炼铁厂2#高炉炉前3#摆动溜嘴铁沟侧钢结构挡墙维修 施工方案.docx

宁波钢铁有限公司炼铁厂2#高炉炉前3#摆动溜嘴铁沟侧钢结构挡墙维修施工方案编 制： 审核： 安全： 审批： MCC五冶集团上海有限公司2018年12月一 编制依据 2二工程概况 2-3三 施工准备 3-4四施工人员组织机构 4-5五 工机具需求计划 5六 施工工序 6七 主要施工技术方法 6--7八 质量保证措施 7--8九 安全技术保证措施 8--11十 文明施工保证措施 11--12一 编制依据1、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)2、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)3、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (2015年版)4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)5、 《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2010) (2016年版)6、 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)7、 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》8、 YBJ217-89 《冶金电气设备安装施工及验收规范》9、 YB 9239-92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》二工程概况1、 工程概况：宁波钢铁有限公司对2#高炉炉前3#摆动溜嘴铁沟侧钢结构挡墙更换项目：拆除3#摆动溜 嘴铁沟侧钢结构挡墙(B向)，制作、安装3#摆动溜嘴铁沟侧钢结构挡墙(B向)其中包括型 材及板材总量约11吨特制订如下方案。

2、 工程特点：2.1该项目施工作业涉及到脚手架搭设、耐材、钢结构拆除等多个专业，人员流动较大， 施工区域狭小，项目施工存在交叉作业，拆除的废料及材料需及时进行清运.2.2工期紧、施工作业连续施工每道工序交接时间，合理安排施工时间节点控制总工期3、 备件、材料及工作清单如下：3、1备件表项目单位 炼铁厂地点2#高炉炉前序号工作内容单位数量备注(依据)12#高炉炉前3#摆动溜嘴铁沟侧钢结构挡墙更换套1安照图纸制作及更换，图号233-102070116-27，(C2a/B向),合计重量约11559kg1.1槽钢 16a 34.396kg/m*8.112m*6 根约 1680kgkg1680233-102070116-27，（C2a/B 向）1.2工字钢：20a 43.492kg/m*8.112 约 352.8kgkg352.8233-102070116-27，（C2a/B 向）1.3钢板：8mm 62.80 kg/m 2*4*3m 约 1507.2kgkg1507.2233-102070116-27，（C2a/B 向）1.4钢板 6mm 47.10kg/m*2*8.112m *3 米 约 2292kgkg2292233-102070116-27，（C2a/B 向）1.5H 型钢：160*160*8*12 36.98kg/m*3m*4 根 约 450kgkg450233-102070116-27，（C2a/B 向）1.6角钢：75*75*6 约 300kgkg300233-102070116-27，（C2a/B 向）1.7槽钢：25a 27.410kg/m*8.112m 约 222.35kgkg222.35233-102070116-27，（C2a/B 向）1.8箱梁：1000*460*14*25， 394.85kg/m*8.112m约 3204kgkg3204233-102070116-29，1.9钢结构挡墙四周焊接锚固件，钢筋：12mmkg500233-102070116-27，（C2a/B 向）1.10因现场钢构变形，原钢构连接部分修复，以及尚 未挖开到位可能存在的钢构修复，需增加的工作 量 10508.35kg*10%=1051kgkg1051三施工准备1、 技术准备1.1认真组织施工人员对图纸进行自审，熟悉图纸上各项技术要求及构件形位尺寸。

对图 纸上不明确及现场有异议之处应及时与项目技术人员沟通交流；1.2根本工程图纸、业主要求、现场实际情况勘察进行数据提取，编制施工方案1.3对参加施工的人员必须审核具有相关作业的资格证书对参加作业人员进行技术方案 交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、工期管控、问题处 理方法及检验流程1.4根据甲方要求、报审备案及工程相关开工资料手续2、 作业条件确认2.1施工场地平整，达到“三通一平”；2.2施工现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通；2.3安装结构的施工场地的与其它生产设备系统有可靠的隔离或隔绝并挂牌；2.4所有施工人员需按单项项目参加炼铁厂部级的安全教育培训并备案；3、 业主协调事项准备序号协商事项配合部门/人配合事项1项目交底项目负责确认项目施工技术要求2施工用水用电项目负责确认施工水电接入点3分厂级安全教育厂部安全施工前的现场危险源交底，开工 条件，安全防护设施4明确相关专业责任 人项目负责分专业进行交底及明确电缆敷 设的路径和悬挂标识牌的信息 资料等序号协商事项配合部门/人配合事项5断能确认挂牌及摘 牌项目负责人确认断能后方可进行施工作业6材料、备件领用项目负责备品件确认7停机手续的办理项目负责设备停机三方确认8行车使用时间调度构件吊拆装四施工人员组织机构1、班组施—匚人员安排：序号工种单位/人数备注1焊工4人2钳工2人2、序号工种单位/人数备注3电工1人4起重工2人5现场管理1人6监护2人7现场专职安全员1人合计13人五工机具需求计划序号机具名称单位数量备注1电焊机台22氧乙炔套23钳工常用工具套14电工常用工具套35气保焊机台26手拉葫芦2t个27大锤个28磨光机台29托线盘个310钢丝绳付411吊带付412榔头把213水平尺把214灭火器只315撬棍只416水平仪台1六施工工序七主要施工技术方法1、结构制作1、1所有钢构件在制作前应按1:1做大样，复核无误后方可下料，钢材加工前应进行校 正、使之平整，以保制作精度。

