有组织废气基础监测.ppt

单击此处编辑母版标题样式,,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,监测基础知识（二）,,固定,源废气,监测,,(,污染物浓度在任何,1,小时的平均值不得超过的限值),,,,一、标准和规范,,HJ/T,397-2007,固定,源废气监测技术规范,,GB/T16157-1996,固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法,,HJ/T56-2000,固定源排气中二氧化硫的测定 碘量法,,HJ/T57-2000,固定源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法,,GB/T 214-1996,煤中全硫的测定方法,,HJ/T69-2001,燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法,-,物料衡算法（试行）,,HJ/T75-2007《,固定污染源烟气排放连续监测技术规范,》,,,,,,GB13271-2001,锅炉大气污染物排放标准,,GB13223-2003,火电厂大气污染物排放标准,,GB16297-1996,大气污染物综合排放,标准,,GB9078-1996,工业炉窑大气污染物排放标准,,GB16171-1996,炼焦炉大气污染物排放标准,,GB4915-2004,水泥工业大气污染物排放标准,,二、,HJ/T 397-2007,固定源废气监测技术规范,,3,术语和定义,,3.1,污染源,pollution,source,排放,大气污染物的设施或建筑构造（如车间等）。

3.2,固定源,stationary,source,燃煤,、燃油、燃气的锅炉和工业炉窑以及石油化工、冶金、建材等生产过程中产生的废气,通过,排,气筒,向空气中排放的污染源3.3,颗粒物,particulates,燃料,和其它物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中,的固体,和液体颗粒状物质3.4,气态污染物,gaseous,pollutants,以,气体状态分散在排放气体中的各种污染物,3.5,工况,operation,condition,装置,和设施生产运行的状态3.6,等速采样,isokinetic,sampling,将,采样嘴平面正对排气气流，使进入采样嘴的气流速度与测定点的排气流速相等,3.7,标准状态下的干排气,dry flue gas of standard,conditions,温度为,273K,，压力为,101325Pa,条件下不含水分的排气,3.8,过量空气系数,excess air,coefficient,燃料,燃烧时实际空气供给量与理论空气需要量之比值,过剩,系数：,,GB13271-2001《,锅炉大气污染物排放标准,》,,,过剩系数：燃煤锅炉,α=1.8,（烟尘初始排放,α=1.7,，注意,SO2,和,NOX,前后都是,1.8,）；燃油、燃气锅炉,α=1.2,。

GB13223-2003《,火电厂大气污染物排放标准,》,,,过剩系数：燃煤,α=1.4,燃油,α=1.2,燃气,α=3.5,燃,α=3.5,,GB4915-2004《,水泥工业大气污染物排放标准,》,,,过剩系数：,O2,含量为,10%,（ 折合,α=1.91,）,,GB9078-1996《,工业炉窑大气污染物排放标准,》,,,过剩系数：,α=1.7,,4,监测准备,,4.1,监测方案的,制定,,监测方案的内容应包括,污染源,概况，监测目的，评价标准，监测内容，监测项目，采样位置，采样频次及采样时间，采样,方法,和分析测定技术，监测报告要求，质量保证措施等对于工艺过程较为简单，监测内容较为单一,，经常性,重复的监测任务，监测方案可适当简化4.2,监测条件的,准备,,----,所需,仪器,设备,：①,检定,合格、测试前还,应,②,进行,校准,和,③,气密性检验被,测单位生产设备和治理设施运行、工况、采样孔、采样平台、,电源4.3,对污染源的工况,要求,,---①,专人,负责工况监督,、,②,对主要,产品产量、主要,原材料,或燃料消耗量的计量和调查统计，以及与相应,设计,指标的比对，核算生产设备的实际运行负荷和负荷率,。

③,建设项目的生产负荷达到设计生产能力的,75%,以上（,含,75,％）无法达到,75%,的，征得环保主管部门,同意5,采样位置与,采样点,5.1,采样,位置,,5.1.1,采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所5.1.2,采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位采样位置应,设置在,距弯头、阀门、变径管下游方向不小于,6,倍直径，和距上述部件上游方向不小于,3,倍直径处对矩形,烟道，其当量直径,D=2AB/(A+B),，式中,A,、,B,为边长采样断面的气流速度最好在,5m/s,以上,5.1.3,测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，可选择比较适宜的管段采样，但采样断面,与弯头,等的距离至少是烟道直径的,1.5,倍，并应适当增加测点的数量和采样频次,5.1.4,对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区,如果,同时测定排气流量，采样位置仍按,5.1.2,选取,5.1.5,必要时应设置采样平台，采样平台应有足够,的面积不,小于,1.5m2,，并设有,1.1m,高的护栏和不低于,10cm,的脚部挡板，采样平台的承重应不,小于,200kg/m2,,,采样孔距平台面约为,1.2m,～,1.3m,。

