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简述丝印和胶印.docx

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  • 卖家[上传人]:ni****g
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  • 上传时间:2022-11-26
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    • 简述丝印和胶印1、丝网印刷是一种古老的印刷方法丝网印刷的别名有许多,如丝 漆印刷、丝漏印刷、绢屏印刷、帖纱印刷、筛网印刷等等丝网印刷 最初用蚕丝为网材,故在国际上早期称丝网印刷为 Silk SxreenPrinting (绢网印刷)自从网材被大量的合成丝网替代后,就改用 Screen Printing (丝网印刷)了丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承 印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形 成空白传统的制版方法是手工的,现代较普遍使用的是光化学制版法这种 制版方法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布 感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光.显 影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住,印刷时 不透墨,印版上需要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透过,在 承印物上形成黑迹孔版印刷与凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并称现代四大印刷术丝 网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法与丝网印刷同属孔版印 刷的,还有誉写版印刷、打字蜡版印刷、楼空版印刷、喷花印刷平.凹.凸三种印刷方式都是由印版将油墨转移到承凶物上的印刷方 式,而丝网印刷则是通过印版图像的网孔,使油墨漏到承印物上的印 刷方式。

      所以丝网印刷可使用的油墨种类越来越多,承印物也不仅限 于纸,类,金属.塑料.木材等都可进行丝网印刷2、胶印技术之所以能以如此快的速度发展,其中一个很重要的原因 在于胶印具有的印刷优势传统胶印技术是采用水、油不相混合的原理,利用平版印刷技术,通 过中间转移橡皮滚筒进行印刷近二、三十年,随着高分子材料、激 光等新技术的发展,胶印材料(包括印版、油墨、润版液及橡皮布等) 及相应的制版技术也取得了很大的进步,为胶印满足印刷市场所要求 的高印刷质量、高印刷速度、低印刷成本奠定了基础同时,由于胶印采用间接印刷方式(中间转印橡皮滚筒),使印刷压 力可以更小、与承印材料接触更好,保证了图文的良好转移,提高了 承印材料的适用范围和印版的耐印率,也为机械结构设计更趋于合理 提供了保证不仅仅印前技术、胶印材料取得了巨大的进步,胶印印刷设备也随着 胶印市场的快速成长而不断进步印刷商投入了大量的资金和精力, 首先对胶印机的结构进行了大量的改进,甚至全新的设计使之更适 合高速度、高质量的印刷如高速胶印给纸机的开发、气动输纸板、 高速递纸牙、新型侧拉规等新机构的改进与开发;研制了新型输墨、 输水系统同时采用各种滚筒排列形式、滚筒直径以及纸张传递与翻 转机构,满足各种印刷品印刷的不同要求,适合更多种不同承印材料 的印刷。

      在印刷自动化方面,胶印设备更是发展最快的印刷设备之一从印前 的激光照排、电子分色、整页拼版到数字化打样(CtProof)、数字化 制软片(CtFilm)、数字化制版(CtPlate)技术;从印刷机上的自动 墨量、套准的遥控控制系统、印版扫描装置、质量控制装置到全数字 化的“单键生产率”控制系统,使胶印设备在提高生产效率、降低劳动 强度、减少印刷准备时间、降低消耗等方面成为市场的佼佼者除了传统胶印印刷系统的高速发展,胶印家族还增添了许多新成员 比如随着无水胶印版的研制、发展及逐步市场化,大大地促进了无水 胶印系统的发展,改善了由于使用润版液给印刷质量带来的一系列问 题,如水墨平衡问题、油墨乳化问题、纸张受水变形问题及环境污染 等问题。

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