墙板安装技术交底.docx

一、 工程概况本工程为XXX结构型式为剪力墙结构，地下 2层，地上33层，层高2950mm总建筑面积为29655.86怦本工程厨房、卫生间及住宅隔墙采用 100mm厚轻质混凝土隔墙板卫生间、住宅隔墙及厨房隔墙均下设 300mm高，与墙同宽的 C20细石导墙二、 施工准备1 、技术准备(1) 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底， 进行样板间的施工2) 每层楼面要弹出墙体轴线、墙身线、门窗洞口位置线及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、 业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可3) 由业主、监理、施工方共同做好隔墙板以及辅助材料(粘结剂、玻纤布及 U型卡等) 的验收工作，并及时上报所用材料合格证、备案证及检验报告等质量质保资料2 、用具准备2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、 软毛刷、射钉枪等3、材料准备根据施工图纸进行工程量计算， 确定材料种类及各阶段材料用量， 进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

轻集料混凝土隔墙板材料： 100厚轻质混凝土隔墙板三、 作业条件1 、主体结构已经有关部门验收，同意进行条板安装工程的施工2 、已经根据施工图纸弹出条板安装的边线、 门窗洞口线以及室内+1.00水平线且经过复核验收合格3 、技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班 组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工 方法与技术要点四、 主要施工方法1 、工艺流程测量放线t素混凝土基座施工t配板t配置粘接剂t安装固定件t安装隔墙条板t板 缝处理t质量检验t进行下一道工序施工2 、隔墙板安装(1) 弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线2) 基座施工：采用 C20素混凝土，高度均为 300mm均采用木模板施工3) 隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“ U”型钢卡，并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端， 将板顶起，板上端对准“ U”型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒 为止。

用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度， 用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧， 然后撤出撬棍在用开刀将挤出的胶粘剂刮平， 按上述方法依次安装隔墙板粘贴完毕的墙体板底用C20干硬性细石混凝土或 1:3水泥砂浆将板下口堵平、 塞严，三天后撤去板下木楔， 并用同强度等级的干硬性砂浆灌实4) 隔墙板与混凝土墙体或构造柱连接处，按规范要求将“ U'型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点(间距不得大于 im>o每块隔墙条板与混凝土顶板交接处设置 “ U”型钢卡不少于两个，并且间距不得大于 60mm(5) 门窗框隔板安装时， 距板边120〜150mm处不得有空心孔洞， 可将空心条板的第一孔 洞用细石混凝土灌实6) 接缝处理：平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为 50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平转角接缝及丁字墙接缝：在接缝处涂水 泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用粘接剂刮平7) 铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电 线管、安装接线盒。

所有电线管必须顺空心条板的孔内铺设，严禁横铺和斜铺水电专业必须与隔墙板安装密切配合， 水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行， 板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿3、安装节点详图U型卡中心间距工tf'型卡用射钉fiOO固定木楔板暹埴砂浆_1 1^TT隔墙板与顶板连接 、 . .人IZ 板缝 a细厂]] llrU型钢板卡 ’水泥區1孔条板耐區冏格布2叩木樱Y丁宇连接— :主体墙 0 缝内埴1导水淀型粘结剂阴危牯贴200破奸网格布 怖茴揪法按工趕邊计板与主体墙的连接五、 施工重点、难点1 、根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线2 、粘贴完毕的墙体板底用 C20干硬性细石混凝土或 1:3水泥砂浆将板下口堵平、塞严, 三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实3、 隔墙板与混凝土墙体或构造柱连接处，按规范要求将“ U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点(间距不得大于 1m)4、 每块隔墙条板与混凝土顶板交接处设置 “ U'型钢卡不少于两个，并且间距不得大于 60mm5、 门窗框隔板安装时，距板边 120〜150mm处不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔 洞用细石混凝土灌实。

6、 转角接缝及丁字墙接缝：在接缝处涂水泥胶浆，粘贴 200mm宽玻纤网格布条，干后用 粘接剂刮平六、 质量标准及质量保证措施1、 隔墙条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求胶粘剂的配制原料的质 量必须符合有关规定2、 隔墙条板其四边的粘结必须牢固3、 条板隔墙所安装的连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求4 、条板安装应垂直、平整、位置准确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角，开裂等 缺陷5 、条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀，不得有裂纹、裂缝6 、隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正，边缘整齐7 、允许偏差项目：隔墙板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝咼差2用直尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mr方尺和尺检查5轴线偏移5用尺检查七、防止质量通病发生的方法由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧为了达到预定的质量要求, 必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序1、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活， 避免返工2、 切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。

进场后由现场试验员按规定进行取样复试， 复试合格及时向监理报验， 严禁不合格材料上楼施工3、 严格执行三检制，及时检查安装质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不 得进行下道工序砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工 程质量4、 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规 程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立 即反馈信息并按照指令进行整改5、 做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有 专用工具，装卸时要轻拿轻放6、 水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因 水淋雨泡而积块失效八、 安全技术措施及注意事项1、 隔墙板立放时应与地面保持不小于 75°的夹角不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙 板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放2、 作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固 定盖板防护3、 内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架4、 机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操 作规程。

5、 室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上6、 在施工过程中，要认真贯彻执行安全生产方针，做到“安全第一，预防为主” 7、 施工过程中，定期进行安全技术交底 （各级），责任工程师对操作班组进行书面交底， 并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育8、 实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗九、 成品保护1、 注意轻质条板的运输和保管运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于85°,不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放堆放处应平整，下垫 lOOmnX 100mr木方，板应侧立，垫木方距板端 50cm板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、 裂缝或破损，不得使用2、 条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序交叉作业时，有关人员做 好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏，3、 在安装过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。