监测点,3d,（,实际工作中,---,旧设备，实在无法满足以上要求时，选最长管段，分为,3,份，来气方向占,2,，去气方向占,1,增加点数和频次）,,5.2,采样孔和,采样点,,5.2.1.1,在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于,80mm,，采样孔管长应不,大于,50mm,不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭（图,1,）当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径,应不,小于,40mm,5.2.1.2,对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应采用带有闸板阀的,密封采样,孔（图,2,）,5.2.1.3,对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上（图,3,）,对矩形或,方形,烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上（图,4,、图,5,）,5.2.2,采样点的位置和数目,,5.2.2.1,圆形烟道,,a),将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两,条直径,线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内，如当测点在弯头后,，该,直径线应位于,弯头,所在的平面,A-A,内（图,6,）,b),对符合,5.1.2,要求的烟道可只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点。

c),对直径小于,0.3m,、流速分布比较均匀、对称并符合,5.1.2,要求的小烟道，可取烟道中心,作为,测点d),不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见表,2,，原则上测点不超过,20,个e),测点距烟道内壁的距离见图,7,，按表,3,确定当测点距烟道内壁的距离小于,25mm,时，取,25mm,5.2.2.2,矩形或方形烟道,,a),将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点小块的数量按表,4,的规定,选取,原则上测点不超过,20,个b),烟道断面面积小于,0.1m2,，流速分布比较均匀、对称并符合,5.1.2,要求的，可取断面中心,作为,测点6,排气参数的测定,,6.1,排气温度的测定,,6.1.1,测量位置和测点,,按,5.2.1,和,5.2.2,确定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定,6.1.2,仪器,,a),热电偶或电阻温度计，其示值误差不大于,±3℃,b),水银玻璃温度计，精确度应不低于,2.5%,，最小分度值应不大于,2℃,6.1.3,测定步骤,,将温度测量单元插入烟道中测点处，封闭测孔，待温度计读数稳定后读数使用玻璃温度计时,，注意,不可将温度计抽出烟道外读数。

6.2,排气中水分含量的测定,,6.2.1,测量位置和测点,,按,5.2.1,和,5.2.2,确定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定6.2.2,干湿球法,,a),原理,,使气体在一定的速度下流经干、湿球温度计，根据干、湿球温度计的读数和测点处排气的压力，,,计算出排气的水分含量,b),仪器,,干湿球法测定装置见图,8,6.2.3,冷凝法,,按,GB/T16157-1996,固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法,中,5.2.2,的规定6.2.4,重量法,,按,GB/T16157-1996,中,5.2.4,的规定,6.3,排气中,CO,、,CO2,、,O2,等气体成分的测定,,6.3.1,采样位置及测点,,按,5.2.1,和,5.2.2,确定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定6.3.2,奥氏气体分析仪法测定,CO,、,CO2,、,O2,,按,GB/T16157-1996,中,5.3.2,的规定,6.3.3,电化学法测定,O2,,a),原理,---,被,测气体中的氧气，通过传感器半透膜充分扩散进入铅镍合金,-,空气电池内经电化学反应,产生电能,，其电流大小遵循法拉第定律与参加反应的氧原子摩尔数成正比，放电形成的电流经过负载,形成,电压，测量负载上的电压大小得到氧含量数值,。

6.3.4,热磁式氧分仪法测定,O2,,a),原理,---,氧,受磁场吸引的顺磁性比其他气体强许多，当顺磁性气体在不均匀磁场中，且具有温度梯度时,，就,会形成气体对流，这种现象称为热磁对流，或称为磁风磁风的强弱取决于混合气体中含氧量,多少,通过把混合气体中氧含量的变化转换成热磁对流的变化，再转换成电阻的变化，测量电阻的,变化,，就可得到氧的百分含量6.3.5,氧化锆氧分仪法测定,O2,,a),原理,---,利用氧化锆材料添加一定量的稳定剂以后，通过高温烧成，在一定温度下成为氧离子固体电解质在该材料两侧焙烧上铂电极，一侧通气样，另一侧通空气，当两侧氧分压不同时，两电极间产生浓差电动势，构成氧浓差电池由氧浓差电池的温度和参比气体氧分压，便可通过测量仪表测量出电动势，换算出被测气体的氧含量,6.5,排气流速、流量的测定,,6.5.1,测量位置,及,测点,--,按照,5.2.1,和,5.2.2,的要求选定6.5.2,原理,,排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测得某测点处的动压、静压以及温度等参数，由,式（,2,）计算出排气流速6.5.3,仪器,,a),标准型皮托管,正前方有一开孔，与内管相通，用来测定全压。

