安庆石化实习实践报告.docx

1.1炼油一部1・王要产晶.炼油一部主要有三个生产装置：常减压蒸僻、催化裂化和催化裂 解主要产品有汽油、柴油、石脑油和渣油等原油是一种有气味的粘稠液体，其色泽一般是黄到黑褐色或青 色，相对密度为0.75到1.0,热值43.5到46MJ/kg,是多种坯类的复杂化合物，并 含有少量的硫、氧、和氮的有机化合物依据原油加工成产品的用途 不同，原油的蒸镭工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、 煤油、柴油、减压锢分油以及重质物燃料油为主；②燃料-润滑油型, 以生成汽油、煤油、柴油、减压馅分油以及垂质物燃料油为主对减压 憾分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馆分的憾程相对较窄；③化 工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压憾分油以及重质燃料油为主， 汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低，原 油蒸懈的基本流程，包括原油初镭、常压蒸惚和减压蒸镭三部分原油加压（40C）-换热器一电脱盐（120-135C）-初馄装置（一 部分汽油产出）一换热器（320C）-常压炉（360C）-常压蒸帼塔 f减压塔（抽真空一101・325kpa）-蜡油回收，渣油催化裂化流程图原料（加热到200C）-提升管反应器一沉降器（催化器进入再生器,然后返回到提升管反应器）一混合气体（500C）进入分僻塔（底部有挡板）轻组分（110C）（重组分从塔底部流出即油浆）f换热器一 进入油水气三相分离装置。

催化裂解催化裂解包括三个部分：反应部分、分镉部分、稳定吸收部分反应流程图• IW吸收流程图2.1炼油二部主耍分为加氢工艺和焦化装置，对炼油一部的生产补充，炼油一部无法加工的渣油、蜡油、石脑油等在该生产车间进行加氢重整和焦化裂催化加氢工艺流程图① 氢气一压缩机一反应器，②原料油一换热器一加热炉（瓦斯加热）-反应器一换热器一换热器一制冷器一高分离器（三相，未反应 的氢气进入循环压缩机再到反应器，一部分的污水，硫化氢，氨 气排出）一低压分离器（两相，…部分气体排出，塔底的混合物 进入换热器）f换热器一汽提塔（轻组分从塔顶进入分离器，在 分离器中部分油回流，气体排出）焦化装置流程图① •原料(140C )-加热器(230C)〜分僻塔(塔顶物质进入油气分 离器，塔底混合物进入加热炉350C)-＞加热炉(494C)-＞焦炭塔(420C 回流到分馆塔)② •焦化原料是减压渣汕，渣油:饱和坯21.8%,芳香姪31%，胶质46.2%,沥 青质1.06%③ •减压渣油一产品：干气和液化气去精制6%,汽油一I加氢12%,柴 油一III加氢36%,蜡油一蜡油加氢或催化裂化17%,焦炭一出厂26%④ .焦炭的作用：可以做电极，燃料，石墨，活性炭。

3.1化工部反应流程简介C101 ■空气■压缩机，丙烯腊一合成一精制一空压制冷一废物处理氨E104O4R反应器丙烯腊的合成反应流程图乙苯合成 原料苯和乙烯反应生成乙苯反应中的干气主要来自裂解和催化两方面对于干气的后处理分为干气水洗、脱丙烯区域、姪化和反姪化反应以及分离系统很热辅助系统苯乙烯装置 流程乙烷通过脱氢得到乙烯，同时乙苯通过脱氢反应得到的脱氢液送入储 罐本工艺采用两个反应器串联的方式反应得到的粗苯乙烯和精苯乙烯 分别进入粗苯乙烯和精苯乙烯塔分憾提纯得到所需产品反应过程中需要注意因为苯乙烯极易聚合应添加一定的阻聚剂。