炉膛内部检修程序.doc

炉膛内部标准化检修程序 炉膛内部检修电厂工作联络人： 外委工作负责人： 工作人员： 开工时间： 结束时间： 一、 检修作业交底卡(见附件1)二、 物资及资料准备1、 工具及仪表见附件22、 备件见附件33、 材料见附件44、 安全质量计划见附件5三、 检修程序1、 开工准备工作□1.1、 办理检修工作票□1.2、 根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将胶皮摆放好□1.3、 检修工具和专用工器具运至检修现场□1.4、 由电厂工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，承包单位工作负责人作适当补充，所有工作人员都清楚交待内容后，由电厂工作负责人或工作联络人下达开工令2、 炉膛内部检查□2.1、 锅炉停炉放水、捞渣机放水□2.2、 待炉膛内部温度降低至90℃后，用扳手打开需检查部位的人孔门□2.3、 架设临时照明。

□2.4、 外部检查炉膛结焦情况□2.5、 布置防掉焦安全网□2.6、 在炉膛内搭设满炉膛架子，经各级验收合格停工待检点H3-1□2.7、 根据实际情况除焦质量见证点W-1□2.8、 炉膛内部检查□2.8.1、 机械损伤重点检查部位：前后墙冷灰斗部分水冷壁管标准：无明显砸伤痕迹检查过程中，对缺陷内容要做好详实的记录并填表1，具体包括以下几个方面：缺陷类型、位置、特征、数据，以便于处理、复查□2.8.2、 磨损重点部位：吹灰器周围，看火孔、捅焦孔、二次风口周围原因：气流冲刷、漏风、吹灰器工作不正常时发生冲刷检查过程中，对缺陷内容要做好详实的记录并填表1□2.8.3、 变形、胀粗重点部位：高温区带有附件的管原因：运行超负荷、局部热负荷过高、水冷壁结垢对缺陷内容要做好详实的记录并填表1□2.8.4、 卫燃带卫燃带平整度：卫燃带脱落、裂纹对缺陷内容要做好详实的记录并填表1□2.9、 过热器、再热器检查□2.9.1、 磨损重点部位：吹灰器周围，看火孔、捅焦孔、二次风口周围原因：气流冲刷、漏风、吹灰器工作不正常时发生冲刷检查过程中，对缺陷内容要做好记录并填表2、3□2.9.2、 变形、胀粗重点部位：高温区带有附件的管。

原因：运行超负荷、局部热负荷过高、水冷壁结垢对缺陷内容要做好详实的记录并填表2、3□2.9.3、 附件检查重点部位：拉杆、吊杆连接处焊缝原因：膨胀不均标准：无焊口开裂现象对缺陷内容要做好详实的记录并填表2、3□2.9.4、 积灰重点部位：堵灰严重时，检查相应未堵灰部位管子是否有胀粗现象标准：无堵灰现象对缺陷内容要做好详实的记录并填表2、3□2.10、省煤器检查□2.10.1、防磨板、管卡检查防磨板、管卡有无脱落，变形对缺陷内容要做好详实的记录并填表4□2.10.2、磨损 原因：气流冲刷、漏风、吹灰器工作不正常时发生冲刷检查过程中，对缺陷内容要做好详实的记录并填表4□2.11、屏过检查检查管排是否变形检查过程中，对缺陷内容要做好详实的记录并填表2、3质量见证点W-23、 对于检查发现的问题，及时组织人员进行处理4、 割管检查□4.1、 水冷壁□4.1.1、 取样位置可选在 EL24M-EL26.3M之间左墙或右墙中部附近的管和折焰角中部管段，长为400-500MM□4.1.2、 选定取样位置后，拆除附近保温，可依据附近看火孔或吹灰枪孔搭设脚手架□4.1.3、 在管子上划好线，用割把先将需割的管两边鳍片焊缝割开，然后割下管段。