在距前端,6,倍直径处外管壁上开有一圈孔径为,1mm,的小孔通至后端的侧出口，用来测定排气静压b) S,型皮托管,6.5.6,排气流量的计算,,6.5.6.1,工况下湿排气流量,Qs,按式（,8,）计算,：,,Qs,= 3600× F ×,Vs …………,（,8,）,,面向气流的开口测得的压力为全压，背向气流的开口测得的压力小于静压,Qs——,工况下湿排气流量，,m3/h,；,,F——,测定断面面积，,m2,；,,Vs,——,测定断面湿排气平均流速，,m/s,6.5.6.2,标准状态下干排气流量,Qsn,按式（,9,）计算：,,,,,Qsn,——,标准状态下干排气流量，,m3/h,；,,Ba——,大气压力，,Pa,；,,Ps——,排气静压，,Pa,；,,ts——,排气温度，℃；,,Xsw——,排气中水分含量体积百分数，％7,颗粒物的测定,,7.1,采样位置和采样点,,按,5.1,和,5.2,确定7.2,原理,,将烟尘采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理,，抽取,一定量的含尘气体根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计算出,排气中,颗粒物浓度,。

7.3,采样原则,,7.3.1,等速,采样,---,,颗粒物具有一定的质量，在烟道中,由于运动,的,惯性，,不能完全随气流,改变,方向，,为了取得,有代表性的烟尘样品，需等速采样，即气体进入采样嘴的速度应与,采样点,的烟气速度相等，其相对误差应在,10%,以内,,,超过将,使采样结果产生偏差,7.3.2,,多点采样,---,由于,颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得有代表性的烟尘样品，必须在,烟道,断面按一定的规则多点采样,7.4,,采样方法,,7.4.1,,移动,采样,---,,用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各点的采样时间相同，求出采样,断面的平均,浓度7.4.2,,定点采样,---,每个,测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面上颗粒物,浓度,变化情况7.4.3,间断采样,---,对,有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延续时间，分段采样，然后求出,其时间,加权平均浓度7.5,维持等速采样的方法,,7.5.1,维持颗粒物等速采样,的方法有普通型采样管法（预测流速法）、皮托管平行测速采样法、,动压,平衡型采样管法和静压平衡型采样管法等四种可根据不同测量对象状况，选用其中的一种方法,。

有,条件的，应尽可能采用自动调节流量烟尘采样仪，以减少采样误差，提高工作效率7.5.2,普通型采样管法,（预测流速法）按,GB/T16157-1996,中,8.3,的规定,7.5.3,皮托管平行测速采样法,按,GB/T16157-1996,中,8.4,的规定7.5.4,动压平衡型采样管法,按,GB/T16157-1996,中,8.5,规定,7.5.5,静压平衡型采样管法,按,GB/T16157-1996,中,8.6,规定7.6,皮托管平行测速,自动烟尘采样仪,,7.6.1,原理,---,仪器,的微处理测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，计算,烟气流速,，选定采样嘴直径，采样过程中仪器自动计算烟气流速和等速跟踪采样流量，控制电路调整,抽气泵,的抽气能力，使实际流量与计算的采样流量相等，从而保证了烟尘自动等速采样图,12,）,,7.6.2,采样前准备,工作,,a),滤筒处理和称重用铅笔将滤筒编号，在,105-110℃,烘烤,1h,，取出放入干燥器中,,,在恒温,恒湿,的天平室中冷却至室温，用感量,0.1mg,天平称量，两次称量重量之差应不超过,0.5mg,当,滤筒在,400℃,以上高温排气中使用时，为了减少滤筒本身减重，应预先在,400℃,高温箱,中烘烤,1h,，然后放入干燥器中冷却至室温，称量至恒重。

