混凝土表面泛碱(霜)的原因与处理措施.docx

混凝土表面泛碱(霜)的原因与处理措施(一) 泛碱(霜)原因泛碱是混凝土中可溶性碱随着水分迁移到混凝土表面，在水分蒸 发后留下“白霜”或白色绒毛状的物质一般情况下，背光面和背风面 出现泛碱的可能性要比迎风面和朝阳面小得多或者根本就不出现泛 碱这是因为朝阳面和迎风面有利于水份的蒸发，混凝土干燥过程中， 内部的多余水份向混凝土表面移动时，必然首先大量地向热量大、蒸 发快的表面移动，因而被带到这些表面的氢氧化钙就比其它表面上的 氢氧化钙多，泛碱也就比其它表面严重1) 泛碱条件混凝土中可溶性碱或盐是返碱的内因条件，一般来源于水泥、外 加剂以及水泥水化产物，其成分一般为Ca(OH)2、Na2SO4、K2SO4、 NaOH和KOH等温湿度变化或压力变化以及干湿循环和冷热交替 时返碱的外因，水是载体2) 泛碱过程混凝土中水泥水化反应生成大量胶凝物质的同时，也生成大量的 Ca(OH)2在混凝土硬化的初期阶段，Ca(OH)2溶解于水中，沿着混 凝土内部的微小孔隙向混凝土的表面移动，移动到表面后，Ca(OH)2 与空气中的CO2反应生成不溶于水的白色CaCO3留在混凝土的表 面其化学反应式为：Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O混凝土硬化后，在雨雪作用下，外部的水分也会渗到混凝土的内部，会造成部分Ca(OH)2溶解带到带到混凝土的表面。

这种泛碱的产生与混凝土的密实度、吸水率、表面孔隙度有关，表面粗糙、内部 疏松易吸水的地方，容易产生这种泛碱二) 泛碱的破坏作用(1) 影响外观感质量混凝土结构表面返碱对装饰混凝土的色彩变化，图案受损且难以 修补尤其是清水河彩色混凝土，表面效果受到影响，达不到设计效 果2) 影响力学性和耐久性混凝土返碱后，在自然环境干燥失水或碳化的作用下，容易引起 混凝土开裂，表面疏松掉皮在渗透侵蚀作用下，混凝土内部毛细管 与外界大气连通，可溶性物质即盐碱类不断迁移至混凝土表面，造成 混凝土溶出性的腐蚀同时使混凝土空隙中溶液的碱性减弱，pH值 减小，打破了混凝土原有的稳定平衡状态，水化产物稳定存在的环境 受到破坏，导致胶凝性组份化学分解其泛碱使混凝土制品表层变成 没有强度或强度极低的二氧化硅和氧化铝凝胶，水泥浆体强度损失混凝土可溶性盐碱在毛细管中析出，就会产生结晶压力，其压力 产生的应力足以促使混凝土开裂，结构遭到破坏如果泛碱物质为 Na2SO4或Ca(OH)2，则体积将缩小造成空隙增多，密度下降进而抗 渗透性能劣化混凝土中后期严重返碱，将破坏混凝土表层的组织结 构，使空隙率大、结构疏松、强度降低，导致抗渗、抗冻、抗碳化降 低，破坏了混凝土制品的耐久性。

三) 泛碱的防治混凝土返碱既影响外观又破坏力学性能和耐久性，必须采取有效 方法防治按照返碱必备的条件，只要缺少其中任一条件或破坏其中 之一时，盐碱一般不会形成，即可达到防治1) 控制可溶性物质混凝土工程施工前应该对原材料进行成份分析，控制可溶性物质 K+、Na+的含量：要选用含钠、钾低的水泥；选择少含或不含可溶性 的粗细骨料；选用SO42-含量低的纯净水或饮用水作拌合用水2) 减少用水量在初期水化过程中，迁移到混凝土表面的水分越多，产生盐碱的 严重性就越大；混凝土中水分越多，干燥后留下的毛细孔越大因此， 在满足混凝土施工的前提下，尽量减少混凝土的用水量是预防泛碱的 必要措施3) 采用化学抑制Ca(OH)2是形成盐碱的可溶性物质，通过掺入外加剂或活性材 料，如硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂以及自然界的硅藻土、粒化 矿渣、超细粉煤灰、硅灰和具有吸附性的集料，可以使Ca(OH)2与 其它组合成稳定成份，或被集料吸附，不再迁移至混凝土外表面，进 而达到预防泛碱的目的4) 加强混凝土的养护提高混凝土周围的空气温度，使空气中的CO2从混凝土的微孔 中进入内部，并与处在溶解状态的Ca(OH)2发生反应，生成CaCO3, 停留在混凝土内部，从而达到预防泛碱的目的。

5)提高致密性使用高效减水剂和矿物掺合料，降低水胶比，提高混凝土的密实 性，减少混凝土内孔隙和阻断毛细孔直径，切断可溶性物质的迁出通 道，阻止盐碱的形成6 )防水处理在混凝土拌合物中添加防水性外加剂，达到硬化后防水的目的 也可以在混凝土硬化后在其表面喷涂防水物质，堵塞毛细口，形成一 层憎水薄膜，使可溶性物质不能析出四) 泛碱的治理对于混凝土结构的返碱，只要影响外色彩，就应进行处理，方法 是：对可溶于水的盐碱类，直接用干净水冲洗干净；对于不易溶于水 的盐霜，如CaCO3等，可用钢刷或砂纸擦磨掉，也可用1： 10 (盐 酸：水)的稀盐酸清洗，即清洗前用水湿润表面，再用盐酸清洗约 10〜20秒后及时用大量清水清洗表面就去除了泛碱即使不进行人 工清除，随着时间的推移，返碱也会自行消灭，这个过程一般需要两、 三年的时间，时间的长短与混凝土所处的环境有关。