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光明乳业质量管理培训课程,超高温牛奶 UHT MILK,内容,灭菌无菌暂存灌装,模块：UHT牛奶,定义,超高温灭菌：Ultra High Temperature，简称UHT） UHT产品是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至135~150℃，在这一温度下保持一定的时间以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品模块：UHT牛奶 –灭菌,超高温灭菌目的,杀死所有能导致牛乳和乳制品变质的微生物 使产品达到商业无菌模块：UHT牛奶 –灭菌,超高温灭菌工艺原理,热处理时的两大反应：细菌芽孢杀灭和化学反应 细菌芽孢杀灭和化学反应的速度如右图：,,模块：UHT牛奶 –灭菌,,当牛乳长时间处于高温下时，会形成一些化学反应产物，可导致如牛乳褐变，并伴随产生蒸煮味和焦糖味，最终出现大量的沉淀等因此，选择正确的温度/时间组合使芽孢的失活达到满意的程度而乳中的化学变化保持在最低水平是非常重要的模块：UHT牛奶 –灭菌,超高温灭菌工艺原理,关键控制点,物料灭菌温度/时间： 1、135-139℃/4-15S（非酸性产品） 2、126℃/4S（酸性产品）物料灭菌报警温度：133 ℃物料连续灭菌时间： 1、8-10小时或高压热水温度与物料灭菌温度之差 ≤5 ℃ （非酸性产品）。

2、18-20小时或高压热水温度与物料灭菌温度之差 ≤5 ℃ （酸性产品）模块：UHT牛奶 –灭菌,关键控制点,设备予灭菌温度/时间： 1、130℃/1800S（回程温度）设备密闭性： 1、无菌段以后的管道/板片/阀门无泄漏均质压力：200-250barCIP浓度： 碱：2.0-2.5%；酸：1.5-2.0%,模块：UHT牛奶 –灭菌,操作流程,模块：UHT牛奶 –灭菌,板式灭菌器超高温流程,模块：UHT牛奶 –灭菌,模块：UHT牛奶 –灭菌,管式灭菌器超高温流程,灭菌器,牛奶在加工过程中，是通过间接加热方式进行灭菌，同时也进行均质处理 在灭菌系统中，存在产品流路及热水流路在生产过程中，产品流路通过的是产品，但在消毒（PS）及清洗（AIC，CIP）过程中，产品流路中通过的是水及清洗液对热水流路，在灭菌系统工作过程中，热水自始至终都在流路中循环，通过蒸汽喷射进去水中进行加热，然后作为一种传热介质用来加热以及冷却产品流路中的产品，以达到所需的温度模块：UHT牛奶 –灭菌,驱动部分 飞溅润滑设计-无需油泵 油位及油温指示可以在前面板读取 - 便于检查 齿轮箱外露设计 -便于更换及皮带松紧的调整。

泵组 泵体采用最高的卫生标准设计 冷却水形成闭环回路防止冷却水进入油路 在产品进口及出口所有阀及阀座都可方便拆装 阀座双面设计 – 双倍使用寿命 密封件的使用寿命长 – 有代表性的在白牛奶生产场合 > 1 000 小时一般描述 机器的所有部分都由机架包围着 所有的设计都为了便于维护和保养均质部分 压力设定标准化 – 准确安全 冲击环阀座双面设计 – 两倍使用寿命PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.05, JI05,均质机,模块：UHT牛奶 –灭菌,均质过程,PSD.TPPC.Tetra Alex, MR No.16, JI05,均质后的产品 压力5 – 80 bar (75–1 200 psi),均质前的产品 压力可达 400 bar (5 800 psi),均质机工作原理,模块：UHT牛奶 –灭菌,日常维护,日常保养： 1 生产中检查阀门、管道、板片、泵、均质机是否有泄漏 2 生产前排放均质机缓冲管内的水，并检查清洗效果 3 生产中检查泵、均质机冷却水是否畅通 4 生产前检查保温管是否清洗干净 5 检查均质机润滑油定期保养： 按供应商提供的保养计划执行模块：UHT牛奶 –灭菌,模块：UHT牛奶 –无菌暂存,无菌缸,无菌缸使用蒸汽灭菌，然后将循环冷却水注入无菌缸夹套内对无菌缸进行冷却。

