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玻化微珠保温砂浆.docx

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  • 上传时间:2024-01-04
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  • 常见问题
    • 1)玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能 无机墙体保温材料,可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程,有效改善室内热环境 保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成,其中保温隔热层采用玻化微珠(由 火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则 球状体颗粒)做轻骨料,替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆 的轻骨料,预拌在干粉改性剂中,形成单组份无机干混料保温砂浆,现场加水搅拌即 可使用,可直接抹于围护结构上理论和工程实践证明,玻化微珠保温砂浆保温工程 是实现建筑物保温节能的良好举措 3无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保 温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS 的找平防火层或保护层等;建筑高度一般不超过100m;保温浆料直接与基层墙体构成 外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型;基层可以是钢筋混 凝土墙及砌体墙等;外墙饰面层可采用涂料或面砖2)5 5.1工艺流程5.1.1工艺流程图 图4-1外墙保温构造示意图(1)一 般型(2)加强型3 5.1.1工艺流程图5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要 工序说明:1.施工前应编制专项技术施工方案,确定保温砂浆施工范围,对施工班 组进行详细的技术交底,建立施工管理制度。

      2.施工过程严格按照上图流程,做到 一层一隐蔽一验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料3.施工过程中应按 工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工 流程中的顺序,以保证施工质量5.2操作要点5.2.1施工准备1.搭设搅拌棚,所 有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工搅拌 棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作 为进出料通道,地面平整坚实2.外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与加气 砌块墙体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格3.门 窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保 护4.保温及其配套材料进入现场的复检要求,材料的合格证、检测报告是否齐全, 是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内; 检查材料是否在有效期内5.对于外墙外保温施工的还应注意:4 1)外墙面上的 雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度施 工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕2)由于保温层抹灰分数遍成活,因此 外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网;外脚手架应搭设牢固,安 全检验合格;脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

      3) 作业时环境温度不应低于5°C,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s雨期施工 时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工5.2.2基 层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落如粘结 不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果工程实践证 明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不 干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的 水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力因此应严格控制基层处理工序:1.墙 面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净墙表面凸起物>10mm应铲平,再用软刷清扫干净2.门、窗框四周应用保温砂浆分 层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10〜20mm3.混凝土墙体与加气块墙体 交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网(对于外墙外保温系统,外墙高度超过24m时应满挂 加强网),两侧各留150宽,用水泥钉固定5.2.3吊垂直线、套方找规矩、弹厚度 控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层 厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传 递,从而达到节能设计要求。

      同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生 空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增 加5.2.4涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚醮取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮, 拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理配好的料注意防晒避风,一 次配制量应在可操作时间内用完此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度, 因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计5.2.5贴饼冲筋:保温层厚度将直接 影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用,应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍 干的玻化微珠保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥5.2.6 抹玻化微珠保温砂浆1.玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因 一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化 微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)1)第一遍抹灰:应在涂刷界 面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm, 使砂浆均匀密实覆盖墙壁面玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压 第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。

      2)第二 遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm时,应分数次抹涂待上一遍抹灰硬化后即可进行下 一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平保温层两遍施 工时间间隔不小于24小时门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在 表面进行找平压实5 5.2.6-1 2.注意事项:1)门窗边框与墙体连接应预留出保温 层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护窗户经验收合格后方可 进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框内侧 的距离一致2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加 水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以 及其湿表观密度等方法判断3)保温面层平整度偏差不应大于4mm,厚度宜以8〜 10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用 抹子局部修补平整;待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后 达到验收标准4)对于外墙外保温系统,玻化微珠保温浆料严禁雨天施工,因当天 未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温层的强度也会 大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象。

      5.2.7外墙变形缝 应按图5.2.7做法进行处理留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆 初凝后起出,修整缝边缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的 1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%〜70%沉降缝与伸缩缝根据 缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固5.2.6-2 6伸缩缝做法沉降缝做法 5.2.7 5.2.8门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:在保温施工完成后,根据设计 要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂 浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应 镶嵌牢固、水平滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8~10mm5.2.9保温层验收: 抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对 不符合要求的墙面,应进行修补5.2.10抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:在保温层固 化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右),用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆, 厚度3〜5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐 碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

      先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一 侧,严禁干搭阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度>50mm ;阳角处也应压茬搭接, 其宽度2200mm网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找 直,保持阴阳角处的方正和垂直度在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网 布,耐碱网布尺寸宜为400mmx300mm抗裂层施工注意事项:1 .在抗裂层施工 前,应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板,待抗裂层施工完后取出,留做 外窗框注胶用2.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到 要求的应先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好, 接着施工大墙面;在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即 压入面层耐碱网格布施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法 压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂 浆不粘抹子,随抛随抹抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口 套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等5.2.11加强层做法:首层外保温的 阳角,应用耐碱网布护角处理。

      其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网 布搭接增强5.2.12色带:设计要求用色带来体现立面效果时,在保温砂浆施工完毕 后,弹出色带控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,深度约为10mm,处理时应使色带 内表面和侧面平整、光滑抗裂砂浆施工时,色带和大面宜同时进行,色带部位用专 用小型工具,做出阴阳角,并保证平整和顺直5.2.13做分格缝 分格缝宜根据建筑 物立面情况分层设置,切割前按设计要求在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置 据调查,目前大部分工程分格缝均在保温砂浆层完成面上弹线,切缝,勾缝,后做抗 裂砂浆,但效果不太理想为确定分格缝切割工序放在抗裂砂浆层前还是后效果最佳, “天居水木澜山居”项目做了对比试验在1栋最顶层保温砂浆层弹线切缝,勾缝,后 抹抗裂砂浆(图5.2.13-1 ); 2建筑密封膏聚乙烯棒芯基层墙体界面砂浆玻化微珠保 温砂浆饰面涂料抗裂砂浆耐碱网布 建筑密封膏聚乙烯棒芯射钉24号镀锌铁皮或1厚 铝板7栋最顶层抗裂砂浆层完成后切割分格缝,勾缝(图5.2.13-2);在2栋一层抹 一遍保温砂浆后用素水泥掺108胶贴塑料分格条再通过第二遍保温砂浆和抗裂砂浆 抹平,最后拆除塑料分隔条(图5.2.13-3)。

      5.2.13-1 5.2.13-2 5.2.13-3经对比发现: 在保温层上弹线切缝、勾缝,宽度一致、顺直,缝观感质量好,但在抹完抗裂砂浆往 往失去原效果,因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时,玻纤网边不是很整齐,抗裂砂 浆抹不到缝边(太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝),但太偏离缝边又会有玻纤 网外露,因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直,缝边粗糙而在抗裂砂浆抹灰完成 后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染,分格缝整齐顺直,观感质量好(“水木澜山 居”项目确定的最终方案);第三种方案拆除塑料分隔条时工序复杂,且容易造成缝边 受损5.2.14涂刷高分子乳液弹性底层涂料应在抗裂砂浆保护层干燥后施工,尽量沿 一个方向刮涂,第一遍不宜刮得太厚,厚度不宜超过1mm,待第一遍腻子表干后,需 用砂纸打磨平整,打磨时间不宜超过8小时;刮第二遍腻子,应做到平整光洁,一般 二〜三遍腻子成活柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子5.2.15 成品保护1.门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角;2.拆 除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;3.应保护好墙上的埋件、电线 槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;4.严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、 撞击和挤压;5.严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。

      6 6.1主 要材料:界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗。

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