给排水及消防设备安装工程气体灭火系统施工工序和方法及质量控制要点.doc

给排水及消防设备安装工程气体灭火系统施工工序和方法及质量控制要点施工准备材料、设备计划与采购保管、运输测量、放线工作面移交、验收管道下料、坡口加工灭火剂输送管道安装管网系统压力试验管网吹扫管道涂色环、喷字竣工验收资料汇总绘制竣工图材料、设备验收地铁气体灭火系统安装程序图图纸审查编制专项施工方案技术交底方案审批管道、法兰焊接焊缝无损检测气体灭火系统调试管网系统和监控系统设备安装气瓶间设备安装施工方法及技术要求1.施工前期必须具备条件灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图、设计说明书、系统及其主要组件的使用说明书灭火系统的施工应具备下列条件：防护区和钢瓶间设置条件与设计相符系统钢瓶组、控制盘、选择阀、启动装置、单向阀、减压装置、喷嘴等组件及主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求系统安装依据《气体灭火系统施工及验收规范》（GB 50263-97）2．管道支吊架制作安装（1）位置应正确，埋设应平整牢固与管道接触应紧密，固定应牢靠固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构安全2）气体输送管道采用龙门架（角钢或槽钢）固定在结构上，公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。

当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架当水平管道改变方向时，应设防晃支架支、吊架之间的最大间距应符合下表规定 管道直径（in.）3/81/23/411 1/41 1/222 1/234最大间距（m）1.21.51.82.12.42.73.43.53.74.3（3）管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于300mm3．管网系统安装（1）选择阀下游管网安装a.气体输送管道采用标准GB8163－99的冷拔或热轧无缝钢管，并必须出具产品合格证明，内容包括强度参数及成份检验结果等，管子的规格及壁厚见表一表一选择上游管道（含集流管）（工作压力17.2Mpa）选择阀下游管道（工作压力7 MPa）管径（in.）外径与壁厚钢号管径（in.）外径与壁厚钢号4114X9 204114 x 7 20389 x 7.5389 x 62 1/276 x 6.52 1/276 x 5.5260 x 6260 x 51 1/248 x 5.51 1/248 x 41 1/442 x 51 1/442 x 3.5134 x 5134 x 3.53/427 x 4.53/427 x 3.51/222 x 41/222 x 33/817 x 3b.每段气体管道安装前，应用干净的布条将钢管内腔清洁干净。

c.气体管道采用螺纹的连接方式，也可以用法兰连接的方式，3英寸及以下口径的管道宜用螺纹连接，4英寸以上的管道宜用法兰连接d.管道连接管件及法兰采用锻钢制造，工作压力为不小于7.0MPA，并必须具有国家相关质量检测机构的检测合格证明e.与选择阀连接时，应配制与实物法兰相配的配对法兰，法兰的压力等级为10.0MPa级与系统其它设备连接的管道，采用标准的锥管螺纹f.与法兰焊接连接的管道焊接后进行内外镀锌，减压装置下游螺纹连接的管道采用镀锌无缝钢管，但管道套丝后在螺纹的表面作防锈蚀处理并按规范及设计要求保证外漏2-3扣螺纹g．当管道穿越墙壁时加设金属套，套管的长度应与墙壁的厚度相等，管道与套管间的空隙采用柔性不燃烧材料填塞密实，两侧加装阻火圈再用防火胶封边h.管道应采用合适的支架或吊架固定在结构上，支、吊架之间的最大间距如表二：表二管道直径（in.）3/81/23/411 1/41 1/222 1/234最大间距（m）1.21.51.82.12.42.73.43.53.74.3i．释放喷嘴的安装喷嘴安装前，必须核对其型号、规格和喷孔方向应与设计相符，并进行外表质量检查安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。

吊顶下的喷嘴都应安装喷嘴挡流罩，以控制药剂的喷射方向，防止损坏吊顶或其他易损的灯具2）气体钢瓶的安装钢瓶的安装应严格按系统安装手册中的要求进行安装前应核对钢瓶的型号规格、充装压力与设计相符，钢瓶的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ钢瓶上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致钢瓶的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施钢瓶正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号钢瓶的位置数量应与图纸相符3）电磁阀启动器（启动装置）安装a．电磁阀应安装在指定的启动钢瓶瓶头阀上b．防护区的启动钢瓶上的电磁阀接入RP-1002E控制盘的1个释放回路上c．在系统交付使用前，电磁阀应与释放回路断开4）紧急机械启动器的安装a．紧急机械启动器安装在指定的主动钢瓶的瓶头阀上和选择阀上，在应急操作时，所需的拉力应不超过150N和移动距离不大于300mm；b．在系统交付使用前，紧急机械启动器不得安装在钢瓶上5）启动钢瓶安装a．启动钢瓶组的操作面距离墙或操作面之间的距离不宜小于1.0米b．钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面，安装高度和方向应一致；每个钢瓶组的正面应标有气体名称和钢瓶的编号c．钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行，钢瓶的位置数量应与图纸相符。

