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塑料胶袋基本知识及检验规范塑料胶袋基本知识及检验规范常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品还有一种薄膜为聚 氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物 质，具有一定的毒性所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品胶袋的原料：胶袋的原料：聚乙烯（聚乙烯（Polyethylene,PE））简称 PE是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材 料无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐 酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料 PVC--聚氯乙烯聚氯乙烯聚氯乙烯简称 PVC，分子式为（CH2—CH2）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界 上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种 Shrinkfilm--收缩薄膜收缩薄膜收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红 外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段 达到最大值，并能长期保存。

LDPE--低密度聚乙烯低密度聚乙烯低密度聚乙烯，简称 LDPE 是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种比重为 0.92～0.93， 能浮于水结晶度低（60%），在压力 1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯在 23 摄氏度时，密度在 0.92 左右适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装[1] HDPE--高密度聚乙烯高密度聚乙烯高密度聚乙烯，简称 HDPE用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯呈乳白色，表面光泽较 差加工薄膜可用吹塑法和 T 模挤出工艺耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好， 并不易破损，强度为 LDPE 的二倍极易开口 BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码 BOPP，其特点为拉伸分 子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软 包装的重要基材 胶袋的毒性鉴别胶袋的毒性鉴别聚乙烯薄膜（无毒性） 薄膜呈乳白色，半透明状（几层叠起来观察尤其明显），摸起来较润滑，好像表面上涂有蜡 层，用力抖动，声音发脆，遇火易燃，火焰黄色，燃烧时有粘液滴落，并有蜡烛燃烧时的气味。

如：PE 聚氯乙烯薄膜（一般有毒性） 如不加色素，为透明状，摸起来其表面有些发粘，用力抖动，声音低沉，遇火不易燃烧，离 火焰即熄，火焰呈绿色如：PVC 胶袋的现状：胶袋的现状：国务院办公厅下发了关于《限制生产销售使用塑料胶袋的通知》，通知要求所有超市、商场、 集贸市场等商品零售场所实行塑料胶袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料胶袋 塑料胶袋必须明码标价，并另行收款通知规定，商品零售场所不得无偿提供或将塑料胶袋 含在商品总价内收取同时相关部门将制订商品零售场所塑料胶袋有偿使用的具体管理办法，逐 步形成有偿使用塑料胶袋的市场环境 胶袋的发展方向：胶袋的发展方向：恶臭的粪便能变成日常生活中需要的物品吗？这不是科幻小说，而是真真切切地被一群大学 刚毕业的美国年轻创业者们实现了的这个设想听上去难以置信，但细细研究之后，却让人不得 不钦佩它创意的绝妙之处这些年轻的创业者们用微生物消化有机肥料中的碳，把它转变为塑料 胶袋的原料这种原料制成的塑料产品被丢弃之后，经过一年左右的时间就可以降解这样一来， 不仅解决了粪便处理问题，还能降低塑料对环境的污染，同时也降低了塑料制品对石油的依赖性这种塑料制品不仅能在被丢弃之后在垃圾场降解，植入人体后也可以被降解，而且无毒副作 用，也不会产生发炎等排斥现象，这就使得这种塑料在生物医疗上有很大的应用前景，比如可以 制成可吸收医用缝合线，以及免拆除的临时支架或导管等。

这种 PHA 制成的塑料，降解时间平均为一年半若是放在货架上或柜橱里，可以储存更长时 间但若是把它们丢到垃圾填埋地、混合肥料堆甚至是海洋里，便会很快降解，且不留任何有害 物质据统计，在北太平洋海域中就漂浮着一亿吨不可降解的塑料，危害着海洋生物，破坏了食 物链应用这一新科技，便有望大大降低塑料对环境的损害 传统的粪便处理方式主要是焚化或化学处理，这些方法成本高，并会将有机碳元素转化为大 量二氧化碳释放到大气中，加重温室效应传统的塑料从石油中提炼而来，把有限的石油转化为 不可降解的白色垃圾，危害环境而这一创新科技一箭双雕，巧妙利用自然界中的微生物转化， “变粪为宝”，在减少污染的同时又产生了经济效益 虽然现在这家公司还处于起步试行阶段，每天仅可以处理几吨的粪便淤泥，只产生几十公斤 的塑料原料，但该公司已经获得鼓励在水资源领域进行创新的“狩猎女神项目”、2010 年“水资源创 新领导”等奖项，并获得了一定的投资 人们有理由希望这项技术可以被广泛采纳和使用，也希望这样对环境友好的商业创意层出不 穷，证明环保与效益并不一定背道而驰通过智慧地创新，环保与效益也可以完美统一 胶袋的危害：胶袋的危害：胶袋的确给人们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。