放入专用的容器中保存b),检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器中的硅胶是否失效c),检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段检查，堵漏，直至合格7.6.3,采样步骤,,a),采样系统连接用橡胶管将组合采样管的皮托管与主机的相应接嘴连接，将组合采样管,的烟尘,取样管与洗涤瓶和干燥瓶连接，再与主机的相应接嘴连接b),仪器接通电源，自检完毕后，输入日期、时间、大气压、管道尺寸等参数仪器计算出,采样点,数目和位置，将各采样点的位置在采样管上做好标记c),打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰d),仪器压力测量进行零点校准后，将组合采样管插入烟道中，测量各采样点的温度、动压,、静压,、全压及流速，选取合适的采样嘴e),含湿量测定装置注水，并将其抽气管和信号线与主机连接，将采样管插入烟道，测定,烟气中,水分含量f),记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋紧压盖，注意采样嘴与皮托管全压测,孔方向,一致g),设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将组合采样管插入烟道中，密封采样孔h),使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位于第一个采样点启动抽气泵，开始采样第,一点,采样时间结束，仪器自动发出信号，立即将采样管移至第二采样点继续进行采样。

依次类推，顺序在各点采样采样过程中，采样器自动调节流量保持等速采样i,),采样完毕后，从烟道中小心地取出采样管，注意不要倒置用镊子将滤筒取出，放入,专用的,容器中保存j),用仪器保存或打印出采样数据7.6.4,样品分析,,采样后的滤筒放入,105℃,烘箱中烘烤,1h,，取出放入干燥器中，在恒温恒湿的天平室中冷却至,室温,，用感量,0.1mg,天平称量至恒重采样前后滤筒重量之差，即为采取的颗粒物量,8,气态污染物采样,,8.1,采样位置和采样点,,8.1.1,采样位置,原则上应符合,5.1,的规定8.1.2,采样点,由于气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为,,采样点8.2,采样方法,,8.2.1,化学法采样,,8.2.1.1,原理,,通过采样管将样品抽入到装有吸收液的吸收瓶或装有固体吸附剂的吸附管、真空瓶、注射器,或气,袋中，样品溶液或气态样品经化学分析或仪器分析得出污染物含量8.2.1.2,采样系统,,a),吸收瓶或吸附管采样系统由采样管、连接导管、吸收瓶或吸附管、流量计量箱和抽,气泵等,部件组成，见,图,13,当流量计量箱放在抽气泵出口时，抽气泵应严密不漏气。

根据流量,计量和,控制装置的类型，烟气采样器可分为孔板流量计采样器、累计流量计采样器和转子流量计,采样器,b),真空瓶或注射器采样系统由采样管、真空瓶或注射器、洗涤瓶、干燥器和抽气泵等,组成,,,见,图,14,和图,15,8.2.1.3,包括有机物在内的某些污染物，在不同烟气温度下，或以颗粒物或以气态污染物形式存在,采样,前应根据污染物状态，确定采样方法和采样装置如系颗粒物则按颗粒物等速采样方法采样,8.2.2,仪器直接测试法采样,,8.2.2.1,原理,,通过采样管、颗粒物过滤器和除湿器，用抽气泵将样气送入分析仪器中，直接指示被测气态,污染物,的含量8.2.2.2,采样系统,,由采样管、颗粒物过滤器、除湿器、抽气泵、测试仪和校正用气瓶等部分组成，见图,16,8.3,采样装置,,按,GB/T16157-1996,中,9.3,规定8.4,采样步骤,(,气态污染物,),,8.4.1,使用吸收瓶或吸附管采样系统采样,,8.4.1.1,采样管的准备与安装,,a),清洗采样管，使用前清洗采样管内部，干燥后再用b),更换滤料，当填充无碱玻璃棉或其他滤料时，充填长度为,20,－,40mm,c),采样管插入烟道近中心位置，进口与排气流动方向成直角。

如使用入口装有斜切口套管的采样管，其斜切口应背向气流d),采样管固定在采样孔上，应不漏气e),在不采样时，采样孔要用管堵或法兰封闭8.4.1.2,吸收瓶或吸附管与采样管、流量计量箱的,连接,,8.4.1.3,漏气,试验,---,负压,上升到,13kPa,，关闭抽气泵,,一侧阀门，如压力计压力在,1min,内下降不超过,0.15kPa,，则视为系统不漏气8.4.1.4,采样,操作,,a),预热采样管打开采样管加热电源，将采样管加热到所需温度b),置换吸收瓶前采样管路内的空气正式采样前，令排气通过旁路吸收瓶采样,5min,，将,吸收瓶,前管路内的空气置换干净c),采样接通采样管路，调节采样流量至所需流量进行采样，采样期间应保持流量恒定，,波动,应不大于,±10,％使用累计流量计采样器时，采样开始要记录累计流量计读数d),采样时间视待测污染物浓度而定，但每个样品采样时间一般不少于,10min,e),采样结束切断采样管至吸收瓶之间气路，防止烟道负压将吸收液与空气抽入采样管使用,累计流量计采样器时，采样结束要记录累计流量计读数f),样品贮存采集的样品应放在不与被测物产生化学反应的容器内，容器要密封并注明样品号。

