设备一二三级维修保养.docx

设施维修养护方法设施可大至分为 6 个系统，即：空压系统、驱动、传递系统、润滑系统、运动系统 油压系统、电气控制系统按期检查此类系统中之各零件和与其有关系之零件，有无 在正常状态，并合时进行润滑、维修、改换等，进而延伸零件及设施之使用寿命，降低 故障损失三级养护制度设施保护养护工作，依照工作量大小和难易程度，分为一级养护、二级养护、三级 养护，所形成的保护养护制度称为“三级养护制度”一级养护其内容包含：打扫、加油、调整或改换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以 及损害等状况1) 一级养护可经过推进设施日点检进行，可由操作人员在设施操作过程中及交接班中达成，是一种不占有工时的设施养护方式2) 一级养护内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检 及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防备点检流于形式，同时要完美相应的核查及交接班制度3) 点检中发现的问题点及异样要视状况实时办理，若生产中没法达成，应由班组长协调办理是以按期检查为主，辅以保护性检修的一种间接性维修形式，是设施使用部门的主要设施养护方式其主要内容包含：检查、打扫、调整电器控制部位；完全冲洗、 擦抹设施表面，检查设施内部；检查、调整各操作、传动机构的零零件；检查油泵、 疏导油路，检查油箱油质、油量；检查、调理各指示仪表与安全防备装置等。

1) 设施使用部门应联合设施操作手册及操作经验，拟定有关设施之《维修与养护 标准》或将维修养护内容记录于有关设施之作业标准中，以明确各设施及部位之点 检、润滑、改换周期2) 同时要成立“机械设施故障及维修记录表”及“机械设施换油及润滑养护记录表” 并依此做好设施维修与养护记录表单格式见附表一、二)(3) 设施使用单位应依据生产状况及生产性质并联合润滑、养护周期，拟定出确实 可行的年度维修养护计划， ,使养护内容实时间明确，进而使养护更易落实履行4) 二级养护之部分内容可由工务专业人员(钳工、焊工、电工等)配合达成5) 养护达成后要做好设施试运行工作，保证养护质量6) 设施使用部门应依据设施使用状况及“机械设施故障及维修记录表”之维修记 录，实时修定维修与养护周期，并能针对异样点拟定相应改良举措三级养护是以保持设施的技术状况为主的检修形式，其主要内容包含：联合换油周期检查润滑油质，进行冲洗换油；检查设施的动向技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗拙度等），调整安装水平，改换或修复零件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；冲洗或改换电机轴承，丈量绝缘电阻等1) 三级养护以专业人员 ( 钳工、电工及设施制造厂方技术人员 )为主，设施使用部门有关人员参加。

2) 设施使用部门可依据本部门设施状况，按期拜托工务人员(钳工、焊工、电工等)或设施制造厂方配员进行专业养护3) 经三级养护后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，声音、震动、压力、温升等切合标准4) 三级养护前后应付设施进行动、静技术状况测定，并仔细做好养护记录计划维修计划维修包含小修、中修、大修 ,设施使用部门可视设施运作状况安排计划性维修检修时间短，一般联合工艺性停产(如换产停机、用餐停机)按期进行修理内容包含改换或维修部分易损零零件，冲洗换油，检查并紧固连接件等为了延伸大修时间，在两次大修中间安排若干次中修，保证设施恢复和达到应有的标准中修的内容包含所有小修内容外，还要改换部分磨损严重的主要零零件，清除小维修中不可以办理的缺点和事故隐患，牢固所有机件，校订设施基础中修可利 用月清点停机时间达成 当设施磨损程度使其技术状况降落到合格的临界程度时 , 对设施进行全面性的大修 理, 使其技术精度、功能、安全性和生产效率获得全面恢复大修的内容包含拆卸和 冲洗设施的所有零零件，维修或改换所有破坏和拥出缺点的零零件及机体，整修设 备基础，冲洗管路系统，改换所有润滑资料，装置调试。

大维修可联合三级养护进 行，每年可进行 1-2 次2 设施维修养护制度的制定为了使设施维修养护规范化，应依据设施各零零件的磨损状况、性能、精度、劣 化程度以及故障发生的可能性等，合理制定各设施及零零件的维修养护周期、内容 和类型计划表，并依此作为设施维修养护的依照每次维修养护完成，要将养护状况记录于“机械设施故障及维修记录表”及“机械设施换油及润滑养护记录表”。