胶袋回收价值较低，在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、水体中、公路和铁路两侧 造成“视觉污染”污染外，它还存在着潜在的危害不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期 不分离这就意味着废塑料垃圾如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会 对环境造成极大危害 胶袋的种类：胶袋的种类：1、高压聚乙烯胶袋 2、低压聚乙烯胶袋 3、聚丙烯塑袋 4、聚氯乙烯胶袋 5、复合胶袋胶袋的种类：1、胶袋材料: HDPE 胶袋,LDPE 胶袋,EVA 胶袋,CPE 胶袋,PPE 胶袋, OPP 胶袋,PP 胶袋,PVC 胶袋等.2、在深圳比较专业的胶袋厂有深圳奇力辉胶袋厂,有十多年的生产 经验,可提供设计,制版,生产一条龙服务.关于晶点的形成原因及消除方法关于晶点的形成原因及消除方法关于晶点的形成原因及消除方法 晶点是胶袋工业普遍存在的技术问题对透明胶袋来说，晶点明显影响透明胶袋的外观 对要求印刷品质较高的胶袋来说，晶点是造成印刷“白点”的主要原因特别是大面积的胶袋印刷，晶点所造成的“白点”废次品，是胶袋工业生产工艺上一项较大比例的损耗因此，控制晶点的产生，消除晶点的成因，是提高胶袋工业技术水平的重要工艺环节。

(一) 什么是“晶点” 晶点实际上是“过度聚合物”，即：“晶点”部位聚合物的分子量要高于周围同种聚合物的分子量由于分子量高，因此，晶点部位聚合物具有较高的熔点在熔化时，熔体具有较高的粘度晶点部位聚合物在吹膜时，不能与周围的同种聚合物相互均匀分散、混合，并在熔体吹成薄膜后，先于周围的同种聚合物凝固因此，形成“箭头状”或“球状”过度聚合物的凝固体，习惯上被称为“晶点” (二) 晶点产生的原因 聚合物之所以产生晶点，是因为 (1) 聚合物中有残留的催化剂 (2) 聚合物熔体粘滞于生产设备（包括聚合设备及吹膜设备）钢铁表面，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物3) 聚合物中所含的氧，也会使聚合物熔体产生晶点(加入一定数量的抗氧剂，有防止氧对晶点的产生作用） 晶点来自两个方面：由聚合工艺所造成的晶点不同的聚合设备及工艺，对晶点的生成有不同的影响例如：一些名厂原料，因生产技术高，聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，因此，原料本身所含的晶点少但一些品质较差的原料，因生产技术及设备问题，造成原料本身所含的晶点多2) 由吹膜工艺所造成的晶点例如：好的吹膜设备所吹制的薄膜，晶点少。

差的吹膜设备所吹制的薄膜，晶点多 (三) 减少或基本消除晶点的方法 综上所述，在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要有两个途径： (1)提高加工设备的滤网细度(例如：将滤网改为 120 目，甚或 150 目－用于超薄膜吹制) (2)在生产过程中添加钢铁表面润滑剂，使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面 从生产工艺上来说，虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点，同时亦可滤除吹膜设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于钢铁表面所造成的晶点，但问题是设备背压因此提高，对某些陈旧吹膜设备来说，难以做到因此，依靠勤换滤网，也能对控制晶点提供帮助 到目前为止，在国际上，最有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂高性能氟工艺助剂，由于它的聚合物分子具有高极性的特点，使它能从烯烃类聚合物(例如：PE，PP) 熔体中迅速逸出，并粘附于设备的钢铁表面，从而消除了聚合物熔体在设备钢铁表面的粘滞层因此，聚合物熔体能持续匀速地被推动前进，消除了粘滞于钢铁表面的聚合物熔体过长时间受热的现象，防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合，最终防止了在薄膜吹塑加工工艺中所产生的晶点 另一方面，由于氟工艺助剂也能粘附于滤网表面，使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。

