冲压模具初学者必备.docx

冲压模具装配图—冲压模具结构图图解加王形状凸攪回他梔凸模固定板上朝座卸料艰u拒磁舉牲弾寳射上顶料刊&樓麴料块邨廣註塞卸科板沖孑LS（含凸蟆->-导弃冲压模具装配图冲压模具结构图图解上面是一副普通的落料模具，产品为一个长方形，中间冲了三个小圆孔；下料冲孔复合凸模为长方体，作用就是下料，把产品的外形从材料上卸下来的意思下料冲孔复合凸模的四周也是刀口，相当于冲头，所以这四周是不能倒角的，下料 冲孔复合凸模中间还有三个小圆孔，这三个小圆孔属于刀口，即把产品中间的那三 个圆孔给冲出来凹模板中间有个方形的窟窿，属于刀口，以下料冲孔复合凸模为冲头冲出产品外形;下料冲孔复合凸模上面对应的内脱，也叫做内脱料板，或者内卸料版，图中标示的 是御料块”，其实都是一个意思，卸料块的作用就是把产品从凹模板中顶出来；卸 料块还有一个作用，就是压料，把料压住之后然后冲中间的那三个小圆孔图中标示的“顶料型凸模”其实就是冲头，配合下料冲孔复合凸模上的三个圆形刀口, 冲出中间产品上的那三个小圆孔下模下垫板上“固定键”的作用，就是把下料冲孔复合凸模给固定住，以免它随模具 的上行而跳出模具来，导致发生事故下模上标示的“卸料板”俗称外脱，作用是把冲出来的废料从下料冲孔复合凸模脱出 来，以免废料卡在下料冲孔复合凸模上。

像这种冲压模具设计的时候要注意,模具下行的时候，内脱（卸料块）和外脱（卸料板） 要同时压住料，也就是说产品放在模具里面（加料厚）合模的时候，模具上下模打死 的情况下，外脱（卸料板）要贴死下垫板，内脱（卸料块）要贴死上垫板，这样才能保证 打出来产品平面度良好，不会发生翘曲、以免光亮带不整齐的情况出现在架模的时候也没必要打得太死，只要能把产品完整冲出来，外脱没必要必要与下 垫板贴死，留一点缝隙比较适宜四月 2nd 20121 comme ntwuji nmuju冲压模具等高套筒高度该如何计算等咼套筒安装示意图冲压模具等高套如何计算，我想看了上面的图以后大家应该都会明白了吧？什么是等高套？等高套的目的是什么？先回答是什么是等高套，等高套是等高套筒的简称，按照正规的叫法应该是叫等高 套筒的，不过工厂里的师傅们一般习惯称它为等高套等高套筒，顾名思义，就是 指空心的套筒，一套小模具至少也会有十几个等高套，模具太小的话，五六个就够 了，同一块模板上所配套的等高套高度必须全部相同，公差最好在正负0.01以内， 误差太大的话会很容易造成脱料板卡死脱不开、冲头折断等意外情况发生等高套的目的一是把脱料板拉住，免得脱料板掉下来；二是保证脱料的行程，能够 使产品顺利从模具上脱下来，以免产生带料、卡料等模具不脱料的悲剧出现。