注意:割鳍片时不要割伤管子本身，割下的管口需用管帽盖住，防止杂物掉进水冷壁管内！□4.1.4、 将割下的水冷壁管送交化学监督人员检查□4.1.5、 取出质量合格的水冷壁管，按测量好的尺寸下料，分别将两端坡口打好，两头坡口间可留2MM的间隙□4.1.6、 配好管子后，用管卡子把两端焊口卡好后即可焊接，焊接时先把两头焊口点焊，后拆去管卡再焊接□4.1.7、 焊完后通知金相工作人员检查焊口质量，合格后方可进行下一步工作□4.1.8、 无损探伤合格后，恢复鳍片停工待检点H2-1□4.1.9、 恢复保温□4.2、 水冷壁下联箱□4.2.1、 打开底部大包人孔门，冷却并经充分通风□4.2.2、 选取侧水冷壁下联箱第1或2根配水管，在焊口处割开□4.2.3、 检查联箱内部腐蚀结垢情况□4.2.4、 打好坡口焊接□4.2.5、 焊完后通知金相工作人员检查焊口质量合格后恢复人孔门停工待检点H2-2□4.3、 过热器、再热器、屏过□4.3.1、 高过割管位置可选在迎烟第一排某一屏最外侧一根管，再热器割管位置可选高再管道某一屏外侧一根管，屏过割管位置可选某一屏最外侧一根管取样长约400-500MM□4.3.2、 选定取样位置后， 在管子上划好线。

可依据屏过处的看火孔及折焰角搭设脚手架□4.3.3、 用锯弓将需割的管锯下注意:割下的管口需用管帽盖住，防止杂物掉进管内！□4.3.4、 割管后送交化学监督人员检查，并检查合金钢管的金相组织变化情况□4.3.5、 按测量好的尺寸下料，分别将两端坡口打好，坡口加工角度为30°钝边0.5-1.5MM，对口间隙为0.5-1.5MM，距管口10-15MM内的管子外表面氧化皮除去， 露出金属光泽 □4.3.6、 配好管子后，用管卡子把两端焊口卡好后即可焊接，焊接时先把两头焊口点焊，后拆去管卡再焊接注意:根据不同钢种的焊接特性及热处理特点，采用相应的正确的焊接与热处理工艺！□4.3.7、 焊完后通知金相工作人员检查焊口质量，合格后方可进行下一步工作停工待检点H2-3□4.4、 省煤器□4.4.1、 取样位置可选在省煤器入口和出口管段，长为400-500MM□4.4.2、 在管子上划好线，用割把将需割的管割开注意:割下的管口需用管帽盖住，防止杂物掉进管内！□4.4.3、 将割下的管送交化学监督人员检验，掌握管子内部的腐蚀结垢情况，判断管子的健康情况□4.4.4、 取出质量合格的管，按测量好的尺寸下料，分别将两端坡口打好两头坡口间可留 2MM的间隙。

□4.4.5、 配好管子后，用管卡子把两端焊口卡好后即可焊接，焊接时先把两头焊口点焊，后拆去管卡再焊接□4.4.6、 管子焊完以后， 通知金相工作人员检查焊口质量，合格后方可进行下一步工作停工待检点H2-4 5、 大包检查□5.1、 顶部大包检查□5.1.1、 顶部大包内保温检查，有无脱落、变形、损坏□5.1.2、 顶部大包内管道支吊架检查，有无变形、脱开、损坏□5.1.3、 顶部大包内屏过联箱引出管膨胀节有无变形、损坏□5.1.4、 顶部大包内积灰检查如有积灰则需先将积灰清理干净，进一步检查大包内密封板泄漏处，可借助风压试验用火把检查出漏点并焊接再次起风压检查直到无漏点为止□5.1.5、 顶部大包内穿顶包管密封检查，有无变形、损坏填表五□5.2、 底部大包检查□5.2.1、 底部大包内保温检查，有无脱落、变形、损坏□5.2.2、 底部大包内管道支吊架检查，有无变形、脱开、损坏□5.2.3、 底部大包内积灰检查如有积灰则需先将积灰清理干净，进一步检查大包内密封板泄漏处，可借助风压试验用火把检查出漏点并焊接再次起风压检查直到无漏点为止填表五□5.3、 折焰角大包检查□5.3.1、 折焰角大包内保温检查，有无脱落、变形、损坏。