1、2施工前，应认真核对工程材料规格及外观质量，如有不符合图纸要求及质量要求的 材料应立即与项目负责人和材料管理人员联系；1、3所有型材对接时接头必须保证在800mm以上结构预制应采取集中下料的办法进行下料，以免材料浪费和增加焊口数量1、4框架梁对接焊接时，翼缘与腹板对接焊缝位置应错开200mm以上1、5零部件下料应严格控制尺寸偏差，确保构件组装完成后的尺寸满足验收质量要求；1、6型材、板材严格按照配料单和排板图进行如有问题及时向技术人员反映，施工人 员不得随便改动配料单和配板图，以免造成材料损失.1、7结合施工现场测量出管道长度及转角进行分段预制钢管及弯头对接时，用磨光机 先把管口及弯头的端头倒角45°使焊时保证全融透1、8施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢管中产生的焊接应力和焊接变形，或采用 预热、锤击和其它有效方法达到同样目的1、 9所有钢构件在五冶加工场地完成，倒运到现场具备单件安装2、 拆除及安装2.1现场耐材拆除由甲方指定单位拆除，切割区域及焊接区域必须清理干净达到结构拆除 及安装的施工条件2.2挡墙分段、分块拆除，拆除时先在结构上用气割开孔挂钢丝绳后在分段分块调离施工 点。

2.3拆除后进行遗留点清理，拆除的痕迹用磨光机打磨平整做好处理方便下次安装2.4拆除后对原有主梁局部损坏点修复，达到结构使用强度2.5结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处之间 的尺寸是否符合要求2.6挡墙拆除、安装用行车配合，行车拆除安装分别使用8-10小时望项目负责人统一 协调2.7结构安装是B向挡墙整体安装，挡墙定位好后用支撑加固，预防焊接变形2.8施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形八质量保证措施1、 质量目标：合格2、 施工前要严格执行图纸自审和会审制度，要对施工人员进行技术交底，技术交底要全 面，完善，重点突出，加强工序质量控制，坚持“自检”互检”“专检”的三检制度，抓自检、 互检、保证专检3、 加强技术质量交底工作，对技术复杂的分部、分项工程交底时提出主要施工方法和质 量评定标准，使接受交底者做到心中有数，清楚操作程度、作为指导依据建立各工序自检与 互检制度，不合格工序严禁进入下道工序中4、 现场做好半成品的保护，避免遭到破坏，影响外观质量或留下隐患5、 做好进场材料验收工作，材料必须有出厂合格证和安全认证标志，对有合格证但外观 质量明显不合格的材料坚决退货，材料员要保管好材料合格证，钢材、油漆器具的规格和质量 必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。

6、 施工完毕后，质量保证资料要及时，真实九安全技术保证措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，自觉遵守适用法律、法规标准规范和有关要求， 控制和减小施工现场的安全风险和不利环境影响，并持续改进安全业绩，针对本工程的范围和 特点，制定确实可行的安全技术措施9.1.安全管理方针和目标9.1.2安全管理方针9.1.3坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针9.1.4坚持各级领导管生产必须管安全的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织体 系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全，贯彻执行“五同时'、“三不 准”和“四不放过”的规定，提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行9.2.1安全管理目标严格执行国家安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主等有关规定；杜绝 重大恶性事故的发生，做到无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故，千人负伤率不超过1%°9.3基本安全技术要求9.3.1施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳动保护用品超过2米作业要系好安全 带高空桥架作业时搭设好跳板，敷设好安全绳，上下直爬梯做好安全防护9.3.2现场明火作业时，应遵守现场防火有关规定，动火者必须持有安全上岗证和特殊工 种操作证。

动火区域必须设置足够的防火器材并安排监护人员动火前必须认真清除下方的杂 物及周围的易燃易爆物品，动火后必须严格检查隐患9.3.3吊运或人力运送设备或材料时，严禁在无安全措施的情况下一次运送多件9.3.4使用的电焊机、切割机等用电设备都应可靠接地9.3.5电焊作业时，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把线必须 绝缘良好，更换焊条应戴手套，操作时应穿绝缘鞋，带电焊手套，高空作业时应将把线用绳子 吊往高处，不得手持把线登高，地线应接触良好，不得打火。