在生产期间，无菌缸内产品上部空间由可控制的无菌空气注入采用110°C的蒸汽障防止再污染模块：UHT牛奶 –无菌暂存,工作原理,管道、阀门无泄漏 连续工作时间为24小时 无菌缸灭菌期间TT140、TT160、TT170≥125℃ 无菌缸冷却、生产期间TT140、TT160≥110℃ 末端阀组距末台灌装设备的管道距离≥7米 无菌过滤器使用50次后予以更换 CIP清洗压力：1.0-1.5bar碱浓度：2.0-2.5%；酸浓度：0.8-1.0%碱温度：85 ℃； 酸温度：70 ℃模块：UHT牛奶 –无菌暂存,关键控制点,模块：UHT牛奶 –无菌暂存,操作流程,防混阀特点 Unique: 能满足您工艺的要求，不多不少 Unique : 螺旋式清洁系统，使用更少清洁液，清洁更有效 Unique : 运行中无泄漏 Unique : 可配置新产品Think Top顶部控制及显示单元模块：UHT牛奶 –无菌暂存,防混阀,无菌过滤器,模块：UHT牛奶 –无菌暂存,日常保养 1、检查阀门、管道是否泄漏 2、疏水器是否通畅 3、设备接口是否有泄漏 4、无菌过滤器使用50次更换定期保养 按照供应商提供的保养方案执行。

模块：UHT牛奶 –无菌暂存,无菌缸日常维护,灭菌包材,无菌环境,无菌输送,无菌产品,,,,,模块：UHT牛奶 –灌装,无菌灌装工艺原理,关键控制点,双氧水浓度：30-50% 空气灭菌温度：360℃ 灌加热器温度：480 ℃（TFA） 包装完好性 双氧水消耗量(TFA)： 1、200-230ml/h(500ml容量) 2、120-150ml/h（200、250ml容量） 蒸汽温度：125-140 ℃ 无菌系统密闭模块：UHT牛奶 –灌装,模块：UHT牛奶 –灌装,预热1,模块：UHT牛奶 –灌装,预热2,模块：UHT牛奶 –灌装,管密封,模块：UHT牛奶 –灌装,预热3,模块：UHT牛奶 –灌装,喷雾,模块：UHT牛奶 –灌装,暂停,模块：UHT牛奶 –灌装,烘干,模块：UHT牛奶 –灌装,生产,模块：UHT牛奶 –灌装,正常停机,模块：UHT牛奶 –灌装,短停,模块：UHT牛奶 –灌装,排气,模块：UHT牛奶 –灌装,排气结束,模块：UHT牛奶 –灌装,TBA19,TBA22,模块：UHT牛奶 –灌装,TBA22,模块：UHT牛奶 –灌装,TBA8,生產量 (包／小時),5000 23000 4500 20000 4000 2500 8700,980414 IN 2.001 Tetra Brik Packaging Systems,TFA,模块：UHT牛奶 –灌装,TBA8、9、19、21、22工作原理,模块：UHT牛奶 –灌装,管状加热器,氧化消毒槽,产品,已消毒空气,卷状包材,纵封装置,横封装置及切割,980414 IN 2.003 Tetra Brik Packaging Systems,TFA工作原理,模块：UHT牛奶 –灌装,,,模块：UHT牛奶 –灌装,水环式压缩机,,,模块：UHT牛奶 –灌装,洗擦器,,,,模块：UHT牛奶 –灌装,水分离器,模块：UHT牛奶 –灌装,空气加热器,,模块：UHT牛奶 –灌装,热交换器,模块：UHT牛奶 –灌装,A、B、C阀,,模块：UHT牛奶 –灌装,调节阀,,模块：UHT牛奶 –灌装,双氧水槽,。