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基于CONE试验方法P-N阻燃环氧树脂复合材料燃烧性能探究.docx

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    • 基于CONE试验方法P-N阻燃环氧树脂复合材料燃烧性能探究【摘要】设计合成的新型磷氮系阻燃剂双酚A-双(5, 5-二漠甲基-1, 3-二氧杂己内磷酸酯)(FR)与聚磷酸铁(APP) 配比为2: 1时,利用锥形量热仪(CONE)测试其释热速率 (HRR)、释热总量(THR)、质量损失速率(MLR)、生烟量(TSP) 及有毒气体释放量等多种燃烧性能参数;实验结果表明,当 复合材料中阻燃体系配比为13. 3%FR: 6. 7%APP时,阻燃EP 与纯EP相比HRR, THR, MLR及SEA等参数下降程度最大, P-N阻燃复合材料具有优良的成碳率、良好的阻燃效果和抑 烟性能关键词】CONE阻燃环氧树脂 燃烧性能随着环氧树脂在材料、涂料、土木、建筑、胶粘剂、电 子及航空等领域的广泛应用,对其阻燃性能的改善也倍受关 注[1-2] o传统卤系阻燃剂燃烧时产生大量有毒、腐蚀性气 体及大量烟雾而污染环境,造成二次公害从而制约其发展 [3]近年来,在P-N协同阻燃基础上构建纳米阻燃复合材 料的研究成为阻燃领域的研究热点[4]本文利用合成的新 型磷系阻燃剂双酚A-双(5, 5-二漠甲基-1, 3-二氧杂己内 磷酸酯)(FR),与APP构成P-N阻燃环氧树脂体系,利用CONE 来研究不同配方复合材料的阻燃作用和阻燃机理的影响,以 期得到一种安全高效的无卤P-N阻燃复合材料。

      1实验部分1.1实验原料及仪器主要原料:E-44环氧树脂,双酚A缩水甘油醴型环氧树脂,WSR6101 型,环氧值为0.41-0. 47 eq/100g,蓝星新材料无锡树脂厂, 工业级,化学式为(式1):固化剂:间苯二铁(m-PDA),分析纯,天津大茂化学试 剂厂;脱模剂:二甲基硅油,(CH3) 3SiO-[Si (CH3) 20] n-Si (CH3) 3,分析纯,天津市东丽区天大化学试剂厂;阻燃剂:双酚A-双(5, 5-二澳甲基-1, 3-二氧杂己内 磷酸酯),自制;APP:聚磷酸鞍,FR-APP型,青岛海化阻燃材料有限公 司主要仪器见表1:1.2锥形量热计法(CONE)CONE的测试参数与大型燃烧实验数据对比显示了良好 的相关性测试的主要参数有点燃时间(TTI)、热释放速率 (HRR)、比消光面积(SEA)、质量损失速率(MLR)、有效燃 烧热(EHC)、总热释放量(THR)等实验方法:按ASTME-1354标准进行,热辐射功率35 KW/m2, 13X13目的铁丝网格附在样品受热面,防止样品在 受热燃烧过程中过度膨胀导致锥体受损,样品尺寸 100mmX 100mmX 3mm, 2 个样/组。

      1.3无卤阻燃环氧树脂复合材料的制备方法按照设计配方(表2)称取环氧树脂,加热到设定温度, 同时不断搅拌(转速450 r/min),使其粘度降低,然后缓慢 加入称量好的阻燃剂,80 C下搅拌1〜1.5 h,抽真空,除 去溶液中气泡,得到半透明的环氧树脂,加入在电热鼓风干 燥箱中溶好的固化剂间苯二铁,快速搅拌1. 5 min左右,时 间过长会提前固化,倒入预热好的模具中,抽真空,除去倾 倒过程中产生的气泡,120 C下固化4 h,自然冷却,取出 备用2结果与讨论理论上FR与APP复配构成P-N-C三元膨胀阻燃体系, 能进一步优化体系的阻燃效果表3为FR/APP/EP体系的 CONE测试部分数据,从TTI上看点燃时间进一步推后,从纯 EP的37 s增大到EP12的51 s,推迟了 14 s,说明材料热 稳定性增强,点燃难度增大14 s对火灾条件下早期预警和 人员疏散具有重要意义2. 1 FR/APP/EP体系热释放特性研究图2、3为热释放速率(HRR)和总热释放量(TIIR)的 对比曲线,结合表3和两图可发现FR/APP/EP的热释放峰值 进一步下降,曲线进一步趋平缓,相较于EP5, EP9的热释 放平均值(av-HRR)值从67. 32 kW -旷2下降到22. 73 kW • m-2,降幅为66. 24%,热释放速率峰值(pk-HRR)从112. 64 kW - m-2下降到70. 53 kW • m-2,下降幅度37. 38%;试验中 EP13燃烧时没有特别明显的成炭现象,而与FR复配后,炭 层明显,炭层膨胀高度高于EP5炭层高度,这主要是EP13 中缺乏足够碳源,与碳源丰富的FR复配,构成P-N-C三元 膨胀体系,形成的炭层能有效的起到隔离层作用,使材料的 热释放能力进一步下降。

      从表3发现,EP9后随着APP添加量增大,样品各项释 热特性指数有所增大,这是因为APP在体系中作为气源,在 高温燃烧过程中释放出大量的NH3气体,超过一定量会导致 气孔体积过大、炭层疏松,使材料的隔热阻燃效果下降3总结锥形量热测试结果表明:当阻燃剂(FR)添加量为20% 时,热释放速率峰值(pk-HRR)较空白试样下降77.81%,制 备FR/APP膨胀阻燃环氧树脂复合材料,阻燃性能研究表明, FR/APP体系使复合材料的阻燃性能进一步提高,当FR/APP 添加量为20% (FR/APP; 2/1)时,阻燃环氧树脂的pkHRR较空白试样下降86. 11%,残炭量较空白试样提高了 737. 27%o 阻燃剂FR与APP构成膨胀阻燃体系使环氧树脂的热释放、 烟释放能力进一步下降,残炭量达到68.74%,炭层高度较含 磷样品EP5增加,且致密坚固参考文献[1] 王德中.环氧树脂生产及应用,北京:化学工业 出版社,2001, 3-7[2] 尹月,夏英,蹇锡高.无卤阻燃环氧树脂的研究进 展[J]・ 2007, 35 (9), 76-79[3] Elmar Schmitt. Phosphorus-based flame retardants for thermoplastics[J]・ Plastics, Additives and Compounding, 2007, 9 (3): 26-30:4]任元林,程博闻,张金树,藏洪俊,康卫民,丁长 坤,N, N -二(二乙氧基硫代磷酰基)-1, 4-苯二胺的合 成、晶体结构及热性能研究化学学报,2007, 65, 2034。

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