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起重吊装管理检查要点.docx

4页
  • 卖家[上传人]:壹****1
  • 文档编号:379342752
  • 上传时间:2023-07-03
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    • 起重吊装管理检查要点1安全装置1.1 (1)合格标准:起重装置安装荷载限制装置,且灵敏,安装行程荷载限制 装置,且灵敏2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选2台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置是否安装荷载限制装置,是否安装行程荷载限制装置,对荷载限制 装置、行程荷载限制装置由司机进行操作,如发现不符合要求,则扣5分1.2 (1)合格标准:起重装置钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀在规范允许范围 内2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选2台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准(钢丝绳磨损量:钢丝绳实测直 径相对于公称直径减小 7%或更多时;钢丝绳的变形:笼状畸变、绳股挤出或钢 丝挤出变形严重的钢丝绳应 报废,钢丝绳出现 严重的扭结、 压扁和弯折现象 应报废,绳径局部严重增大或减小均应报废),如发现不符合要求,则扣5分1.3 (1)合格标准:起重装置吊钩、卷筒、滑轮磨损在规范允许范围内,安装 钢丝绳防脱装置2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选2台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 建筑起重机械的吊钩和吊环严禁补焊。

      当出现下列情况之一时应更换: 1表面 有裂纹、破口;2 危险断面及钩颈永久变形; 3 挂绳处断面磨损超过高度 10%; 4 吊钩衬套磨损超过原厚度50%;5销轴磨损超过其直径的5%当卷 筒和滑轮出现下列情况之一时,应予报废: 1)裂纹或轮缘破损; 2)卷筒壁磨损量达到原壁厚的10%; 3)滑轮槽不均匀磨损达3mm; 4)滑轮绳槽壁厚磨损量 达到原壁厚的 20%;5)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%; 6)其他能损害钢丝绳的缺陷如发现不符合要求,则扣5分1.4 (1)合格标准:起重装置索具采用编结连接时,编结部分的长度符合规范 要求,吊索规格互相匹配2)检查手段/工具:目测、卷尺(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置索具采用编结连接时,编结部分的长度不小于20d,且不小于300mm, 吊索规格是否互相匹配,如发现不符合要求,则扣 5 分1.5 (1)合格标准:起重装置索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹 间距符合规范要求2) 检查手段/工具:目测(3) 检查方法:现场随机抽选2台起重装置(优先选择不同型号的起重装置),钢丝绳夹板应在钢丝绳受力绳一边,绳夹间距A (图6.2.4 )不应小于钢丝绳直径的 6 倍,如发现不符合要求,则扣 5 分。

      图2,4钢丝绳来压板帝置图2 作业环境2.1 (1)合格标准:起重装置当现场地面承载力不满足规定时,采用铺设路基 箱等方式提高承载力2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置当现场地面承载力不满足规定时,是否采用铺设路基箱等方式提高 承载力,如发现不符合要求,则扣 6 分2.2 (1)合格标准:起重机作业时,起重臂下方人员不得停留,吊物人员不得 从正上方通过2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重机作业时,起重臂下方人员是否停留,吊物人员是否从正上方通过,如 发现不符合要求,则扣 6 分2.3 (1)合格标准:起重机汽车吊支腿平稳且液压系统不正常2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重机汽车吊支腿是否平稳且液压系统是否正常,如发现不符合要求,则扣 6 分2.4 (1)合格标准:当吊运易散落物件时,应使用专用吊笼,吊笼符合安全要 求2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查当吊运易散落物件时,是否使用专用吊笼,如发现不符合要求,则扣 6 分。

      3 防护设施3.1 (1)合格标准:起重装置按规定设置高处作业平台,高处作业平台设置符 合规范要求2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置是否按规定设置高处作业平台,高处作业平台设置是否符合规范要 求,如发现不符合要求,则扣 10分3.3 (1)合格标准:起重装置设置专职信号指挥和司索人员2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置是否设置专职信号指挥和司索人员,如发现不符合要求,则扣 10 分3.4 (1)合格标准:起重装置构件码放高度符合规定要求2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查起重装置构件码放高度是否符合规定要求,如发现不符合要求,则扣 10分3.5 (1)合格标准:按规定设置作业警戒区,警戒区设专人监护2)检查手段/工具:目测(3)检查方法:现场随机抽选 2 台起重装置(优先选择不同型号的起重装置), 检查是否按规定设置作业警戒区,警戒区设专人监护,如发现不符合要求,则扣 10 分。

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