土钉墙施工工艺.docx

隧道的 支护， 构形式 区别， 更 积的岩力的特稳定土体重 体状，图1土钉墙施工工艺I、工艺概述土钉墙支护的适应性强，适用面宽，可用于砂土、黏性土或破碎风化岩石与通常的护坡结构 相比较，土钉墙加固的最大特点是其施工简便，工程量小，材料消耗少，而且支护的效果好，是一 种经济性的加固形式土钉墙作用原理：1. 土钉墙的支护原理来源于 新奥法施工，土钉墙用于露天边坡 所不同的是，露天边坡与隧道中结 不一样，造成岩体受力，方向有所 土钉一般较隧道的锚杆更长，孔径 大.能支护边坡中更深层次和大面 土体2•岩土体自身有自动平衡受 性•未经扰动的岩土体受力是均衡 的，经人为破坏后，未破坏部分岩 新平衡受力点对于岩土体为破碎土钉墙代表性横断面示意图 层间有泥化夹层，造成多个受力平衡的岩土体，形成 不稳定的岩土体结构；土钉与岩土体的作 用，一方面是在灌浆锚固后，依靠土钉表面 与岩土体的摩擦作用•将锚固岩土体形成一 个整体•控制岩土体产生侧向位移另一方 面，依靠土钉控制岩土体沿滑移面的滑移， 土钉墙与墙背岩土体间由钢筋和墙体摩擦力 来阻止岩土体滑动3. 土钉墙利用有规律布置的高强度大 直径土钉和钢筋网与喷射混凝土，有机地结 合这一个联合受力结构，有效地封闭岩土体 表面.阻止岩石风化和脱落，使有土钉部分 的岩土体形成一个具有复合材料性质的土钉 墙，以此来抵抗墙后的土压力和滑移面的位 移。

其次，有了喷网使土钉墙成为一柔性支护体系，使支护更为合理 图3 -5.2 土钉墙施工实体固II、作业内容1. 搭设脚手架；2.刷坡嵌平；3.安设伸缩缝、泄水管；4.喷第一次混凝土； 5.钻孔；6.按土钉7.灌浆；8.挂网、安垫板紧螺栓；9.喷第二次混凝土： 10.喷水泥砂浆；11.坡脚脚 墙施工III、质量标准及检验方法一、原材料检验1. 水泥：宜用32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告，性能符合附录16-B要求2. 粗、细骨料：粗、细骨料的各项指标应符合附录16-B规定3．钢筋：品种和规格均符合施工图规定．并有出厂合格证和试验报告4. 外加剂：掺加料，根据施工需要并通过试验确定，符合附录16-B要求5. 拌制用水：一般饮用水均能满足附录16-B要求二、土钉墙施工质量检验1. 土钉墙质量检验应符合表1规定分部项目序号检验项目质量要求检查数量检验方法土钉1土钉钢筋品种规格数量应符合施工图要求每批任选2根各做l组试样 （每组各2根）做拉伸机冷弯试验2土钉布置应符合施工图要求全部检查观察3钉孔锚固砂浆强 度应符合施工图要求每l00m3砂浆取试件1组，不 足者亦按一批计砂浆试件抗压强度钢筋网4钢筋或土工合成 材料品种、规格、质量应符合施工图 要求按TB10424规定原材料检验5检测路堑横断面符合施工图要求挂网前检查4个断面测量、观察坡面松散 土石6网与土钉连结网规格、尺寸、网与土钉连结应 符合施工图要求按网面积的10%进行检查尺量、观察连结及查 焊接试验报告喷射混凝土面层7喷射混凝土强 度强度等级符合施工图要求每5 0IT13喷射混凝士制取 试1组抗压强度试验8喷射混凝土厚度60%以上不应小于施工图标示厚 度，最小不小于施工图标示厚度 一半，平均值不小于施工图标示 厚度检查3个断面，每个断面不 少于5个检验点凿子L实测或预埋厚度 标志9泄水孔设置孔径、位置、坡度符合施工 图要求检查排水孔数量的20%观察、尺量10反滤层墙后反滤层分布及厚度应符合施 工图要求检查10处观察、尺量混凝土（砌 体）坡脚墙11明挖基坑基坑底面无浮渣•基底地基承载 力应符合施工图要求检查2点土质基坑采用动力触 探•石质基坑现场目 测12砌石砂浆、混凝 土强度强度等级应符合施工图要求每l00m3砂浆、混凝土取试1 组，不足亦取1组做抗压强度试验13混凝土坡脚模板应支架稳固、接缝严密、具有足 够的强度和刚度全部检查观察、尺量14沉降缝（伸缩 缝）预留与塞缝应符合施工图要求， 接缝平直•塞缝弘宓全部检查观察、尺量2. 土钉孔深、间距、长度允许误差及检验标准应符合表2规定。

表2土钉孔深、间距、长度允许误差及检验标准序号项目允许偏差检查数量检验方法1孔深±50mm总数的10%尺量2间距±50mm总数的10%尺量3长度±50mm总数的10%尺量IV、施工机械及工艺装备土钉墙施工机械配套设备见表33-5.3主要配套机械表机械名称型号功率数量备注风钻YT-283台风动风镐GXY-12台风动挖掘机EX2001台土石方完成后退出250L强制式搅拌机250L7.5kW1台灌浆机JHB1.2l0kg/cm31台喷射混凝土机PJ -II5.5kW2台内燃空压机VY-12/712mm31台钢筋切割机GQ402.5kW1台电焊机BX3 - 300 -123.4kVA1台混凝土振动棒4套V、施工准备1．路堑土石方开挖成型路堑大批量土石方采用爆破开挖方法，边坡应留2〜3m的保护层，按开挖高度12m为一层，每分 层开挖高度不得超过4m保护层开挖部位应用小炮分段开挖，为了减少爆破对边坡的扰动，采用 了光面爆破技术2．土钉锚固及喷射混凝土试验在材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后方可采用对土钉锚固及喷射混凝土事先进行试验， 取得能满足施工图要求，并切合实际的配合比及施工技术参数，为正式施工提供技术依据。