□5.3.2、 折焰角大包内管道支吊架检查，有无变形、脱开、损坏□5.3.3、 折焰角大包内积灰检查如有积灰则需先将积灰清理干净，进一步检查大包内密封板泄漏处，可借助风压试验用火把检查出漏点并焊接再次起风压检查直到无漏点为止填表五质量见证点W-36、 喷燃器检查□6.1、 喷燃器处结焦，喷嘴、壳体磨损检查□6.1.1、 清理干净积灰、结焦□6.1.2、 喷嘴、壳体磨损检查，如有磨损应补焊或更换□6.2、 消旋叶片检查□6.2.1、 消旋叶片如有磨损应更换停工待检点H2-5□6.3、 乏气挡板检查 □6.3.1、 松开乏气挡板的法兰，取下乏气挡板□6.3.2、 乏气挡板阀芯磨损应更换□6.3.3、 恢复乏气挡板□6.4、 入口格栅检查□6.4.1、 松开入口格栅压盖，取出格栅检查□6.4.2、 格栅磨损则需更换□6.4.3、 入口折流板及外壳磨损检查，如有磨损应补焊质量见证点W-4□6.4.4、 恢复格栅压盖□6.5、 油枪检查□6.5.1、 油枪喷嘴处结焦，外套筒、壳体磨损、变形检查□6.5.2、 油枪雾化头处分配器检查□6.5.3、 油枪进退试验□6.5.4、 全部工作完后，工作负责人检查工作人员人数及工器具数量，确保全部撤出后，封人孔门。

质量见证点W-57、 卫生清理，做试运准备工作停工待检点H1-1四、 终结工作1、 彻底清理现场 2、 工作验收 本工作已彻底完成，现场已清理干净电厂工作联络人： 外委工作负责人： 3、 结票 五、填写检修报告附件1 检修作业交底卡设备（系统）名称 炉膛内部设备编码专业班组锅炉班日 期工作类型□检修 □试验 □更改 □其它优 先 级□紧急 □一般1、 检修原因机组大修2、 检修项目2.1、 清理管子积灰、结渣2.2、 防磨防爆检查，检查管子外壁磨损、胀粗、变形、损伤、蠕胀2.3、 割管检查管内腐蚀、结垢情况2.4、 检查管子支吊架、拉钩、间隙2.5、 清理喷燃器的积灰、结渣2.6、 检查喷燃器乏气喷嘴及乏气管、主喷嘴及双旋风涡壳磨损、变形2.7、 喷燃器入口格栅、入口格栅处外壳、入口折流板检查2.8、 喷燃器乏气挡板、消旋叶片检查2.9、 喷燃器各连接法兰不漏风、不漏粉2.10、油枪喷嘴处结焦，外套筒、壳体磨损、变形检查2.11、油枪雾化头处分配器检查2.12、油枪进退试验3、 检修作业危险点：3.1、 系统需可靠隔离，不应漏进烟、热风、煤粉、或油、气。

3.2、 吹灰枪总电源停电，捞渣机驱动油泵停电，油枪打火杆停电3.3、 进入炉膛内部时，炉侧其它检修工作暂停，防止产生振动3.4、 进入炉膛内部时要检查有无大焦可能跌落伤人，如有则须人工打落，防止掉焦伤人，另外在炉膛有结焦处的焦面上挂安全网，防止焦块掉落3.5、 搭设牢固脚手架，并经验收合格，工作人员须系好安全带、安全绳、防坠器，防止高空坠落3.6、 吊篮必须牢固可靠，防止焦块掉落伤人吊篮应由专业起重人员起吊，吊篮内、开卷扬机、指挥人员每人有一部对讲机，由指挥人员负责协调起吊，如有任一对 讲机故障，必须修复后方可继续工作3.7、 炉膛内部温度降到50。