等高套如果太短的话，可能会导致冲头露出脱料板来，这样的话，料还没压住就开 始冲，很容易产生卡料、带料、冲头磨损、产品切边皱等状况出现等高套如果太长的话，就会导致冲头导正长度不够，很容易造成冲头折断等所以，一套模具如果需要保证生产顺利的话，准确计算等高套筒的长度也是非常重 要的那么，冲压模具等高套筒的高度该如何计算呢?计算冲压模具等高套筒的高度，首先要确认脱料板的行程，脱料板行程的计算公式: 脱料板的行程=冲头长度-固定板（上夹板）-脱垫板（止挡板）-脱料板+1（mm）到2mm（只 要能够保证冲头完全进入脱料板，不露出脱料板就0K啦）等高套高度=固定板（上夹板）+脱垫板（止挡板）+行程三月 27th, 2012No comme nts yetwuji nmuju构成一幅比较完整的冲模一般应具备哪些零部件构成一幅比较完整的冲模一般应具备的零部件有：模板、入块、以及标准件等；模板包括：上下托板、上下垫脚、上下模座，上、下模板，上、下垫板，上、下夹 板，止挡板、脱料板，凹模、凸模，也称冲头或刀口等；入块（上模）：夹板入块、脱料板入块、冲头等；入块（下模）：下模入块、下模刀口、浮块、定位入子等；标准件：弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、 两用销、顶料销等；非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等;具体的可以参考我的以下文章：1. 冲压模具模板的材料和功能2. 冲压模具的结构介绍3. 实拍冷冲压模具产品和冷冲模结构图4. 冲压模具的编号二月 2nd 2012No comme nts yetwuji nmuju冲压模脱板的作用今天来介绍一下冲压模脱板的作用，脱板是脱料板的俗称，上模脱板的代号简称为 PSU,脱板上面是止挡板(PPS)，然后是夹板(PHU)、垫板等。

当然脱板不止有上脱 板，还有下脱料板等什么叫脱板呢？冲压模脱板的作用是什么呢？“脱”，当然不是指脱光的意思哈脱光这个理解也没有什么失误，呵呵这里的脱 的确就是指脱光、脱开的意思，意思就是说把材料或者产品从模具上卸下来，俗称“脱 料”，当产品卡在模具上下不来的时候，俗称“不脱料”，在修理模具问题的时候，经 常会碰到“不脱料”的问题，比如‘XX模具不脱料了，你去修理一下！”，就是指产品粘 在模具上下不来的意思冲压模脱板的作用是什么呢？当然第一个作用首先是脱料了，即把产品从模具上卸 下来，想想他还有没有别的作用呢？当模具闭合的时候他是什么样子的呢？哈哈，想到了吧？当然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是为了达 到什么目的呢？当然就是压料啦想到了没呢？综合起来，冲压模脱板的作用有两个，一是脱料、把产品脱开；第二个就是压料， 把材料压住，以便进行折弯、冲孔等工序你也可以这样说，冲压模脱板的作用就是脱料和压料这样也可以，表达的很清楚， 通俗易懂关于冲压模具其他各个模板的材料和功能，我前面有写过一篇冲压模具模板的材料和功能的文章，你可以查看: 25th, 2011No comme nts yetwuji nmuju连续模垫脚托板什么用连续模垫脚托板什么用？垫脚可分为下垫脚、上垫脚；托板可分为下托板、上托板。

连续模的垫脚托板主要作用为：支撑和固定模具，抗压减震、延长模具寿命，增加 模具高度、方便架模（即把模具安装到冲床上），下垫脚和下托板还有方便排除废料 的作用连续模垫脚托板什么用？其实这些东西基本没什么用，能不用就不用吧，因为还有 模座呢在架模方便的情况下，上托板和上垫脚可以省略，就是说上垫脚、上托板不要也可 以，只要架模方便，可以把架模槽设计在模座上面，这样就可以节约一些材料，减 少不必要的浪费，为公司节省开支但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下垫脚的时候要注意了哦，因为下垫 脚和下托板还有方便排除废料的作用呢，可别忘记了哦，如果出了这样的差错，导 致模具无处落料，可真是会被别人笑掉大牙的在不影响落料或者不需要落料、方便架模、模具的其他性能也不会受到影响的前提 下，下垫脚和下托板倒是可以省略因为不需要，当然可以不要H^一月 24th, 2011No comme nts yetwuji nmuju连续模脱料板压料槽的作用今天来介绍一下连续模脱料板压料槽的作用一般的模具脱料板都是没有设计压料槽的，比如一般的工程模，都是没有压料槽的, 但为什么连续模需要设计压料槽呢？为什么工程模不需要压料槽？哈哈，这个问题 想通了吗？为什么工程模不需要压料槽呢？这是因为工程模所冲压的材料一般较厚、较粗糙， 精度较低，不需要冲压连续模那么长的料带，而且工程模具也比较小，模板尺寸没 有连续模那么长，产品要求的尺寸精度也没有连续模那么高，也比较容易修理和调 试，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要压料槽。

