沸腾造粒机说明书.docx

FL系列沸腾制粒干燥机(&使用说明书常州市震华干燥设备有限公司地址：江苏省常州市剑湖工业园由E编：213011TEL:1FAX:1HTTP:E-mail:目录1．概述2．工作原理3．技术参数4．设备结构5．安装、调试6．操作7．故障与排除8．保养、检修9．其他、10．电气控制原理图、概述：本设备是制药、食品、化工等行业在产品生产过程中将粉料混合、制粒、干燥同步完成的工艺设备，简称“一步制粒机”干燥后的颗粒状物料可做成固体速溶冲剂，成片压制原料，灌装丸状胶囊等用整机运行系统处于洁净空气负压工作状态,设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合药品生产和质量管理规范（GMP）要求二、工作原理：待制粒的粉末物料一次投入容器内（料车）利用高速热气流使物料悬浮呈流化状，循环流动达到均匀混合，适时地用高压喷枪喷入雾状粘结剂，使粉末间产生凝聚，经干燥热空气干燥成多孔颗粒为达到最佳造粒效果，粘结剂应根据物料性质，工艺要求由用户自行选定三、技术参数：(1)每批操作时间：（视物料性质及操作条件而定）(2)成品粒度:40~80目(3)加热温度:常温~120C(4)系统压力:最大负压－5000Pa(5)引风机功率：18.5kW四、设备结构过滤袋气缸~2过滤袋~3~喷枪丿坐~4雾化室~5料斗6气缸~7泄爆口8排气风门和其调节装置9视镜~10进气风门和其调节装置11排水口五、安装、调试：(1) 安装：a. 依据设备清单清点设备及附件名称、数量及良好情况。

b. 符合本设备的埸地进行安装，设备必须牢靠接地c. 安装埸地应保持水平，地面有排水坡，斜度为1/100根据本设备的工艺流程、设备平面布置在熟悉本设备的专职人员指导下进行设备就位、联接d. 依据电气原理图、设备安装图进行接线，确保其正确性2) 调试：一)系统性能调试:在手动状态下,检查设备各部件运行状态,逐步调整各个参数使设备系统运行正常,并达到最佳运行状态二)工艺参数调整：1. 温度：a. 根据物料性质，选择适应制粒速度和成粒干燥相配合的进风温度,在一定粘合剂输送下,温度太高不易制粒,温度太低易塌床b. 排风温度近似于物料温度2. 粘合剂输送量设定:a. 调整输送速度，保证输液速度和制粒速度、颗粒大小相配合b. .不同物料应调节不同的输液速度c. 不同的粘合剂及浓度输液速度将不同,同时制成的颗粒大小也有差异3. 顶升气缸气压的调节:a. 调节进出管上的阻尼器,使顶托台升降平稳、不能有滞留及卡壳现象4. 喷枪气压、喷射角调整：a.调整气压,使粘合剂雾化效果最佳(无液滴)注：粘合剂浓度的大小将影响雾化效果，从而影响颗粒大小的均匀性b. 调整喷嘴,使喷射角与料车截面相适应的喷射面积5. 风门调整:a.以形成比较理想的流化床为准。

b.在制粒的不同过程中相应调整风门六、操作:(1)准备工作:a.检查空气压缩机的润滑油是否加到位贮气罐内冷凝水是否排尽b.检查输液泵进料管内是否进入液料c. 接通控制电源d. 接通空压机电源开关并启动，调节输出压力至0.7Mpae. 检查电流表、电压表指示是否正常f. 检查温控仪表是否正常，并设定进风温度g. 将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰各动作是否灵合h. 将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确i. 雾化器调节：将喷枪取出,启动输液泵，调节雾化压力至0.2~0.4Mpa（视粘结剂粘度和喷液速度而定），启动输液泵调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好2）制粒：a. 将喷枪装入到位，拧紧锁帽b. 将物料推车推入到主机开顶升开关，密封主机c. 关闭调风门D启动风机E逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄e. 开启手动加热I、"f. 将自动/手动开关放于自动，清灰开始工作以上工作就绪，即可造粒七、故障与排除：见表（二）八、维护与检修：全套设备必须定期检查维护，发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表要保持干净干燥，周围操作埸地经常打扫整洁。

1）压缩空气过滤器：每隔6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水2）空压机：每班工作完毕，清除罐内冷凝水3）泵：本泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料4）喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞5）布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗停机和更换品种时，应予以清洗6）网板：网板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗7）进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2-3个月清洗或更换九、其它：（1）沸腾制粒机机有多种控制系统配置,不同的系统配置在操作流程将有所不同,但其基本操作不变2)设备在满足基本配置的基础上，可能将有一些特殊配置，特殊配置说明将另附十、气、电控制原理图：电气原理图：见附图(一)十一、严禁易燃、易爆物体进入设备内，设备所用仪器、仪表需定期到国家规定的检验部门检测，依据检测结果决定是否继续使用，如检测达不到指标应停止使用机型FL-5FL-15FL-30FL-60FL-120FL-200FL-300生产能力最小410204080160250kg/batch最大6204080160250350料斗容量（L)22451002204206701000引风机功率（kW）3~44~5.57.5~1111~1515~18.52230蒸八、、压力(Mpa)0.4~0.6汽耗量(kg/h)234270141211282360电加热功率（用户可选）（kW）15183072120150压缩压力(Mpa)0.4~0.6空气耗量(kg/h)0.50.70.81.31.51.81.9工作温度「C）室温~120C自动调节产品水份>2%物料收得率>99%设备噪音（dB）<75（风机隔离放置）主机参考尺寸2.2X2.27X2.64X2.98X3.28X3.95X4.62X（m）高x宽0.660.821.031.391.531.82.0重量（kg）3007009001100130015001800表（二）故障现象原因分析措备注顶缸不动作1换向阀卡死2. 换向阀线圈烧坏3. 无压缩空气1. 洗清2. 更换3. 通气温度显示不正常1传感器损坏2.温控仪损坏1. 更换2. 更换温度失控或升不上1温控仪损坏2•执行器卡死或损坏1.更换2•清洗或更换沸腾床不正常1. 过滤袋堵塞2. 进风过滤器堵塞3. 风门调整不当4. 风机反转1. 清洗2. 清洗或更换3. 重新调整4. 调整接线粘合剂无法输送1.输液泵损坏2•喷抢堵塞3.胶管堵塞1. 更换2. 清洗3. 清洗料损失严重1. 布袋破损2. 布袋使用次数过多1. 更换2. 更换。