6）集流管的安装集流管安装前应核对厂家提供的集流管必须与设计相符，对厂家提供的管材、管接件应进行质量检查，管材的外径与壁厚必须符合国家标准GB8163－90的冷拔或热轧无缝钢管的要求安装前应清洗内腔并封闭各进出口集流管内外应进行镀锌防腐处理在集流管的最低处必须设置水压测试排水接口，在最高处必须设置水压测试排气口，接口螺纹为1/2in集流管应固定在支、框架上支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理集流管外表面应涂红色油漆泄压装置的泄压方向不应朝向操作面7）减压装置的安装安装前应检查减压装置的管径与开孔尺寸与设计相符，安装时应注意外壳上的永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中的气体流动方向一致8）选择阀的安装a．每个保护区的气体输水管上安装一个相应尺寸的选择阀，选择阀设备设于钢瓶间；b．选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀安装在气体输水管上，DN32至DN100的选择阀采用丝扣连接，DN100以上的选择阀采用法兰连接，法兰连接密封垫采用金属密封垫圈；c．每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀紧急机械启动器，为便于操作和维修，选择阀的安装高度应为1.5m左右，每个选择阀上应有标明保护区名称的永久性标志。

9）高压释放软管的安装安装前进行外观检查，应完好，接口螺纹密封面无损伤后，再把高压释放软管分别与气瓶和高压集流管连接紧固10）启动管路安装a．启动管路安装在启动瓶头阀上与灭火剂储瓶上的驱动缸，应按照设备图纸上的启动管路连接示意图进行正确的连接b．在每个启动装置的后面应安装启动管路放气阀c．在系统交付使用前，启动管路放气阀与启动瓶断开　质量控制要点及标准项 目质量标准检查方法1设备的随机文件设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件观察、检查2产品铭牌铭牌应平整光洁、色泽均匀、文字、符号、线条应清晰整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等；铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭铭牌的具体内容应符合国家相关规定观察、检查3设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表观察、检查4设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装观察、检查5设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤观察、检查6管道支、吊、托架材料要求材料全部采用A3F钢，且须做热镀锌防腐处理，镀锌层厚度≥80μm观察、检查7一般规定（1）为了保证每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间，气体灭火系统的施工应严格按设计图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。

2）灭火系统的施工应按国家规范要求做好施工记录防护区地板下、吊顶上或其它隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录3）集流管的制作、阀门、高压软管的安装、管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆应符合本大纲的规定观察、检查8气体钢瓶（1）气体钢瓶是用高强度的合金钢制成，以满足17.2MPa的储存压力和25.8MPa的爆破压力钢瓶容积为 90 升，在规定的储存压力下可以储存13.3立方米的IG541气体产品出厂前，钢瓶中己充有13.3立方米的IG541气体2）钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m3）钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面，安装高度和方向应一致；每个钢瓶组的正面应该标有灭火剂名称和钢瓶的编号4）钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行 , 钢瓶的位置数量应与图纸相符观察核设计图压力表9电磁阀启动器（1）电磁阀应安装在指定的主动钢瓶瓶头阀上（2）同一防护区的主动钢瓶上的电磁阀和选择阀上的电磁阀串联接入RP-1002E控制盘的1个释放回路上3）瓶头阀和选择阀的紧急机械启动器分别装在各自的电磁阀上4）在系统交付使用前，电磁阀应与释放回路断开观察10高压释放软管（1）高压释放软管是12mm内径的双层金属编织橡胶软管，连有铜质接头和单向阀，它是连接钢瓶和集流管之间的管道。

2）高压释放软管的内置单向阀能防止部分钢瓶拆下后（软管仍连在集流管上），其它钢瓶喷射时引起系统药剂损失观察11紧急机械启动器的安装（1）紧急机械启动器安装在指定的主动钢瓶的瓶头阀上和选择阀上，在应急操作时，所需的拉力应不超过150N和移动距离不大于300mm2）瓶头阀紧急机械启动器平时置于锁定位置，在应急操作时才拔开锁定销，拉动操作手柄，开启主动钢瓶和选择阀3）在系统交付使用前 , 紧急机械启动器不得安装在钢瓶上观察尺量弹簧秤13集流管（1）集流管是高压工作管道，应满足17.2MPa的工作压力集流管的规模和形式应根据所连接的钢瓶数量和布置方式决定，并应严格按照图纸要求进行制作2）集流管的范围应包括自高压释放软管出口至减压装置之间的管道工作压力也应是17.2MPa3）集流管可采用焊接方式加工，也可以采用螺纹连接方式加工，必要时，也可以在局部位置采用法兰连接，集流管及连接管接件由供货商提供，安装单位现场安装4）集流管的供货范围包括高压释放软管出口至减压装置之间的管道及管接件，即到减压装置后的出管组件法兰止5）集流管开孔段由供货商预先制作好，施工单位现场组装；非开孔段由供货商提供管材和管接件，施工单位根据图纸切管、绞丝加工后进行安装，管道固定支吊架、管道红色面漆、其他安装辅材由施工单位提供。