班组长管理行为修正式训练.doc

班组长管理行为修正训练课程前言：  班组长是班组的核心，班组长能力的强弱、素质的高低，直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益 本课程就是针对班组长在管理中存在的问题进行了有针对性的修正，保证班组长能带好自己的班组长，提高产品的质量、成本、产量，为企业带来更多的收益课程收益：● 正确定位好自己的角色；● 作好班前预测、班中控制、班后管理；● 系统的运用管理的行为，有效完成工作；● 掌握质量管理方法，并掌握零缺陷的技法；● 系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法；● 掌握教导、培育员工的方法；● 使班组长掌握有效沟通、高效激励的行为；● 系统掌握辅助上司，带领部属的有效方法课程纲要：第一天： 上午：9：00---10：35第一部分:角色认知1．什么是班组长？ 2．班组长的素质要求3．从员工到班组长管理角色的转变4．从技术型人才到管理型人才茶歇：10：35---10：45上午：10：45---12：00第二部分：班组长的一日管理1．班前要准备的事情①班前会的正确流程与应用 ②班组生产计划的掌控③班前准备的6项关键要素2．班中要控制的事情①重点监控“生产过程七要素”②班中控制的6项关键点③班中控制的现场巡检④班中控制的瓶颈解除⑤班中控制的安全督导3．班后要掌握的事情①班后会召开流程与应用②班后工作总结③交接班管理④班后遗留问题的“三不放过”原则午餐时间：12：00---13：30下午：13：30---14：50第三部分：班组现场管理1、导入5S解决的三大问题是什么2、5个S的实施内容和关键点3、视度管理的要点4、现场改善的基本原则5、班组现场改善四步法6、班组员工提案改善三步法7、激活班组员工提案的方法茶歇：14：50---15：00下午：15：00---17：00第四部分：班组问题分析与解决1．问题的定义和种类2. 班组长应有的问题意识3. 生产现场常见的问题4. 实行三即三现主义5. 5WHY寻找问题根本原因6. 从数据解读中分析与解决问题7. 系统图法分析与解决问题8. 戴明法和8D法分析与解决问题9. 解决问题时的团队意识10.有效与无效解决问题的特征11.持续改进班组中的潜在异常问题第二天：上午：9：00---10：35第五部分:员工教导与培育1．班组长教导能力的重要作用2. 班组长教导的正确理念3. “教”与“导”的正确理解4．班组长常犯的错误教导方法 ■角色演练:错误教导示范与模拟5. 新老员工不同的教导方法6．工作教导四阶段法 ■角色演练:正确教导示范与模拟7．OJT教导效果评估8．教导中的激励鼓励技巧9. 班组多技能工训练的特点与条件10.班组多技能工训练的步骤茶歇：10：35---10：45上午：10：45---12：00第六部分：有效沟通行为1．处理班组员工关系的重要性2．表达的技巧 3．RASP应用 4．高效沟通的“三步骤”5．沟通中的看、听、问、说的技巧午餐时间：12：00---13：30下午：13：30---14：50第七部分：激励员工,提高积极性与主动性1．激励员工应做好的4件事情2．激励员工的30种方式3．班组长激励员工的注意事项第八部分：带好下属,留住下属1．班组长带好员工的方法2．班组长管理员工的原则 3．当好“师傅”式的班组长茶歇：14：50---15：00 下午：15：00---17：00第九部分：做好下属,辅助上司1．与上司处理好关系的原则 2．冷静应对上司的批评3．向上司汇报工作正确的方式4．从“汇报”到“回报”5．从“制造问题”到“解决问题”6．做好下属应该注意的八项戒律第十部分：课程回顾与总结1．讲师回顾总结两天课程重点2．讲师指导学员课后如何学以致用3．给优胜学习小组颁发奖品。