咖啡机UL系列测试指引综述.doc

有限公司作业指导书编号：标题：UL 规格咖啡机系列产品测试指引版次： A日期： 2012-07-04　　　　　有限公司作业指导书文件名称： UL 咖啡机系列产品测试指引文件编号: 版 本 号： A 生效日期： 2012-07-04 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 文件修改情况记录版次修改内容修改人审批人日期一、总要求： 标准依据 UL1082,产品规格书测试要求二、具体章节、测试方法及要求第一部分：安全1标签、铭牌、贴纸检测：检查项目：核对标签、铭牌、贴纸的标识与整机技术参数的一致性，包含产品型号，生产日期，额定电压或额定电压范围，电源性质的符号或额定频率，额定功率，生产厂家或代理商的名称或商标耐久性：样机置于相对湿度为88±2%、温度为32±2ºC的潮湿箱中48小时后测试测试其附着强度判定标准：标识清晰、正确、无污染；不得有撕开或脱落的现象;油墨不可脱落或变色。

2印刷品附着测试：测试方法： 选择测试区域应完整且无污点，并保证其表面干燥、干净，用 3M 600#胶带贴在测试区域上，留左边不贴住作为手捏处.从预留边拉起，保持使胶带垂直于测试区域，速度为50mm/5s.如测试的丝印区域大于胶带宽度，用两条胶带水平交迭1/8in，并且两条同时均匀地拉起，在同一个样品上重复步骤，预留边及拉起边改为从右边每一个方向重复 3次），选择测试区域应完整且无污点，并保证其表面干燥、干净；用一块柔软的布蘸湿酒精，在丝印或标签区域来回擦 15 秒,样品丝印无脱落JCS五步法测印刷品附着力：1.食用油：在丝印表面来回擦50个循环；2.洗涤剂：25个循环；3.丝印表面涂上黄油，然后放置12小时；4.酒精连续擦拭25个循环；5. 3M Scotch透明胶带4个循环判定标准：1.铭板不得撕开或有脱落情形 2.油墨不可脱落或变色情形3耐压测试：测试方法： 施以额定电压，让温度自然上升到稳定时，以耐电压机测试(1) L/N至接地间1500V/0.5mA/1SEC(2) (2) L/N至胶壳间3750V/0.5mA/2SEC判定标准：无击穿、闪烁、报警的不良现象发生4泄漏电流测试：测试方法：当待测物温度上升到稳定时，以漏电流表量测L/N至金属外壳间之漏电流值。

判定标准：漏电流值小于0.5mA5输入功率测试：测试方法：施以额定电压，让温度上升到稳定时，以功率表测量输入功率判定标准：器具的输入功率为标称额定电压的90-105%6温升测试：测试方法： 滴漏式咖啡壶按实际酿造过程工作 5 个循环在每个循环开始时，器具充以正常水量，水温不高于室温当酿造物送到容量里时，认为一个循环结束两个循环之间的时间间隔为：（1）水箱重新装水及泡篮子所需的最短时间，或（2）前两次重新装水为 30SA，后两次重新装水为 3min以上两种取时 间较长者在 5 个循环 期间测量 温度，当 有保温模式时 ，器具在低 温下工作时也测量温度直至温度达到稳定状态如果提供单独开关使保温装置重新通电，则在整个测试期间，开关一直处于“ON”位置当滴漏式咖啡壶在低温模式下工作时，在下列状态及顺序测量温度： A．容量装满，放在保温盘上 B．容器倒空，放在保温盘上 C．取下容器 最高允许温升材料及零部件0C0F1．作为电气绝缘或作为线套的纤维材料 651172．木材或其它易燃材料，作为器具的零件651173．电源线中的棉线或人造棉线651174．酚基混合物作为电气绝缘，或其所处位置使得当性能变差时，可引发火灾或电击1252255．位于器具支撑表面上的点，内置式器具及墙挂式器具除外1252256．内置式器具及墙挂式器具附近表面上的点，包括器具固定表面上的点 651177.台式器具测试角附近表面上的点 1001808．器具插头1753159.绝缘电线或电源线 0 0 c比 其 额 定 温 度 低25 C（77 F） 10．密封胶 d 11． A．浸锡铜铰线或裹露铜铰线： a．直径小于 0.015”(0.38mm) 125225b．直径≥0.015”(0.38mm) 175315B．在铜导线上镀镍，镀金，镀银或联合镀22540512．铜导线接头及压力式接线器，无镀镍或其它合适的保护措施 12522513．在拿器具时可由手或手指碰到的点A．金属表面 3054B．陶瓷或玻璃表面 4072C．塑料，橡胶或木材表面 5090a． 在器具内部，如果 石棉绝缘用其它合适方法夹持住，则 电源线编织线的温升可以更高。