8.4.1.5,采样时应详细记录采样时工况条件、环境条件和样品采集数据（采样流量、采样时间、流量计前温度、流量计前压力、累计流量计读数等）8.4.1.6,采样后应再次进行漏气检查，如发现漏气，应修复后重新采样8.4.1.7,在样品贮存过程中，如采集在样品中的污染物浓度随时间衰减，应在现场随时进行分析8.4.2,使用真空瓶或注射器采样,,8.4.2.1,真空瓶、注射器安装,,a),真空瓶与注射器在安装前要进行漏气检查1,),真空瓶漏气检查：将真空瓶与真空压力表连接，抽气减压到绝对压力为,1.33kPa(,101.33kPa-1.33kPa=,,-,100kPa),，放置,1h,后，如果瓶内绝对压力不超过,2.66kPa,，,(,101.33kPa-2.66kPa,=-,98.67kPa),则,视为不漏气2,),注射器漏气检查：用水将注射器活栓润湿后，吸入空气至刻度,1/4,处，用橡皮帽堵严,进气孔,，反复把活栓推进拉出几次，如活栓每次都回到原来的位置，可视为不漏气b),在真空瓶内放入适量的吸收液，用真空泵将真空瓶减压，直至吸收液沸腾，关闭旋塞，,采样,前用真空压力表测量并记下真空瓶内绝对压力,。

c,),取,100ml,的洗涤瓶，内装洗涤液，如待测气体系酸性，,,则,装入,5mol/L,氢氧化钠溶液，如,系碱性,，则装入,3mol/L,硫酸溶液洗涤气体,d),真空瓶或注射器与其他部件连接，使用球形或锥形接头连接e),将真空瓶或注射器按图,14,和图,15,所示连接，真空瓶和注射器要尽量靠近采样管f),采样系统漏气检查，堵死采样管出口端连接管，打开抽气泵抽气，至真空压力表压力升,到,13kPa,时，关上抽气泵一侧阀门，如压力表压力在,1min,内下降不超过,0.15kPa,，则视为,系统,不漏气8.4.2.2,采样,,a),采样前，打开抽气泵以,1L/min,流量抽气约,5min,，置换采样系统的空气b),打开真空瓶旋塞，使气体进入真空瓶，然后关闭旋塞，将真空瓶取下使用注射器时，,打开,注射器阀门，抽动活栓，将气样一次抽入预定刻度，关闭注射器进口阀门，取下,注射器倒立,存放c),采样时记下采样的工况、环境温度和大气压力,8.4.3,使用仪器直接测试法采样,,8.4.3.1,检测仪的检定和校准,,仪器应按期送国家授权的计量部门进行检定，并根据仪器的使用频率定期进行校准校准时,使用,不同浓度的标准气，按仪器说明书规定的程序校准仪器的满档和零点，再用仪器量程中点值,附近浓度,的标准气体,复检,。

