混凝土强度偏低的几大原因及应对措施.docx

混凝土强度偏低的几大原因及应对措施一、混凝土强度不足的常见原因在工程施工中，混凝土强度不足的原因有很多，其中主要表 现在施工原材料质量差、混凝土配合比不当、施工技术中存 在问题以及试块管理不当这四个方面其中导致原材料质量 差的主要原因有水泥的质量问题、砂石质量差、拌合水质量 不合格和外加剂质量差等；而混凝土结构的配合比不当则是 因为施工人员对混凝土配合比进行确定的时候，没有按照工 程施工的规范和标准对其混凝土配合比进行合理的设计，随 意套用混凝土配合比使得混凝土结构的质量无法达到工程 施工的标准在工程施工的过程中，施工工艺存在的问题是导致混凝土强 度不足的主要因素，其主要表现着以下几个方面：第一，在 对混凝土进行搅拌施工的时候，施工人员没有严格按照工程 施工的标准，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题， 使得混凝土浇筑的质量差；第二，在混凝土运输的过程中， 没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量 出现问题；第三，在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对 其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大；第四， 在养护的过程中，由于养护不当使得混凝土结构中的温度和 湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生 变化。

下面对以上几点进行了详细的分析1、组成材料和配合比（1） 水泥实际强度与水灰比水泥实际强度越大，硬化水泥石强度就越大，骨料之间更易 于胶结，由此形成高强度的混凝土假设水泥实际强度一定， 水灰比越小，水泥石强度越大，与骨料粘结力就越大，由此 也能形成高强度的混凝土如果水灰比太小，混合料粘稠度 过大，不易振捣密实，难免出现蜂窝或孔洞，这就大大降低 了混凝土强度2） 骨料的选择水泥石与骨料的粘结度取决于骨料的表面状况，水泥石与骨 料粘结度差，必然降低混凝土强度一般来讲，选用有粗糙 表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的粘结性，最终可提 高混凝土强度；若采用有光滑表面的卵石，则会降低骨料和 水泥石之间的粘结性，继而降低混凝土强度鉴于此，在配 合比一定的条件下，尽量选择碎石混凝土在水灰比低于0.4 的条件下，卵石混凝土与碎石混凝土在强度上往往呈现明显 的差异另外，选择骨料时还须注意骨料最大粒径3） 外加剂与掺合料将适量的外加剂掺入混凝土中，能够提高混凝早强和高强性 能掺有早强剂的混凝土往往早期强度较好；拌和混合料时 掺适量减水剂，可减少掺水量当水灰比较低时，可确保混 凝土成型良好，并且可得到较高的28d强度。

掺合料能够提 高水泥石密实性，增大骨料和水泥石之间的粘结度，使混凝 土长期强度有所提高因此，若想提高混凝土强度和性能， 可在拌和混合料时考虑添加高效减水剂和掺合料2、 养护条件浇筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐渐凝结硬化一 般来讲，只有温湿度条件达到一定标准时，水泥才能水化 鉴于此，混凝土浇筑后必须按施工要求加强养护，以确保混 凝土快速硬化，提高强度养护的温度和湿度对混凝土抗压 强度影响比较大在正常养护的条件下，龄期越长，越有利 于混凝土强度的形成养护初期7〜14天内，混凝土强度明 显提高，14天后强度的形成速度渐缓，28天时强度达标 28天后，混凝土强度依然在增长，这个过程往往延续数十年3、 试验条件对混凝土强度的影响混凝土配合比相同，试件尺寸与所测得的混凝土强度呈正相 关试件尺寸越大，其内部所涵盖的缺陷越多，导致有效受 力面积的减小及应力集中，测得混凝土强度就越低按照国 标规定，测试混凝土强度所用标准试件必须是 150mm×150mm×150mm的立方体若所用试件与 国标不符，应将所得抗压强度乘以规定的换算系数得出准确 的测试结果假设采用受压面积相同但高度不同的试件，则 试件高宽比越大，所测得的抗压强度就越小。

另外，试件的 受力破坏形式及其所测得的强度与试件表面有、无润滑剂有 必然联系用受压面涂抹油脂类润滑剂的试件施测，试件受 压时所测得的环箍效应偏小，试件将产生直裂破坏，所得强 度就越小二、提高混凝土强度的主要措施1、 混凝土配合比不变，可通过提高水泥强度等级来增大混 凝土强度使用早强型水泥有助于增大混凝土早期强度，以 满足快速施工的要求2、 控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工施工时， 一般通过降低水灰比来提高混凝土强度适当降低水灰比， 可有效控制浆集比和水泥浆层厚度，使集料的骨架作用得到 充分发挥，最终能增强混凝土强度3、 优化设计工艺流程，混合料拌和振捣机械化如采用机 械搅拌和强力振捣，都可使混凝土拌合物在低水灰比的情况 下更加均匀、密实地浇筑，从而获得更高的强度近年来， 国外研制的高速搅拌法、二次投料搅拌法及高频振捣法等新 的施工工艺在国内的工程中应用，都取得了较好的效果4、 选择级配优良、砂率适中的高强度碎石5、 采用湿热处理养护混凝土1) 蒸汽养护：将混凝土放在温度低于1 00°C的常压蒸 汽中进行养护一般混凝土经过16〜20h蒸汽养护，其强度 可达正常条件下养护28d强度的70%〜80%。

2) 蒸压养护:将静停8〜10h的混凝土构件放在温度175C、 0.8MPa的蒸压锅中进行养护6、 适量添加外加剂和掺合料要获得早强、高强混凝土， 必须在拌和混合料时添加外加剂早强剂能够提高混凝土早 期强度添加减水剂，尤其高效减水剂，可降低掺水量，提 高混凝土耐久性的同时可确保混凝土强度达标三、结束语综上所述，造成混凝土强度不足的原因有很多，我们在对其 进行处理的时候，一定要先对结构混凝土强度不足事故的原 因进行分析，从根本上找到相应的解决方法，只有这样才能 有效的提高混凝土结构的质量，使其满足工程施工的要求。