因此，氟工艺助剂的使用，为采用较细的滤网提供了工艺条件而较细滤网的采用，对滤除由聚合物生产时所产生的原生晶点，是重要的工艺措施 本公司所生产的流动改性剂母料 PPAM-01，经过多家生产厂家使用证明，对控制及消除聚烯烃吹膜所产生的晶点，有良好的效能使用 72 小时后，吹膜设备中的残留过度聚合物一般均被清除所吹制的薄膜，基本上已无由吹膜设备而造成的大颗粒晶点即使有晶点，数量也大为减少，而且直径也小因此，胶袋更为美观同时，由晶点所造成的印刷“白点”基本消除，使由晶点而造成的胶袋废次品大幅度下降所节省的废次品成本，足以抵销因使用该助剂而增加的附加用料成本 胶袋胶袋“起白粉起白粉”的原因及解决办法的原因及解决办法 对服装包装用胶袋，“起白粉”问题严重影响与买价之间的关系长期以来，“起白粉”问题始终困扰几乎所有生产服装袋的胶袋厂实际上，这个问题是容易解决的 （一）胶袋“起白粉”是甚么化学物质？对胶袋生产有哪些不利影响？ 只有知道“白粉”是甚么化学物质，并追究它从哪里来，才能有效地找到解决胶袋“起白粉”问题的方法 “白粉”— 的化学成份是“硬脂酸锌”英文名称：Zinc Stearate由于是锌盐，具有很高的白度及一定的“遮色力”，其白度近似白色颜料。

因此，当它沾在深色服装表面，就显得很白又因为它是脂肪酸盐，有滑腻而黏的表面物理特性，使服装被沾污后，很难清除，除非将服装重新洗涤，否则是几乎擦不掉的 胶袋表面“起白粉”，也在一定程度上影响印刷和封口如上所述，由于硬脂酸锌有滑腻而黏的表面物理特性，因此，也会积聚于印刷设备橡胶辊表面，形成一层白色的粘结物—硬脂酸锌积聚体硬脂酸锌积聚体经常会从胶辊表面脱落，粘在薄膜表面，造成较大面积的印刷“白点”，产生印刷废品此外，如粘于胶袋表面的硬脂酸锌积聚体正恰位于封口线部位，则会形成封口不良，产生废品 （二）为甚么塑料原料中含有硬脂酸锌？ 聚乙烯合成时，必需使用催化剂，因此，不可避免地有少量催化剂残留于胶粒中硬脂酸锌被作为残留催化剂的“中和”剂，添加于聚乙烯胶粒但实际上，所需的加入量很小 PE 胶粒中所含的少量用于中和残留催化剂的硬脂酸锌，并不会造成在胶袋表面“起白粉” 问题出在许多 PE 胶粒生产厂将硬脂酸锌作为开口/爽滑剂，或作为改善熔体流动性的加工助剂，以较高的比例加入 PE 胶粒因此，造成在吹膜时，硬脂酸锌从 PE 熔体中大量逸出于薄膜表面薄膜表面的大量硬脂酸锌，即是造成胶 袋“起白粉”的原因。

（三）胶袋“起白粉”的解决方法 改变选用 PE 原料品种，是从根本上解决胶袋“起白粉”的方法 PE 胶粒中含有较大量的硬脂酸锌，在某些场合下，并非不妥例如：生产重包装用胶袋、一般品质的，并不用于服装包装的胶袋等但如生产要求较高透明度的胶袋、要求精细铜版印刷的。