8.4.3.2,采样系统的连接和安装,,a),检查并清洁采样预处理器的颗粒物过滤器，除湿器和输气管路，必要时更换滤料b),按照使用说明书连接采样管、采样预处理器和检测仪的气路和电路c),连接管线要尽可能短，当必须使用较长管线时，应注意防止样气中水分冷凝，必要时,应对管线,加热,8.4.3.3,采样和测定,,a),将采样管置于环境空气中，接通仪器电源，仪器自检并校正零点后，自动进入测定状态b),将采样管插入烟道中，将采样孔堵严使之不漏气，抽取烟气进行测定，待仪器读数稳定,后即,可记录（打印）测试数据c),读数完毕将采样管从烟道取出置于环境空气中，抽取干净空气直至仪器示值符合说明书,要求,后，将采样管插入烟道进行第二次测试d),重复,b),－,c),步骤，直至测试完毕e),测定结束后，将采样管从烟道取出置于环境空气中，抽取干净空气直至仪器示值符合,说明书,要求后，自动或手动关机8.4.3.4,不同的检测仪器，操作步骤有差异，应严格按照仪器说明书操作9,采样体积计算,,9.1,使用转子流量计时的采样体积计算,,9.1.1,当转子流量计前,装有干燥器时，标准状态下干排气采气体积按（,11,）式计算：,,,,,,,,,9.1.2,当被测气体的干气体,分子量近似于空气时，标准状态下干气体体积按（,12,）式计算,：,,,,,空气平均相对分子质量,=28×4/5+32×1/5=29,9.2,使用干式累积流量计时的采样体积计算,,使用干式累积流量计，流量计前装有干燥器，标准状态下干排气采气体积按（,13,）式计算,：,,,,,,,,,,,,,,,,,9.3,使用注射器时的采样体积计算,,使用注射器采样时，标准状态下干采气体积按（,14,）式计算：,,,,,,,,,,9.4,使用真空瓶时的采样体积计算,,使用真空瓶采样时，标准状态下干采气体积按式（,15,）计算,：,,,,,,,10,采样频次和采样时间,,10.1,确定采样频次和采样时间的依据。

10.1.1,相关标准和规范的规定和要求10.1.2,实施监测的目的和要求,10.1.3,被测污染源污染物,排放特点、排放方式及排放规律，生产设施和治理设施的运行状况10.1.4,被测污染源污染物排放,浓度的高低和所采用的监测分析方法的检出限,10.2,采样频次和采样时间,,10.2.1,相关标准中对,采样频次和采样时间有规定的，按相关标准的规定执行10.2.2,除相关标准,另有规定，排气筒中废气的采样以连续,1,小时的采样获取平均值，或在,1,小时内,，以等时间间隔采集,3,～,4,个样品，并计算平均值10.2.3,特殊情况下,的采样时间和频次：若某排气筒的排放为间断性排放，排放时间小于,1,小时,，应,在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内等间隔采集,2,～,4,个样品，并计算平均值；若某排,气筒,的排放为间断性排放，排放时间大于,1,小时，则应在排放时段内按,10.2.2,的要求采样10.2.4,建设项目竣工环境保护验收监测,的采样时间和频次，按国家环境保护总局发布的相关,建设项目,竣工环境保护验收技术规范执行,10.2.5,当进行污染事故排放,监测时，应按需要设置采样时间和采样频次，不受上述要求的限制。

10.3,一般污染源的监督性监测,每年不少于,1,次，如被国家或地方环境保护行政主管部门列为,年度重点,监管的排污单位，每年监督性监测不少于,4,次11,监测分析,方法,,,,,,12,监测结果表示及,计算,,12.1,监测结果,表示及计算应根据相关排放标准的要求来确定12.2,污染物排放浓度,,12.2.1,污染物排放浓度以标准状况,下干排气量的质量体积比浓度,(mg/m3,或,μg/m3),表示12.2.2,污染物排放浓度,按式（,16,）进行计算,：,,,,,,,,,,---,当监测仪器测定结果以体积比浓度,(ppm,或,ppb),表示时，应将此浓度换算成质量体积比,浓度,(,mg/m3,或,μg/m3),，按式（,17,）进行换算,：,,,,,,,,,PPm,是,10,的－,6,次方,,PPb,是,10,的－,9,次方,12.2.3,污染物平均排放浓度,按式（,18,）进行计算,：,,,,,,,12.2.4,周期性变化的生产,设备，若需确定时间加权平均浓度，按（,19,）式计算,：,,,,,,,,,,,,12.3,污染物折算排放浓度,,12.3.1,在计算燃料燃烧设备污染物的排放浓度,时，应依照所执行的标准要求，将实测的污染物,浓度,折算为标准规定的过量空气系数下的排放浓度，按式（,20,）进行折算,：,,,12.3.2,根据所用含氧量,测定仪器的精度和数据处理的要求，过量空气系数按式（,21,）或（,22,）,或（,23,）计算,：,,,12.4,废气排放量,,12.4.1,废气排放量,以单位时间排放的标准状态下干废气体积表示，其单位为,m3/h,。

