规定开坡口深熔焊，使用负荷超过15吨的A型吊耳规定开坡口全焊透注：（1） 此表合用于屈服点为：235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材  （2） 对于使用负荷超过15吨的D型吊耳规定开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳规定开坡口全焊透。

 三． 起重吊耳的强度计算：  四．  多种形式吊耳的选用（参见表3）: 表3   多种形式吊耳的选用 在特殊状况下，无法按本原则选用吊耳时，可自行设计特种吊耳，但有关的计算及阐明须经技术部审核通过 1. 焊接块的材料需为S355J2+N(1.0577+N,ST52-3N,BS4360.50D.AISI1019等2.焊接前，接触表面需保持清洁无铁屑、油污、油漆、炉渣或任何其她污染物表面如已腐 蚀，焊接表面必须完全将铁屑清除若有油漆也需完全清除3.焊接母材含碳量必须低于0.40%4.室温低于10℃时，焊接之前表面需做预热动作YOKE焊接型吊耳（YOKE焊接吊环）焊接1.焊接点须具有足以载重之荷重需求2.进行最后一道焊接之前，必须清理焊道以避免夹渣3.焊接作业一旦开始请勿中断，避免元件冷却4.温度影响5.焊接构造可以进行退火解决，温度＜600℃，进行应力释放，并且不会减少工作安全符合6.请勿迅速冷却焊接点7.请对焊接点进行彻底检查，不得浮现任何裂缝、凹陷或刻痕如有疑虑，请使用非破坏检 验措施如磁粒或液渗检查8.如需修补，将瑕疵研磨干净，再次进行合格焊接环节YOKE焊接型吊耳（YOKE焊接吊环）焊接材料1.一句电极制造商之建议，焊接材料须具有高于70000PSI之抗拉强度（如AWS A5.1 E-7018).如下为参照资讯：2.惰性气体蔗护金属电弧焊接3.焊条直径0.8-1.2mm根据DIN 8559-SG3,AWS A 5.18.规范实行。

4.重要：请勿在空旷或天候不佳处进行焊接YOKE焊接环（YOKE焊接吊环）特点1.锻造合金钢-淬火和回火2.具有优秀的焊接质量3.广泛应用于农业机械、矿业设备、卡车、钢铁船身和起重设备4.可根据规定提供合适焊接阐明。