b． 酚基混合物的许用温度不适用于有特殊耐热性能的酚基化合物c． 在器具内部，如果 每根单独导线绝缘皮用附加绝缘（如 编织线，带子或紧配合的管子）加以可靠保护，则其温升可高于最大许用温升d． 热固性密封胶除外，密封胶的最高许用温度（在环境温度为 250C（770F））为其软化点减去 150C（270F）软化点按 ASTM E28-1967（1982）球环装置求得e． 单一底材上的涂层或特殊材料要加以考虑7电源线拉力测试测试方法：在电源线离器具那一端做一个记号，电源线下端施加35 lbf（156N）的拉力，持续时间为一分钟判定标准：电源线无明显位移，器具内的连接不断开，器具功能正常8接地电阻测试器具接地装置的接地点与接地电路的其它点之间的电阻，不应超过 0.1Ω9工作测试 滴漏式咖啡壶，按其使用及维护说明书上所述的各项功能进行测试测试后，应不引发削弱本标准要求的电气或机械状况 用三个器具做测试，每个器具在正常使用下工作 100个循环每个循环模拟泡一整杯咖啡，接着保温 30min前 80 个循环仅用水进行测试，不用咖啡或其它物质后 20 个循环用新鲜咖啡或厂商所推荐的其它物质每一个循环尽可能快地紧接着前一个循环，除非厂商的说明书指明要紧接着其它的程序。

所用的水为 1 升蒸馏水含 1/4g NaCl 的溶液，或在 25 C 时有相同导电性的水如有需要，样 品在每个循环后按厂商说明书所述清洗一次所有循环，滤网及漏斗要放到位判定标准：1.高压测试可以通过 2.泄漏电流测试可以通过 3.溢出测试可以通过10外壳强度测试测试方法：产品置于地上，或坚固支撑体，选择待测物接近带电体最脆弱之外壳部分，用0.535KG之钢球自由落下冲击，每台待测物选择三点，每点冲击一次1.塑胶部分以高度20cm测试2.金属部分以高度40cm测试判定标准：1.带电零部件不能被试验指触及 2.产生损坏外壳的 其它状况，从而对安全性或结构特征 产生不良影响比如对温控器，过 载，保护装置或拉力消除装置产生不良影响 3.器具可以通过耐压测试11潮湿测试后泄漏电流测试：测试方法：滴漏式咖啡壶 需在相对温度为 （88±2）%，温度 为 32.0±2.0 C(89.6± 3.6 F)的空气中放置48 小时，然 后再做漏 电流测试， 其漏电流应符合 27.1 节的要求但当漏电流稳定下来时，可终止测试判定标准：漏电流值小于0.5mA12稳定性测试：测试方法：将整个滴漏式咖啡壶放在与水平面成 15 的斜面上。

器具分别装上各个独立的零部件，液体，带浸透的咖啡粉或其它物质的滤篮，使其在正常使 用状况下产生最大倾倒倾向浸透的咖啡粉在正常酿造过程中得到容器里的最少液体量为 5 oz（148mL）应防止器具在斜面滑动判定标准：器具应不倾倒带保温盘的滴漏式咖啡壶，除了不倾倒外，其容器还应不从其 底座上掉下 来13非正常测试：测试方法： 在软木测试表面上放两层白纸，将器具放于白纸上，连续工作直至得到最终结果大多情况下，要连续工作 7-8 小时才可得到最终结果判定标准：在非正常测试期间，器具外壳及位于器具下面的物质应不燃烧或发红，不出现火焰或熔滴（熔化焊锡除外）非正常测试后，将滴漏式咖啡壶的输入电压调节到 120V，测量流过位于可触及零件与接地端之间的电阻值为 500Ω 的电阻的电流，如果电流大于 5mA，则认为存在电击危险测量 电流时，将水量等于咖啡壶容量的硬水（1 升蒸馏水含 1/2g 硫酸钙）加入水箱中但是，如果器具明显不能装液体，则不必加水14干煲测试：测试方法：1.一个滴漏式咖啡壶做三次干煲测试，每次从室温开始，并将所有温度控制装置连接到电路中前两次各工作 1 小时，第三次连续工作 7-8 小时或直至 得到最终结果。

在此测试期间，限温器应不动作 2. 干煲测试期间（所有温度控 制装置连接到电路中），温度控制式温 控器所承受的温度应不高于干煲超越温度与最大设置温度之和 3. 将所有温控装置短路掉，重做 1的测试 每个限温装置应按其正常方式动作判定标准：器具应不会引发火灾、电击等危险15溢出测试：测试方法：A． 装水 时 要求 其 它位 置 外， 器 具放 于 水平 面 上 将硬 水 从 一 个直 径为3/8”(9.5mm)的孔注进容 器中首先装入 水箱所能容纳 的最大水量，然后 再用上述水量的一半〔但 不大于 470 立方厘米〕再注入已满的 水箱中如 果器具带 有可拆电源线，则 在溢出期间 将电源线 取下加完后，立即将水倒干，并用软布将外部擦干，包括擦干外 露接线柱上 的水分 再次装水至正常水位，然后测量 500Ω电阻的电流 B．另外，对电子元件位于出水口下面的滴漏式咖啡壶，将容器装至正常满水位，倒入水箱中然后， 器具按正 常方式工作 ，只是不必放容器在整个周期期间，测量 500Ω 电阻的电流判定标准：测得的电流不大于5mA16过电压测试：测试方法：将水箱充 以正常水量，滤篮装上 正常容量的咖啡粉（或 其它物。