12.4.2,工况下的湿废气排放量,按式（,24,）计算：,,12.4.3,标准状态下干废气排放量,按式（,25,）计算,：,,12.5,污染物排放速率,,污染物排放速率以单位小时污染物的排放量表示，其单位为,kg/h,污染物排放速率按式（,26,）计算：,,,,,,,,,12.6,净化装置的性能,,12.6.1,根据净化装置进口和出口,气流中污染物的排放量计算其净化效率，按式（,27,）计算,：,,,,,,,,,,,12.6.2,气流经过净化装置所产生的压力损失,称为净化装置的阻力，净化装置的阻力按式（,28,）,计算：,,,,,,,12.6.3,净化装置的漏风率按风量,平衡法测定，漏风率按式（,29,）计算：,,,,13,质量保证和质量控制,,13.1,仪器的检定和校准,,13.1.1,属于国家强制检定目录,内的工作计量器具，必须按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书后方可用于监测工作13.1.2,排气温度测量仪表,、斜管微压计、空盒大气压力计、真空压力表（压力计）、转子流量计、干式累积流量计、采样管加热温度、分析天平、采样嘴、皮托管系数等至少半年自行校正一次校正方法按,GB/T16157-1996,中第,12,章执行。

13.1.3,定电位电解法,烟气（,SO2,、,NOX,、,CO,）测定仪，应根据仪器使用频率，每,3,个月至半年校准一次在使用频率较高的情况下，应增加校准次数用仪器量程中点值附近浓度的标准气校准，若仪器示值偏差不高于,±5%,，则为合格13.1.4,测氧仪,至少每季度检查校验一次，使用高纯氮检查其零点，用干净的环境空气应能调整其示值为,20.9%,（在高原地区应按照当地空气含氧量标定）13.1.5,定电位电解法,烟气测定仪和测氧仪的电化学传感器寿命一般为,1,到,2,年，若发现传感器性能明显下降或已失效，必须及时更换传感器，送计量部门重新检定后方可使用13.1.6,自动烟尘采样仪,和含湿量测定装置的温度计、电子压差计、流量计应定期进行校准13.2,监测仪器设备的质量检验,,13.3,现场监测的质量保证,,13.3.1,排气参数的测定,,a),监测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况，其工况条件应满足,4.3,的规定b),在进行排气参数测定和采样时，打开采样孔后应,仔细,,清除采样孔短接管内的积灰，,再插入测量,仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以防止漏气。

c),排气温度测定时，应将温度计的测定端插入管道中心位置，待温度指示值稳定后读数，不允许将温度计抽出管道外读数d),排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过滤器，采样管应有加热保温措施应对系统,的气密性进行检查对于直径较大的烟道，应将采样管尽量深地插入烟道，减少,采样管,外露部分，以防水汽在采样管中冷凝，造成测定结果偏低e),用奥氏气体分析仪测定烟气成分时，必须按,CO2,、,O2,、,CO,的顺序进行测定，操作过程应,防止吸收,液和封闭液窜入梳形管中f),排气压力测定时，事先须将仪器调整水平，检查微压计液柱内有无气泡，液面调至零点,；对,皮托管、微压计和系统进行气密性检查g),使用微压计或电子压差计测定排气压力时，应首先进行零点校准测定排气压力时,皮托管的,全压孔要正对气流方向，偏差不得超过,10,度,13.3.2,颗粒物的,采样（质量保证）,,a),颗粒物的采样必须按照等速采样的原则进行，尽可能使用微电脑自动跟踪采样仪，以,保证等速,采样的精度，减少采样误差b),采样位置应尽可能选择气流平稳的管段，采样断面最大流速与最小流速之比不宜大于,3,倍,，以防,仪器的响应跟不上流速的变化，影响等速采样的精度。

c),在湿,式除尘,或脱硫器出口采样，采样孔位置应避开烟气含水（雾）滴的管段d),采样系统在现场连接安装好以后，应对采样系统进行气密性检查，发现问题及时解决,e),采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴必须对准气流方向，偏差不得超过,10,度,采样,结束，应,先,将采样嘴背向气流，迅速抽出管道，防止管道负压将尘粒倒吸,f,),锅炉颗粒物采样，须多点采样，原则上每点采样时间不少于,3min,，各点采样时间应相等,，或,每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于,1m3,每次采样，至少采集,3,个样品,，取,其平均值,g,),滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直接用手接触，避免损坏和沾污，若,不慎有,脱落的滤筒碎屑，须收齐放入滤筒中；滤筒安放要压紧固定，防止漏气；采样结束，,从管道,抽出采样管时不得倒置，取出滤筒后，轻轻敲打前弯管并用毛刷将附在管内的尘粒,刷入,滤筒中，将滤筒上口内折封好，放入专用容器中保存，注意在运送过程中切不可倒置,h),在采集硫酸雾、铬酸雾,等时,，由于雾滴极易沾附在采样嘴和弯管内壁，且很难脱离,，采样,前应将采样嘴和弯管内壁清洗干净，采样后用少量乙醇冲洗采样嘴和弯管内壁，,合并在,样品中，尽量减少样品损失，保证采样的准确性。