3．编制施工组织设计根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，做出实施性施工组织设计，应包括施工方法和相应的技术措施、工程数量、 程、场地布置以及车辆运输等根据施工组织设计 技术交底对操作人员进行交底4.土钉墙施工前，充分注意基坑或土坡排水， 工前5〜7d首先做好墙顶排水设施，降水深度在开 下1. 5m土坡渗水时应预先设好排水管VI、工艺及质量控制流程土钉墙施工工艺及质量控制流程见图3⑷、工艺步序说明土钉墙施工随开挖从上而下施工，一般按4m高一 土钉墙，12m为一个台阶，待上一个台阶支护完成 进行下一个台阶施工每层施工步骤要点说明如一、搭设脚手架1•搭脚手架应根据负载要求进行工艺设计，并对 员进行技术交底采用的材料都应经检验质量符合 定2•搭脚手架时主杆要垂直立杆时先立角柱， 主柱，主力柱完成后，再开始绑扎大小横杆脚手 三至五步时，就要扎十字撑撑与地面的角度在 内，撑的交叉点应绑扎在柱或横杆上，确保脚手架 定3•由于脚手架的侧向刚度差，为了加强稳定 与墙体连结使用中要定期检查，发现问题及时处二、路堑边坡清方刷坡和平整嵌补1•边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合•按施 坡坡率对边坡进行修整•清理干净。

2.为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑 用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一 采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖 较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补5.3 土钉墙施工工艺及所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工刷坡.嵌补*是设■诩曙城.泄术管4第一衣喷射健程土作业人有关规粧血挂科f安裳聲板"上驚《1栓）毎二次■射ift羅土质量控制流程图编制好应在施挖层以层施工 后，再下：然后立 架搭至 45以 牢固稳性，可 理工图边凹部分 致若 工作量图3 -3.岩体坡面清方后要及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱落，改变其原 有的性能和强度三、安装伸缩缝板和泄水孔1.土钉墙每隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用2cm厚的沥青木板，沥青木板宽度为 15cm2. 墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花型布置，间距为2.5m，泄水孔进口处设置无砂混凝土板 反滤层无砂混凝土板是由材料3〜5mm、5〜10mm、10〜20mm的各等级砂砾或碎石和水泥混合灌筑 成的混凝土块，其配合比为水泥：碎石（或砂砾）T： 6.厚度为10cm.平面尺寸为60X50cm，下 口设置5X5cm的缺口，板块渗水性好且有一定强度。

3. 无砂混凝土板灌筑时水胶比控制在o. 38〜0.46之间，防止水过多造成水泥浆下沉堵塞无 砂混凝土板，使得砂砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混凝土板与山体接触面采用中粗砂隔 离，以增强渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在土钉墙面板内，严禁进入面板而 影响质量4. 在无砂混凝土板下口安设一根长25cm的+50mm的透水软管，透水软管入口端用中粗砂固定 在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上并用纸或黏土封口，避免了面板混凝土喷射时堵管，施 工完后再使管口畅通四、 喷第一次混凝土1. 为了保持边坡稳定，及时封闭岩壁，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝土，采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合比为水泥：砂；砾石：速凝齐卜1： 2： 1.5： o. 03，采用普通硅酸盐 水泥C32.5级，砂为中粗砂，砾石为10〜15mm, 水胶比控制在0. 40〜0.45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机2. 喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度采用s型循环法或 螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1.〜1. 5m间距为宜，混凝土终凝（6h）后，进 行洒水养护，养护时间为10〜14d。

五、 钻孔1. 初喷射混凝土达到70%强度后，进行土钉钻孔作业土钉孔径为©100mm,设计深度为6m、 10m、12m.孔深较土钉长0.15m2. 采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔身与水平方向呈下倾1 5度角，并应保证孔距和倾角的准 确性3. 钻孔时严禁带水作业，以免孔位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清孔，清孔利用风钻高压空 气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔，同时注意防护废渣飞出孔时伤 人六、 安装土钉1. 土钉：©25mm的II级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊接在土钉端头 的螺丝端杆和端杆螺母（见图3 -5.5） ； 土钉长12m、10m、6m三种，间距为1.6m （竖）X1.8m（横）矩形布置2. 土钉是在加工场地加工后运往工地，包括螺丝杆件的焊接和固定托架的焊接，端杆与锚杆 为接触对焊，放入土钉前，用高压风清孔，杆体居孔中间，因土钉长6—12m，钢筋插入时容易变 形而导致偏斜，使得钢筋无法插入，为此，事先在钢筋上每隔3—5m设置3根圆弧形导向筋（即托 架），以确保钢筋位置居中，同时便于灌浆的正常进行3. 清孔过后进行土钉安置，同时插入两根管子，一根为高压灌浆管，用于灌浆，另一根为排 气管，用于灌浆时排出孔内空气，以免产生空洞而影响土钉质量，灌浆时灌浆管直插孔底，排气管 距灌浆管为100〜120cm。

七、 灌浆1. 土钉安设完毕后用M30水泥砂。