而连续模的话，它需要 完成批量生产，产品精度也比工程模的产品精度要高，因此对模具的精度要求也相 对较高，而压料槽正是提高模具精度的一种方法所以连续模一般是使用压料槽与 限位柱配合使用来控制产品料带在模具中的间隙为什么连续模需要设计压料槽呢？因为连续模脱料板在与下模板接触并压住材料的 时候，强压的话不代表能完全把材料压住，所以一般连续模的脱料板上、接触下模 板的那个面都会有0.05mm到0.08mm深度的压料槽（可以根据料厚适当调整），俗 称“预压”，宽度的话刚好比料带要宽那么一点，保证把料全部压在里面，这样才能 保证剪裁时料带在模具中间的间隙均匀，使模具在剪裁时可以把材料充分压住，防 止因为压料不均造成的冲头、刀口磨损，光亮带不整齐等注意：因为是压料槽与限位柱配合使用来控制产品料带在模具中的间隙，脱料板上 设计有压料槽，所以在设计限位柱的时候（有些地方称为止高柱，即限制高度的柱子, 哈哈还应该把这个预压深度也要考虑进去，以减少钳工在组模时的调整时间， 加快模具的进度比如：产品材料厚度为0.20mm，脱料板压料槽可以设计为0.05mm，则下模板上 的限位柱高度可以设计为：下模板厚度+（0.20mm-0.05mm），假如下模板厚度为 25.00mm的话，那么下模板上的限位柱高度可以设计为：25.00mm+（0.20mm-0.05mm）-0.03mm 强压=25.12mm，这样就可以了，强压的话 留0.03mm就差不多了。

如果限位柱高度设计为25.15mm的话，这时候强压就没 有了，这样是不合理的哦，最好留一点强压，0.03mm即可，不要设计的那么死哈OK，今天就分享这么多了吧H^一月 23rd, 2011No comme nts yetwuji nmuju修冲压模具需要会的技术和用到的加工设备？先谈谈冲压模具是怎么制作出来的吧，我之前有写过一篇《冲压模具开发全过程 的文章，在这里就不多罗嗦了，简单的讲一讲冲压模具的各个零件必须先经过这些程序： 首先得开料吧，不把材料开出来怎么进行下一步加工呢开料，也就是指粗加工 一般一块模板必须先经过刨床大概刨平，然后再经过大水磨（磨床，也称为大磨床） 粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50条余量，精度要求正负十条就可以了）， 然后需要热处理的就拿去热处理，热处理完毕了以后，在经过大磨床精加工，这个 时候精度就要求高一点了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求必须在正负 0.01mm以内看模板的作用了，一般差一到两条都没多大关系，只要打出来的产 品没有模具印子就好了磨床加工完了以后，送去放穿线孔，然后线割，再然后铣床、CNC等如果是小零件，是这样的：根据零件大小，用锯床锯，或用铳床铳，开粗以后磨床 磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情况要么去线切割割，要么去CNC （也成 高速铣床）加工，需要放电就放点等。

完了之后品保测量总的来说，就是刨床、车床、铳床、钻床、磨床，这些是模具钳工人员必须熟练操 作的，不过现在稍微大一点的厂基本都用不到刨床、车床，因为都是有专人负责加 工的，根本用不着你操心撇开刨床、车床，还有哪些加工设备必须为钳工人员所 掌握呢？既然制作一套冲压模具需要用到这么多的加工设备，那么修模具呢？模具为什么要 修？因为坏了，打不出产品；为什么会坏？因为设计人员设计的不合理、或者模具生产 时间长了，修模人员的技术问题，又或者产线人员的不小心等等修模主要修哪些东西呢？哪里坏了就修那里，比如不脱料，可能是弹簧力量不够大、脱料零件设计不合理等, 此时可能会需要更换弹簧、或增加弹簧，或者改善脱料结构、增加顶料销等，那么 就需要用到钻床钻孔、或铳床钻孔沉头，也有可能用到烧焊，那么就需要会操作氩 弧焊机器、会烧氩弧焊等，烧完了可能还需要磨、铳等好了，不多说了，总的来说，冲压模具钳工修模人员需要会的技术有：1、 必须熟。