i,),采集多环芳烃和二噁英类，采样管材质应为硼硅酸盐玻璃、石英玻璃或钛金属合金，宜,使用石英,滤筒（膜），采样后滤筒（膜）不可烘烤j,),用手动采样仪采样过程中，要经常检查和调整流量，普通型采样管法采样前后应重复,测定废气,流速，当采样前后流速变化大于,20%,时，样品作废，重新采样k,),当采集高浓度颗粒物时，发现测压孔或采样嘴被尘粒沾堵时，应及时清除,l),为保证监测质量，测定低浓度颗粒物宜采用,ISO12141,方法,美国,固定源排放 低浓度颗粒物,(,灰尘,),质量浓度的测量 人工,重量分析法,),,13.3.3,气态污染物的采样（质量保证,）,,a),废气采样时，应对废气被测成分的存在状态及特性、可能造成误差的各种因素（吸附、,冷凝、挥发等），进行综合考虑，来确定适宜的采样方法（包括采样管和滤料材质的选择、采样,体积、采样管和导管加热保温措施等）b),采集废气样品时，采样管进气口应靠近管道中心位置，连接采样管与吸收瓶的导管应,尽可能,短，必要时要用保温材料保温c),采样前，在采样系统连接好以后，应对采样系统进行气密性检查，如发现漏气应分段,检查，找出,问题，及时解决,d),使用吸收瓶或吸附管系统采样时，吸收装置应尽可能靠近采样管出口，采样前使排气,通过旁路,5min,，将吸收瓶前管路内的空气彻底置换,；采样,期间保持流量恒定，,,波动,不大于,10%,；采样,结束，应先切断采样管至吸收瓶之间的气路，以防管道负压造成吸收液倒吸。

e),用碘量法测定烟气二氧化硫，采样必须使用加热采样管（加热温度,120℃,），吸收瓶用冰,浴或,冷水浴控制吸收液温度，以提高吸收效率f),对湿法脱硫装置进行脱硫效率的测定，应在正常运行条件下进行，同时测定洗涤液的,pH,值,在,报出脱硫效率测定结果时，应注明洗涤液的,pH,值g),采样结束后，立即封闭样品吸收瓶或吸附管两端，尽快送实验室进行分析在样品运送,和保存期,间，应注意避光和控温h),用便携式仪器直接监测烟气中污染物，为了防止采样气体中水分在连接管和仪器中冷凝,干扰,测定，输气管路应加热保温，配置烟气预处理装置，对采集的烟气进行过滤、除湿,和气液,分离除湿装置应使除湿,后,气体中被测污染物的损失不大于,5%,i),用便携式烟气分析仪对烟气二氧化硫、氮氧化物等测试，应选择抗负压能力大于烟道,负压的,仪器，否则会使仪器采样流量减小，测试浓度值将偏低，甚至测不出来j),用定电位电解法烟气分析仪对烟气二氧化硫、氮氧化物等测试，应在仪器显示浓度值,变化趋于,稳定后读数，读数完毕将采样探头取出，置于环境空气中，清洗传感器至仪器读数,在,20mg/m3,以下时，再将采样探头插入烟道进行第二次测试。

在测试完全结束后，应将仪器,置于,干净的环境空气中，继续抽气吹扫传感器，直至仪器示值符合说明书要求后再关机,k),用定电位电解法烟气分析仪进行烟气监测，仪器应一次开机直至测试完全结束，中途,不能关机,重新启动以免仪器零点变化，影响测试准确性,13.4,实验室分析质量保证,,13.4.1,仪器设备,必须按期送计量部门检定，检定,合格13.4.2,分析用的各种试剂和纯水的质量必须符合分析方法的要求13.4.3,应使用经国家计量部门授权生产的有证标准物质,进行量值传递标准物质应按要求妥善,保存,，不得使用超过有效期的标准物质13.4.4,送实验室的样品,应及时分析，否则必须按各项目的要求保存，并在规定的期限内分析完毕,每,批样品至少应做一个全程空白样，实验室内进行质控样、平行样或加标回收样品的测定13.4.5,滤筒（膜）的称量,应在恒温恒湿的天平室中进行，应保持采样前和采样后称量条件一致,谢谢！,。